Врезка в водопровод

Пошаговая врезка во внутреннюю сеть

Если необходимо врезаться в стальную старую трубопроводную магистраль, тогда основным методом считается обустройство отвода путем приваривания тройника. Для этого потребуется провести большой объем работ.

Если к основной магистрали присоединяется труба из пластика либо его производных, тогда потребуется выпилить участок трубы с учетом размера монтируемого тройника. Но при выполнении такой работы возникает неудобство из-за близкого расстояния между сетью и стеной здания.

Более простым методом монтажа отвода считается врезка трубы криволинейным фланцем. Предварительно отрицается расходный материал с патрубком, диаметр которого соответствует габариту трубопровода. Отрезок разрезается вдоль так, чтобы его часть с патрубком плотно прилегала на трубопровод в качестве его другой стенки.

На патрубок с отверстием накладывается предыдущая заготовка. Место фиксации обрабатывается герметиком. Полученный фланец стягивается 2 хомутами по сторонам относительно патрубка. В последующем к патрубку фиксируется оставшаяся часть сети.

На современном сантехническом рынке можно купить адаптеры, специальные седелки и прочие приспособления, с помощью которых производится врезка (независимо от условий укладки сети).

Если используется седелка, не изменяется давление в системе. Седелка – это хомут, изготовленный из 2 частей. При помощи болтов эти части плотно обжимают расходный материал с 2 сторон. К седелке фиксируется кран с помощью специального соединения.

Если диаметр отверстия не больше 1/3 диаметра трубы, тогда его высверливают специальным приспособлением. Он времени присоединяется к крану. Если отверстие готово, кран закрывается, устройство демонтируется. К установленному крану монтируется труба отвода.

Чтобы подключить дом, применяется седелка с клапаном и встроенной фрезой. Для её монтажа понадобится муфтовая сварка. Подобное изделие применяется для трубопроводов, давление в которых не превышает 16 бар. В процессе монтажа магистраль не перекрывается, а при сверлении труб отсутствует утечка, не образуются стружки. Соединение не подвергается коррозии и эксплуатируется больше 50 лет.

Методы врезки без сварки

Можно врезаться в магистральный трубопровод, не используя сварку. Такую технологию применяют многие специалисты, так как сварочные работы требуют соблюдения правил безопасности. При этом для сварки понадобится специальное оборудование. Сварочные работы считаются сложными и трудоемкими.

Из несварочных технологий врезки выделяют:

• установка коллектора – оптимальное решение для большого частного дома. Компактная коллекторная система монтируется и в квартире. К входу такой системы устанавливается водопроводная труба. У коллектора предусмотрено несколько выходов. Их количество зависит от модели системы. Трубопровод подсоединяется к любому выходу. Для фиксации шлангов используются переходники;
• установка тройника – этот метод врезки используется, если предусматривается единый отвод. Предварительно раскручивается соединение водопровода, а затем на данное место монтируется тройник. Трубопровод расширяют либо укорачивают, нарезая резьбу;
• процесс резки самой трубы – методика оптимально, если соединение снаружи отсутствует. Для выполнения резки используется болгарка. Устанавливается тройник с предварительно вырезанной резьбой;
• применение тонкой трубы – в системе подготавливается отверстие, на которое фиксируется уплотнитель, хомут. Для монтажа отвода используются стягивающие винты.

Врезка в водопровод из металлических труб

• фланец изготавливается самостоятельно из трубы, внутренний диаметр которой совпадает с диаметром проложенной магистрали. Соблюдение такого условия обеспечит нужную герметичность для всей системы;
• можно воспользоваться тройником с нужным диаметром. Для этого из детали удаляется часть трубопровода без патрубка. Затем расходный материал разрезается, выполняется отверстие. Для фиксации трубопровода используется сварка либо патрубок;
• специалисты советуют приваривать фланец к трубопроводу. Сварочные работы выполняются по всему периметру изделия. Сварочную методику можно заменить герметиком и хомутом.

С помощью специального устройства делают отверстия в расходных материалах под давлением. Принцип рассматриваемого метода:

• удаление изоляции;
• зачистка поверхности труб.
• установка фланца на подающий трубопровод с последующей его фиксацией хомутом;
• подсоединение задвижки к фланцу;
• монтаж устройства для сверления;
• ввод фрезы через задвижку;
• вырезка отверстия;
• снятие сверлильного оборудования;
• перекрытие подачи воды из патрубка.

По вышеописанной технологии можно произвести врезку без сварки в стальную трубу. Данная методика несколько отличается от технологии врезки в полипропиленовое изделие, не применяя сварку. Поэтому прежде чем начать монтажные работы, рекомендуется определиться с типом используемого расходного материала. Его расчет производится с запасом. По завершении работ система проверяется на герметичность. При её нарушении проводят дополнительные ремонтные работы. Их можно выполнить самостоятельно либо с помощью специалистов. Если системе герметична, магистраль готова к эксплуатации.

Допуск на выполнение работ

Работы по врезке в водопроводные магистрали, как посредством сварки так и без нее, нельзя осуществлять без получения соответствующих разрешений.

Выполнение незаконной врезки традиционно завершается привлечением хозяина к материальной и административной ответственности.

Галерея изображений Фото из В трубопровод выполнена врезка Врезка трубы небольшого диаметра Оборудование для проведения врезки Выполнение врезки осуществляет мастер Подключение к водоснабжению Узел подключения к водопроводу в колодце Подключение к поверхностной водопроводной линии Врезка летнего водопровода

План участка можно получить в Федеральном центре регистрации земельных владений, а технические условия в центральном отделе водоканала.

В техусловиях на подключение будут указаны:

• место подключения;
• диаметр магистрального трубопровода;
• данные, необходимые для врезки.

Кроме местной структуры Водоканала разработкой проектно-сметной документации занимаются специализированные проектные организации, имеющие соответствующую лицензию.

Можно заказать у них проектно-сметную документацию на выполнение врезки в магистраль централизованной водопроводной сети. Возможно, их услуги окажутся дешевле, но не исключено, что могут образоваться проблемы с одобрением проектной разработки Водоканалом.

Затем документацию на врезку следует зарегистрировать в местном отделении СЭС. Одновременно с подачей собранного пакета документов в филиал СЭС для регистрации требуется оставить заявление на выдачу заключения о необходимости подключения к водопроводу.

Для проведения работ следует иметь на руках план участка, а также получить технические условия и разрешение на врезку местного водоканала

Согласно общепринятым нормативам выполнение врезки трубы под давлением и установку приборов учета должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие соответствующий допуск. Самостоятельно своевольно выполнять подобные работы запрещено.

Сэкономить, приложив собственные усилия к подключению, получится только на производстве земляных работ в период разработки и засыпки траншеи.

Условия, при которых нельзя осуществлять врезку:

• если трубопровод магистральной сети имеет большой диаметр;
• если землевладение не подключено к центральной канализационной системе;
• если врезка предполагается в обход приборов учета.

Даже при наличии всех разрешений врезку трубы к действующей сети должны выполнять только квалифицированные специалисты.

Сэкономить можно лишь на том, если своими силами произвести часть работ, выполнение которых не требует наличия лицензии

К числу таковых можно отнести: земляные работы (копание и обратная засыпка траншей), доставка материала и другие виды подсобных работ, которые не связаны непосредственно с процедурой врезки.

Разумеется, никто не может запретить хозяину выполнить врезку самостоятельно. Поэтому в статье подробно расписана последовательность выполнения действий.

Возведение колодца для обустройства узла

Для упрощения врезки в существующий водопровод удобно использовать смотровой колодец. Диаметр конструкции должен составлять порядка 70 см. Этого пространства достаточно, чтобы разместить отсекающую арматуру (в виде вентиля или задвижки), а также выполнить все необходимые манипуляции для врезки.

В дальнейшем в период эксплуатации наличие такого сооружения облегчит работы по ремонту домашнего водопровода.

Узел врезки водопровода, используемый для отключения ввода на период проведения ремонтных работ, будет размещен тут же внутри шахты в районе точки соединения с наружным водоводом

Для возведения колодца выкапывают новый котлован соответствующего размера. Дно ямы засыпают гравийной «подушкой», формируя слой высотой в 10 см.

Чтобы сделать надежное основание, по выровненной гравийной отсыпке расстилают отрезы рубероида и заливают бетонную стяжку толщиной в 10 см. При создании заливки используют бетон марки М150 и М200.

Через три-четыре недели, когда бетон приобретет необходимую прочность, над плитой возводят шахту. Для этого стенки ямы обкладывают кирпичом, цементными блоками или железобетонными кольцами. Горловина сооружения должна достигать нулевого уровня.

Если колодец предполагается установить на участке, где уровень грунтовых вод поднимается до одного метра в паводковый период, необходимо сооружать водонепроницаемую конструкцию.

Удобнее всего для этой цели приобрести готовую емкость из пластика. Снизу ее якорят к бетонной плите, сверху такую конструкцию прикрывают литой плитой, оснащенной отверстием под установку люка.

Врезка в зависимости от типа труб

Поскольку магистральные водопроводы собирают из полимерных, оцинкованных и чугунных труб, рассмотрим все доступные варианты обустройства врезки.

№1 — работа с полимерной арматурой

Имея дело с полимерной арматурой, технология врезки осуществляется в такой последовательности. Определившись с местом врезки трубы, подготавливают участок. Для этого ровное место в зоне прокола тела трубы основательно очищают с помощью наждачной бумаги от скоплений ржавчины и остатков краски.

К подготовленному месту посредством болтов фиксируют хомут, оснащенный клеммами для возможности подключения сварочной машины. После установки узла и присоединения контактов сварочного аппарата к клеммам на него подают напряжение.

При установке на полимерную трубу электросварного разборного хомута конструкцию сначала рассоединяют на вертикальный патрубок с вентилем, через полость которого заглубляется насадка для рассверливания, и прямоточные патрубки.

На трубопровод фиксируют оснащенный фланцем хомут, через который присоединяют оснащенную втулкой задвижку

На другом конце накладки на участке, где будет заглубляться сверло, монтируют вентиль с втулкой. К нему приставляют оборудование для сверления, после чего с помощью обычного сверла аккуратно проделывают в магистрали отверстие.

Сверло нужно вводить только через запорный вентиль с тем, чтобы после «пробоя» тела трубы перекрыть поток воды и свободно извлечь режущий инструмент. Для обеспечения герметичности стыка при сверлении задействуют специальную насадку.

При выполнении врезки в пластиковый трубопровод посредством сварки проделывание отверстия и завинчивание вентиля осуществляют лишь после полного охлаждения поверхности

Новый участок трубы ввода подсоединяют к расположенному на задвижке фланцу. Хомут монтируют над местом врезки, а затем путем нагревания спирали сварочного аппарата спаивают с телом трубы. В результате получается высокопрочное герметичное соединение.

№2 — подключение чугунных труб

При наличии чугунной трубы, которая намного тверже полимерных аналогов, процедуру выполняют в такой последовательности:

1. В месте будущего «пробоя» очищают участок от ржавчины и снимают болгаркой слой каленого чугуна.
2. Устанавливают на участок седелку, не забывая проложить резиновые уплотнители.
3. К фланцевому отводу прикрепляют запорный вентиль, в полость которого вводят коронку.
4. Начинают просверливать трубу, не забывая охлаждать место реза и вовремя менять затупившиеся коронки. Сверлить нужно в несколько этапов: сначала сверлом малого диаметра, а затем чуть большего.
5. После извлечения коронки из вентиля перекрывают задвижку, отрезав подвод воды из патрубка.
6. Восстанавливают антикоррозионное покрытие и изоляцию.

Для создания отверстий в полости чугунных труб применяют коронки, оснащенные твердосплавными режущими пластинами, или сверла с перьевой заточкой. При работе с ними важно исключить перегрев инструмента, смачивая для этого периодически режущие части водой.

Чтобы защитить электроинструмент от попадания воды в момент извлечения режущей части из отверстия, из толстого картона или резины сооружают защитный экран. Его располагают между корпусом и патроном.

Врезка в магистральную трубу под давлением предполагает воздействие шести рабочих атмосфер, поэтому важно следить, чтобы в местах соединения отсутствовали какие-либо течи

При задействовании седельного хомута для врезки в металлический трубопровод, чтобы обеспечить плотное прилегание его к поверхности, применяют уплотнительные резинки.

К такому устройству может дополнительно крепиться специальный станок, основными элементами которого выступают:

• блокировочный болт;
• ручка с трещоткой;
• промывочный кран;
• вал со сверлом.

Все элементы конструкции заключены в металлический корпус. Наличие направляющей муфты позволяет упростить процесс сверления, при котором сверло удобно располагать в любом направлении.

№3 — особенности работы со стальными трубами

Стальные трубы по кольцевой жесткости не уступают чугунной арматуре. Но сталь представляет собой более пластичный железоуглеродистый сплав. Поэтому врезку можно осуществить путем реализации иной технологии, при которой способ состыковки напоминает тот, что применяют при монтаже полимерных труб.

Технология врезки в стальной трубопровод включает ряд основных этапов:

1. Участок, подлежащий врезке, раскапывают и зачищают от ржавчины.
2. На участок трубы путем приваривания монтируют резьбовой или фланцевый патрубок.
3. Выполняют сварку швов.
4. Проверяют швы на герметичность.
5. К патрубку фиксируют фланцевый или резьбовой вентиль.
6. Через вентиль выполняют сверление трубы магистрали.
7. За смонтированным вентилем устанавливают ветвь внешнего водопровода.

В идеале патрубок должен быть выполнен из «магистральной» арматуры. Но допускается также применение любой другой разновидности трубного проката, основой для которого выступает конструкционная сталь.

При сверлении трубы магистрали первые верхние слои лучше пройти перфоратором, а последние миллиметры, требующие «ювелирного» мастерства – вручную

Наглядно определить герметичность швов поможет такая «хитрость»: изнутри их промазывают керосином, а снаружи – намечают контурами мела. О дефектах герметичности стыка укажут масляные пятна, проявившиеся на внешней стороне конструкции.

О специфике врезки в пластиковую трубу при сборке водопровода подробно рассказано в другой популярной статье нашего сайта.

Основные этапы процедуры

Выбор способа врезки зависит от материала изготовления труб, рабочего давления в системе и условий ее эксплуатации. Ее можно выполнить под углом в 45 и 90 градусов, расположив по направлению вверх или в сторону.

Шаг #1 — определение участка врезки

Перед тем, как приступить к врезке в водопровод, необходимо четко определить место прокладки трассы. Центральная магистраль должна располагаться по-прямой.

При определении глубины заложения трубопровода ориентируются на уровень промерзания, характерный для данной местности

Для регионов средних широт этот показатель варьируется в диапазоне 1,2-1,5 метра.

На этом этапе необходимо также определить, какие еще коммуникации «залегают» в пределах участка, с тем, чтобы случайно не повредить их в процессе проведения земляных работ и осуществления монтажа.

Шаг #2 — выбор необходимых материалов

Для подключения используют трубопроводы из полиэтилена, чугуна или оцинкованной стали диаметром от 50 мм и выше. Работы на магистралях с трубопроводами, выполненными из полиэтилена, исключают задействование электро- и газосварки.

При работе с чугуном стоит учитывать, что это довольно хрупкий материал. Потому давление на инструмент в процессе работы должно быть минимальным, а сверление нужно выполнять на малых оборотах.

При выборе труб для осуществления врезки следует учитывать, что диаметр отводящей трубы не должен превышать размер той, в которой выполняется отверстие. Для подсоединения к пластиковому трубопроводу, давление которого составляет порядка 1,6 МПа, задействуют хомуты-седелки.

Приспособления оснащены нагревательной спиралью и фрезой, необходимой для создания отверстия. Наличие штрих-кода на корпусе детали позволяет параметры сварки задавать с необходимой точностью.

Корпус хомута-седелки выполнен из прочного пластика: для монтажа устройства требуется задействование дополнительного оборудования

Чтобы выполнить врезку без отключения подачи воды на трубах из асбестоцемента стали или чугуна используют седельный или седловой хомут. Он состоит из двух частей и оснащен болтами, благодаря которым плотно обжимает трубу с двух сторон. Устройство крепится на трубопровод с помощью кронштейна.

Седловые хомуты изготавливают из металла, модули оснащают запирающей пластиной либо же специальным механизмом

В последнее время часто используют хомуты, модули которых оснащены фрезой и встроенными клапанами. Их применяют для врезки трубопроводов с давлением в пределах 16 бар. Такие приспособления оснащены муфтами и позволяют осуществлять врезку посредством сварки.

Главным достоинством таки хомутов является устойчивость к коррозии, благодаря чему они способны прослужить более полувека. Нередко для врезки труб под давлением мастера используют засверловочные хомуты. Они продаются в комплекте с насадками и поворотными разъемами.

Засверловочный хомут оборудован поворотно-затворным механизмом, которые после установки используется в роли регулировочной или запорной арматуры

В продаже встречается несколько видов засверловочных хомутов, которые можно устанавливать на трубы диаметром от 80 до 300 мм.

Из инструментов также необходимо подготовить:

• штыковую и совковую лопату;
• перфоратор со сверлом;
• прибор для фрезы;
• коронка;
• болгарка;
• отрез наждачной бумаги.

При выборе диаметра сверла руководствуются правилом равенства размера инструмента и внутреннего сечения врезаемой трубы.

Шаг #3 — проведение земляных работ

Чтобы обнажить магистраль, выкапывают котлован. Его можно вырыть вручную или с помощью экскаватора. Но даже при выполнении земляных работ средствами механизации как только обнажится металлическая лента, проложенная сверху магистрали, дальнейшие манипуляции следует выполнять вручную.

Обнажив участок трубы, приступают к рытью траншеи в направлении дома. Ее закладывают ниже уровня промерзания грунта.

На участке трассы в направлении от врезки в магистраль до входа отводящей трубы под фундамент дома следует предусмотреть уклон в 2 градуса

Любые манипуляции с трубопроводом, находящегося под давлением, требуют неукоснительного соблюдения техники безопасности и строгого выполнения всех этапов операции.

Шаг #4 — выполнение отвода от магистрали

Применив один из вышеописанных способов, выполняют врезку в существующий водопровод под давлением. На завершающем этапе трубу внешней ветви водопровода укладывают в траншею и посредством обжимной муфты соединяют ее с запорным вентилем.

При отведении от магистрали линии водопровода начало нового водопровода будет располагаться на вентиле хомута, а конец – на приборе учета расхода воды. Счетчик, основное предназначение которого – регистрировать объем поступающей воды, располагают таким образом, чтобы он находился между отсекающими вентилями.

Прибор учета можно разместить непосредственно в полости колодца, либо же занести во внутридомовое помещение

Чтобы предохранить прибор учета от обратного тока жидкости, необходимо установить обратный клапан.

Если врезка в водопровод предполагает прохождение ввода через стену, то при монтаже следует предусмотреть зазор в конструкции – пространство размером в 0,2 метра. После завершения монтажа это пространство уплотняют водостойкими сальниками или смоляной прядью. Чтобы замаскировать сформированные уплотнения, их прикрывают цементной отделкой.

Шаг #5 — регулировка и испытания системы

Правильность состыковки и подключения всех элементов системы проверяют испытательным путем. Для этого в новую линию трубопровода подают давление, а через кран, расположенный на другом конце трубы, стравливают скопившийся в системе воздух.

Убедившись в герметичности водопровода, остается только закопать траншею, проложенную от места врезки к дому.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик #1. Советы мастера по производству врезки под давлением:

Ролик #2. Принцип работы устройства для врезки:

Ролик #3. Последствия некачественного монтажа:

Манипуляции по врезке под давлением необходимо производить с учетом всех перечисленных рекомендаций и правил. При несоблюдении условий велика вероятность нарушения целостности системы, которая сведет все усилия на «нет» и приведет к плачевным последствиям.

Бывает, что в жилище или на участке необходимо добавить точку врезки в водопроводную сеть. Это небольшая проблема, если требуется локальная врезка, например, запитать стиралку или подключить душ. Такая работа под силу даже неспециалисту, если в наличии есть необходимые инструменты и базовые знания обращения с ними.

Монтаж системы водоснабжения можно сделать самому или доверить специалистам

Другое дело, если необходимо подключить дом или новое строение к магистральному водопроводу. В этом случае придется работать с системой, в которой невозможно отключить напор воды и врезку в трубу магистрального водопровода придется осуществлять под давлением. Оба случая имеют свои особенности воплощения и правила реализации. Рассмотрим их подробно.

Основные этапы врезки в магистральный водопровод

Начинать работу по врезке в магистральный трубопровод можно только после согласования всех этапов в соответствующих инстанциях. Если работы по подключению дополнительного контура будут осуществлены самовольно, то хозяина помещения или участка ожидает административное наказание в виде достаточно внушительного штрафа. Кроме того, соответствующие органы могут потребовать разобрать незаконную врезку.

Незаконную врезку рано или поздно обнаружат, тогда демонтаж придется производить за свой счет

Процедура подключения

Определяющим моментом для выбора методики врезки в трубопровод является материал, из которого сделана сеть. Сегодня наиболее популярной основой исполнения являются полимеры. Кроме того, водопровод может состоять из металлических и чугунных изделий. В каждом случае есть свои эксклюзивные способы врезки, но есть и общие правила:

• Для сверления отверстий применяется атакующий инструмент, диаметр которого абсолютно соответствует внутреннему диаметру врезаемой трубы.
• Труба дополнительного контура обязательно должна иметь меньший диаметр, чем на магистральной сети.
• Для предотвращения течи из проделанного отверстия используются специальные хомуты. Они разные для каждого случая и подбираются в зависимости от материала, из которого изготовлен трубопровод.

Существует всего 2 способа соединения подключаемых труб к ведущему трубопроводу под давлением: с помощью хомутов и сваркой. Второй способ признан более надежным и долговечным, но не всегда может быть использован из-за применяемого материала или условий подключения. К примеру, нельзя сварить металлические трубы, если нет возможности перекрыть воду и слить жидкость из системы.

Подключение к трубопроводу из полимерных труб

Если предстоит подключению к водопроводу из металлопластиковых труб, то порядок работ должен быть следующим:

Рытье котлована. Обеспечение доступа к магистральному водопроводу

• Обеспечить подход к магистрали. Чтобы иметь доступ к сети в месте подключения, потребуется вырыть котлован, не менее 1,5 метров в диаметре. Это необходимо для соблюдения правил безопасности и обеспечения удобства в работе.
• Выкопать траншею в том направлении, куда будет проложена отводная нитка.

Обустройство отвода. Для соединения полимерных труб, как правило, применяются специальные хомуты – седелки, электросварного типа, разборные. Такой прибор оборудован электропроводкой с нагревательной спиралью, фрезой для сверления трубы и вентилем. Информацию о том, как правильно использовать изделие (продолжительность времени сварки и последующего охлаждения) производитель всегда наносит на седло хомута.

Разборный электросварной хомут. Применяется для сварки полимерных труб

• Прибор закрепляется болтами на водопроводной трубе. Специальным сварочным устройством хомут приваривается к подключаемой трубе путем воздействия тепла от электроспирали. После остывания, соединение приобретает прочность и надежность. Средний срок службы седелок – около полувека
• Место для проделывания отверстия готово. Теперь необходимо задействовать фрезу и подключить дополнительный контур водовода.

Из-за специфики объекта возможны незначительные изменения в порядке проведения указанных работ, но они не способны сильно изменить алгоритм действия.

Врезка в водопровод из чугунных труб

Здесь порядок действий будет несколько другой. Это обусловлено свойствами исходного материала: твердость и хрупкость. Чугун, разумеется, тверже металопластика, хотя так же не подвержен коррозии, но из-за низкого уровня пластичности он может лопнуть от чрезмерного физического воздействия. Учитывая это, врезаться в водопроводную трубу необходимо с учетом следующих моментов:

• Подготавливаем доступ к ведущему трубопроводу. Выкапываем котлован в точке подключения и обеспечиваем свободный доступ. Место, где намечен пробой, зачищаем от грязи и ржавчины. Лучше всего это сделать при помощи болгарки, чтобы снять еще и наружный слой каленого металла.

Место подключения очищаем от грязи и ржавчины. Зачистку лучше производить болгаркой

• В месте прокола, на магистральной трубе, монтируем разборный седельный хомут. Под него рекомендуется уложить резиновый уплотнитель, чтоб загерметизировать стыковочный узел и обеспечить плотное прилегание хомута по всей рабочей поверхности.
• Отводная часть седелки служит основой для запорного вентиля, который является не только преградой для поступающей воды, но и проводным каналом для введения пробоя.
• Сверление отверстия производится специальными коронками, подобранными по нужному диаметру. Коронок потребуется несколько, т.к. из-за жесткости металла они достаточно быстро затупливаются. Место пробоя необходимо постоянно охлаждать водой, чтобы не допустить появление трещин.

Когда отверстие проделано, необходимо изъять коронку и перекрыть поступающую воду. Теперь спокойно можно монтировать отводной профиль к намеченному объекту.

Монтаж на стальные трубы

Врезка в стальной трубопровод не так сложен ввиду того, что исходный материал более пластичен, нежели чугун, но не менее прочен. Основное внимание следует уделить удалению ржавчины на местах стыков. Здесь для соединения труб оптимально использовать сварку, а в остальном технология процесса схожа с другими видами монтажа.

Монтаж стальных труб. Соединение на стыке старого и нового трубопровода

• На месте точки врезки подготавливается выемка, обеспечивающая достаточно свободного места для работы.
• Точка врезки тщательно зачищается от ржавчины и подготавливается к проведению сварных работам обычным образом.
• К магистральной трубе встык приваривается патрубок, вырезанный из любого вида конструкционной стали.

Монтаж стальных труб. Необходимо тщательно приварить трубу нового подключения к магистрали

• После сварки стык необходимо проверить на герметичность. Это просто сделать, смазав шов изнутри керосином, а снаружи — простым мелом. Если шов не получился, то снаружи появятся масленые разводы. Микротрещины необходимо устранить, иначе бесперебойное водоснабжение будет невозможно.
• Для сверления отверстия через патрубок, на его оконцовку устанавливается фланцевый или резьбовой вентиль. Отверстие сначала можно сверлить с помощью ручной дрели, но заканчивать нужно только ручным способом.

Подключение внешнего контура к ведущей трубе производится так же, как было описано выше.

Важно! После окончания монтажных работ необходимо тщательно проверить герметичность всех стыков и соединений и лишь потом закапывать траншею.

Испытания и регулировка давления в водопроводе

Проверка водопровода на целостность и способность держать заданный уровень давления – это конечный этап всего процесса врезки. Чтобы проверить качество вновь созданных соединений, необходимо провести следующие мероприятия:

Проверка системы после врезки. Результат врезки в магистраль под давлением

1. Наполнить всю систему водой, удалить воздушные пробки, которые неизбежно появились из-за нарушения герметичности водопровода. Для этого требуется выпустить лишний воздух через открытые краны. Если в системе водопровода предусмотрен автоматический воздушный клапан, то он сам справится с этой проблемой.
2. Определить водяное давление на месте проведения работ и на выходе из системы. Перепад не должен быть больше 0,5-0,8 атмосфер. Общее же давление в водопроводной сети для малоэтажных строений должно быть – 1,5-2,8 атмосфер.
3. Надо помнить, что некоторое бытовое оборудование имеет рабочий режим – от 4 атмосфер, поэтому локальный водопровод должен спокойно реагировать даже на 4,5 атмосферы.
4. После того, как водопровод будет полностью заполнен жидкостью, а воздушные пробки удалены, необходимо подключается нагнетатель и поднять давление до 6 атмосфер сроком на один час. Теперь вновь следует проверить герметичность соединений, как новых, так и прежних. Если течи нигде нет, то процедура врезки прошла успешно.

Внимание! Обеспечение поддержания уровня давления в водопроводной сети является решающим фактором при проектировании, монтаже и функционировании трубопровода. Избыточное или недостаточное давление могут привести, как к поломке бытовых приборов, так и выходу из строя всего водопровода.

Как происходит врезка

Врезка в водопровод зависит от типа трубопровода, с которого необходимо будет в будущем производить забор воды, требований к тому, как будут подключаться потребители. Чаще всего используются такие технологии:

• Сварка – приваривается дополнительная резьба или муфта, после чего на эти соединители насаживается главный корневой кран. Теоретически, подобная врезка может позволить подключить потребителя на достаточно большом расстоянии от проходящей магистрали. Практическая же сторона исключает использование металла, как устаревшего способа прокладки трубопровода. Во-первых, современный металл более низкого качества, и он поддается коррозии значительно быстрее, во-вторых, громоздкие металлические трубы тяжело спрятать или сделать привлекательный внешний вид. Сварка производится только при отключенном водопроводе, с обязательным спуском водяного столба через колодец или шахту, которые предусмотрены в подъездах или в подвалах дома. В противном случае, работа со сваркой становится смертельно опасной, и может привести к непредсказуемым последствиям.
• Использование хомута или специального седелки – задача сводится к тому, чтобы на водопровод со спущенным водяным столбом закрепить седло, и аккуратно, чтобы не повредить резьбу, прорезать сверлом или специальным буром сквозь седло отверстие. Сеть не должна быть под давлением, обязательно к применению должны поставляться высококачественные седла, из металла, чугуна или пластика, способного выдержать давление центральной магистрали. Экономия на этой арматуре не сопоставима с тем, сколько будет стоить ремонт у соседей снизу и у вас в помещении.

Хомут для врезки

Все эти способы достаточно трудоемки, и требуют тщательной подготовки. Трубы чаще всего проходят либо в стене, либо близко к ним. Для того, чтобы обеспечить удобный доступ к месту сварки или сверления, необходимо сделать достаточно крупную штробу.

Важно! Для работы со стояками или стальным трубопроводом может потребоваться использование автогена или электрической дуговой сварки. Это означает, что на объекте повышается риск возникновения пожара. Необходимо будет убрать все легко воспламеняющиеся предметы, установить гипсовый или алебастровый экран, чтобы предотвратить распространение пламени на обои, элементы отделки.

Кроме того, частой ошибкой во время прожига отверстия становится неровная кромка. Вступающие капли шлака или металла в первое время плотно прижимаются к резиновому уплотнителю хомут, однако с годами, седельце может ослабиться и возникнет протечка, которую невозможно будет устранить, без отключения подачи водопровода, что не всегда можно сделать быстро.

Встречаются случаи и с изготовлением слишком большого в окружности отверстия, что исключает перекрытие выходом из хомута. В результате, место прижима смещается на более послабленные края. Отверстие в трубопроводе во время врезки должно соответствовать как минимум половине диаметра выхода из хомута. Если отверстие будет меньше – могут возникнуть проблемы с давлением или недостаточным объемом для потребителей, если больше – сместится окружность прижима к прокладке.

Обязательно после окончания прожига или сверления отверстия необходимо обрабатывать торцы угловой шлифовальной машинкой, чтобы убедиться в абсолютной ровности поверхности и отсутствии заусениц.

Угловая шлифовальная машинка

После окончания работ по фиксации хомута, важно правильно посадить на резьбу корневой кран. Следите, чтобы хомут не сместился во время затягивания резьбы, для этого хомут или отвод придерживается разводным ключом. Если недостаточно намотать пакли (сантехнического льна) или ФУМ ленты, возникшую протечку можно будет исправить только после обращения в коммунальное предприятие и перекрывания подачи воды на подъезд. Будьте внимательны.

Для всех работ, которые производятся с центральной магистралью, составляется акт. В акте фиксируется дата мероприятия, контролирующий орган, вид работ. Помните об этом, если захотите сделать нелегальную врезку в магистральный водопровод. Хомут – достаточно ненадежное соединение, которое с большой долей вероятности может начать пропускать воду. Если возникнет аварийная ситуация, то к материальному ущербу, нанесенного соседям, добавится и сумма штрафа.

Работы под давлением

Врезку в водопровод под давлением могут проводить только профессионалы с необходимыми инструментами и оборудованием. К материальному ущербу, в случае ошибки сантехника добавляется и повышенная травмоопасность подобных комплексов работ, поскольку давление в трубах может достигать 15 Атм. Кроме того, стоимость таких работ также увеличится. Помимо рисков добавляется использование дорогостоящего оборудования, без которого просто не обойтись.

Прибор для врезки в трубу под давлением

Технология сверления под давлением:

• На трубе фиксируется прокладка и специальное седло, которое состоит из отвода, задвижки и места для установки коронки;
• Через сальник к специальному аппарату подключается коронка, способная вести работы по металлу;
• Далее ведется сверление металлической трубы, как только оператор почувствовал провал сверла, аппарат останавливается, и сверло извлекается на расстояние, позволяющее закрыть задвижку. Из-за установленного сальника, даже при высоком давлении протечка практически не ощутима. Вся попавшая на пол вода может быть собрана полотенцем.
• Далее закрывается задвижка, что перекрывает поступление воды, и демонтируется установка.

Схема процесса врезки в трубу под давлением

После этого остается внутренняя или внешняя резьба на хомуте и работоспособная задвижка. Рекомендуется установить также дублирующий шаровой кран для аварийного перекрытия воды. Резьбовое соединение универсально, поскольку оно позволяет прейти на металлические трубы, ППР систему, металлопластик или медь.

Сантехники-экстремалы часто предлагают свои услуги по врезке в трубы под давлением, используя обычную дрель, тройник и шланг. Суть этого метода заключается в установке сборного пластикового хомута на трубе, его фиксация в рабочем положении. Далее накручивается тройник, выходом вниз, к которому впоследствии подключится шланг. На второй выход из тройника накручивается вентиль. Сантехник устанавливает на дрель сверло большого диаметра и начинает резать отверстие сквозь кран на больших оборотах. В результате возникновения отверстия, вода (теоретически) попадает через тройник в шланг, что дает больше времени сантехнику для завершения работ по сверлению. Далее кран используется как носик для сбора воды, а выход со шлангом глушится, кран перекрывается.

Технически такие работы выполнимы, чаще применяются в условиях со слабым давлением. Однако существует огромное количество рисков:

• Главный – поражение электрическим током оператора. Дрель питается от сети в 220 В. И попадание струи воды на инструмент может привести к удару током. Учитывая, что после возникновения отверстия на пути воды нет никаких преград, и ее нечем остановить, может сложиться очень опасная ситуация;
• Часто заклинивает сверло в трубе, что приводит или к потопу, из-за того, что сантехник не успевает извлечь сверло вовремя, или к созданию отверстия диаметром в несколько миллиметров. Этого будет мало для комфортного использования воды, и владелец квартиры вместо решения проблемы создает еще одну.
• Риск потопа. Этот метод запрещено применять в центральных магистралях. Некоторые умудряются производить отверстия под давлением, с использованием только крана. Когда дрель на высоких оборотах впивается в металл, сантехник мгновенно извлекает инструмент, а его помощник перекрывает кран. Но подобные манипуляции из разряда фокусов, а не разрешенных видов работ.

Врезка в пластиковый трубопровод при наличии отсечного крана – наиболее простой способ. Вам не потребуется разрешение или составление акта, если работы производятся после узла учета. Это значит, что вы просто разрезаете трубу в необходимом месте, напаиваете или накручиваете тройник, и подключаете нового потребителя.

>Как правильно делается врезка в водопровод из металла или полимера?

Как сделать врезку в водопровод магистрального типа – обзор процесса

Технология врезки в магистраль зависит от типа материала трубопровода. И поскольку коммунальные водопроводы собирают из оцинкованных, чугунных или полимерных труб, то для полноты информации нам придется рассмотреть не одну, а сразу три технологии обустройства врезки. Итак, начнем.

Если в строительстве коммунальной магистрали использовали полимерную арматуру, то врезка в водопровод под давлением будет реализована следующим образом:

• Вначале нужно обнажить магистраль, выкопав котлован габаритами 1,5х1,5 метра. Причем вначале земляные работы производят с помощью экскаватора. Но достигнув металлической ленты, уложенной поверх магистрали при прокладке коммунального водопровода, землекопы берутся за лопаты, откапывая последние 30-50 сантиметров вручную. Обнажив трубу можно переходить к рытью траншеи к дому.
• Закончив с траншеей можно переходить к обустройству отвода. Для этого используются специальные разборные хомуты — седелки для врезки в водопровод. Они похожи на тройник, прямоточные патрубки которого разбираются на две половины, а вертикальный патрубок – оборудуется вентилем, сквозь который вводится насадка, рассверливающая тело трубопровода в точке монтажа отвода. На пластиковые трубы можно монтировать как ординарные, седловые хомуты, так и седелки-обоймы. Но оптимальный вариант седелки для полимерной трубы – это разборной электросварной хомут. Он разбирается на две части, монтируется над точкой врезки и спаивается с трубой с помощью электросварного аппарата. После подобных манипуляций седелка вплавляется в тело трубы, гарантируя не только герметичное, но и высокопрочное соединение.
• Следующий шаг – рассверливание трубы – выполняют с помощью обычного сверла или особой коронки. Причем диаметр режущего инструмента должен быть меньше, чем диаметр верхнего патрубка седелки.

Сверло вводят в патрубок только сквозь запорный вентиль, который перекрывают после «пробоя» тела трубы и извлечения режущего инструмента. При этом сверление осуществляется с помощью особой насадки, обеспечивающей герметичность стыка. А в некоторых моделях электросварных седелок в отводы встраивают коронку-фрезу, которую вращают внешним воротом или разводным ключом.

• В финале остается лишь завести трубу внешней ветви водопровода в траншею, соединив ее с запорным вентилем с помощью обжимной муфты.

Ну а при желании на месте монтажа можно построить смотровой колодец. Для этого нужно углубить дно котлована, сформировав на нем песчано-гравийную подушку, на которую опускают кольца шахты (первое – с прорезанными под трубу стенками). При желании подушку можно укрепить 10-сантиметровой заливкой из бетона сорта М150 или М200. Оголовок колодца с люком должен выходить на нулевой уровень грунта. Такая конструкция облегчит ремонт домашнего водопровода. Ведь у владельца появится возможность перекрывать систему не только с помощью центрального вентиля, расположенного в доме.

Врезка в чугунную трубу водопровода осуществляется немного иначе. Ведь металлическая труба намного тверже полимерной, но пластичность этого материал оставляет желать лучшего – чугун может лопнуть в любой момент. Поэтому при обустройстве врезки используют следующую технику:

• Трубу раскапывают и очищают от ржавчины в месте врезки. При этом в месте предполагаемого «пробоя» с внешней поверхности трубы болгаркой срезают верхний слой уплотненного (каленого) чугуна.
• Далее на трубу монтируют разборную седелку, проложим между арматурой и хомутом резиновый уплотнитель. Герметизацию стыка обеспечит именно он.
• На следующем этапе к фланцевому отводу седелки крепится запорный вентиль, сквозь который будут вводить режущий инструмент – коронку.
• Далее нужно просто просверлить тело чугунной трубы, не забывая о необходимости охлаждать место резания и менять затупившиеся коронки.

Для высверливания отверстия в чугунной трубе используется особая коронка с твердосплавными режущими пластинами. Другим инструментом чугун разрезать нельзя.

• В финале коронку извлекают из вентиля и перекрывают поток воды. Монтаж внешней ветви бытового водопровода, отходящий от седелки к счетчику, выполняют по стандартным правилам.

Обустройство смотрового колодца поверх места врезки желательно, но необязательно.

По кольцевой жесткости стальные трубы не уступают чугунной арматуре. Но сталь — это более пластичный железоуглеродистый сплав, чем чугун. Поэтому при врезке в стальную трубу можно использовать оригинальные технологии, которые похожи на способы стыковки полимерных труб. В итоге техника обустройства врезки в стальной трубопровод выглядит следующим образом:

• Трубу раскапывают, зачищают от ржавчины и подготавливают к сварным работам.
• Далее на тело трубы наваривают (встык) резьбовой или фланцевый патрубок, изготовленный из «магистральной» арматуры. Впрочем, для патрубка можно выбрать любую разновидность трубного проката из конструкционной стали.

После сварки шов проверяют на герметичность, промазав изнутри керосином и очертив снаружи мелом. Масляные пятна на внешней поверхности укажут на дефекты герметичности стыка.

• На следующем этапе к патрубку крепят фланцевый или резьбовой вентиль.
• Сверление трубу магистрали осуществляют сквозь вентиль. Причем верхние слои можно пройти электродрелью, а последние миллиметры – просверлить вручную.
• В финале, за вентилем, монтируют ветвь внешнего водопровода, которую заводят прямо в дом по заранее отрытой траншее.

Кроме того, необходимо отметить, что уклон внешней ветви и, соответственно, патрубка седелки должен составлять 2 градуса по направлению к дому. А после сборки внешней ветви, до монтажа счетчика учета расхода воды, ее нужно проверить на герметичность. Закапывать траншею от места врезки к дому можно только после завершения успешной проверки герметичности трубопровода.

Врезка в бытовой водопровод внутри дома

С помощью врезки мы можем обустроить ответвление от основной линии домашнего водопровода, с помощью которого можно подключить дополнительный источник потребления или систему полива.

Если водопровод запитан от колодца, то врезку в трубу можно обустроить где угодно. При магистральном водоснабжении врезку можно установить только за счетчиком учета потребления воды.

При этом технология обустройства «внутренней» врезки несколько отличается от вышеописанного способа. Ведь напор во внутренней сети можно отключить в любой момент, попросту перекрыв центральный запорный вентиль. Поэтому для врезки в данном случае нужен обычный тройник, а сама работа реализуется следующим способом:

• Вы перекрываете центральный вентиль и сливаете воду из труб, открыв самый «нижний» кран.
• Далее вы разделяете трубопровод в нужном месте, используя для этих целей труборез или болгарку. При этом под место среза нужно поставить лоток: ведь некоторая порция воды останется в трубах. Кроме того, на этом же этапе нужно вырезать из тела трубопровода участок, габариты которого совпадают с длиной тройника.
• Следующий шаг – монтаж самого тройника. В пластиковый трубопровод тройник врезают как обычную электромонтажную муфту, спаивая стыки сварочным аппаратом. А вот паяльник для гладких муфт в этом случае применять не рекомендуется, из-за возможных затруднений с монтажом зафиксированной трубы на нагревательный калибр. Впрочем, возможна и альтернатива – монтаж тройника на цанговые зажимы или пресс-муфты. В стальные трубы тройник врезают с помощью резьбовой пары, нарезая сгон на теле трубы водопровода плашкой. Сварочные работы в этом случае не рекомендованы, из-за возможных затруднений с формированием кольцевого шва.
• В финале вы монтируете в отвод тройника запорный вентиль, с помощью которого можно перекрыть новую ветвь водопровода. После этого можно открыть центральный вентиль и пользоваться системой водоснабжения.

Монтаж новой линии проводят при работающем водопроводе. Ведь отвод тройника перекрыт отдельным запорным вентилем.

Подведем итоги

Как видите: врезка трубы осуществляется не очень сложно. Правда, техника сварочного монтажа патрубка к стальному водопроводу доступна лишь профессионалам. Но монтаж седелок на полимерный или чугунный трубопровод не вызовет затруднения даже у неподготовленного домашнего мастера.

В итоге вы можете врезать домашний водопровод в магистральную линию даже своими руками. Только не забудьте получить разрешение у коммунальных служб и прочих контролирующих организаций. Иначе вашу врезку обрежут как незаконное подключение, а все ваши усилия окажутся напрасными.

Наиболее надежным способом организовать водоснабжение загородного дома является подключение внутренней водопроводной сети к действующей системе. Но возможность перекрытия магистрального водопровода имеется далеко не всегда, поэтому встает вопрос о выполнении врезки в водопровод под давлением.

Эта операция может выполняться как с применением сварочных работ, так и без них. Но в любом случае такие работы должны выполняться квалифицированными специалистами при наличии у них специального допуска и оформленного разрешения на выполнение подключения.

Получение допуска на производство работ

Учитывая важность водопроводной магистрали как объекта обеспечения жизненно важным продуктом, допуск для производства врезки нужно получать в местном управления водоканала. Способ выполнения не важен – с применением сварки, или без нее.

Подключение, выполненное самовольно, считается незаконной и за ней следуют меры административного воздействия с материальным наказанием.

Утвержденную копию планировки участка выдает Федеральный центр, регистрирующий земельное владение, а техусловия по подключению формулирует отделение Водоканала. В них должны быть указаны следующие данные:

• место выполнения врезки;
• размер трубы магистрального водопровода;
• данные, которые могут понадобиться при производстве врезки.

Такой документ может быть исполнен в специализированной проектной организации, но это не отменяет его утверждения в водоканале.

Документ на производство врезки зарегистрируется в местном отделении санэпидстанции. Набор документом, представляемых в СЭС, сопровождается заявлением о необходимости подключения к центральной водопроводной сети.

Учитывая всевозможные ограничения, очевидно, что экономия средств за счет приложения собственных усилий, возможна только при выполнении земляных работ. Остальное может выполняться только специалистами при наличии специальных допусков.

Подключение в водопровод под напором запрещена при следующих условиях:

• трубопровод выполнен из трубы большого диаметра;
• при отсутствии подключения к центральной схеме канализационных стоков;
• если при врезке не предусмотрена установка приборов учета расхода воды.

Приспособление для врезки в водопровод под давлением

Врезаться в трубопроводную систему с остановкой прокачки связана с значительными материальными потерями. Чтобы произвести такую операцию, необходимо:

1. Сбросить давление в водопроводе и слить находящуюся в нем воду. Это связано со значительным перебоем водоснабжения всех объектов, задействованных на данной трубе.
2. Выполнить отверстие в стенке трубы доступным способом.
3. Установить отводной патрубок, смонтировать на нем кран или задвижку.
4. Смонтировать узел подключения от отвода к внутренней разводке в доме и на участке.
5. Проверить все соединения на герметичность.
6. Заполнить трубопровод водой, сбросить воздушные пробки, поднять напор в системе до необходимой величины.

Очевидно, что временные и энергетические затраты при такой технологии подключения весьма значительны.

Поэтому разработана и применяется технология установки отводов на трубы, находящиеся под напором без остановки функционирования водопровода.

Перед тем, как сделать врезку в водопровод под давлением, следует на трубу установить специальный седельный хомут, так называемую «седелку». Она представляет собой разрезную муфту, которая стягивается винтами.

Для уплотнения используется резиновая прокладка. На полумуфте изготавливается фланец или обрезок трубы для ввода сверла. Вариант уплотнения резиной применяется при производстве врезки в трубу из пластика.

При сверлении труб из чугуна или стали, используется седелка в виде охватывающего слоя пластичного материала, нанесенного по внутренней поверхность муфты.

В настоящее время широкое применение находят универсальные сделки, которые изготавливаются из металлической полосы. Их конструкция напоминает стяжной хомут для автомобилей.

Учитывая постоянное совершенствование инструмента, обращаем внимание на устройство, в которое устанавливается фреза и используется кран, установленный сбоку для отвода воды при прохождении стенки.

При врезке в пластиковую трубу водопровода под давлением используются встроенные нагревательные элементы, которые позволяют проплавлять стенку без использования резки.

Для использования с трубками большого диаметра применяются седелки трехсоставные.

Установка седелки

Крепление этого элемента конструкции производится стяжкой винтами. При этом затяжку нужно производить, затягивая винты поочередно, чтобы половинки муфты сходились равномерно, без перекоса.

На стальных трубах необходима тщательная подготовка поверхности вплоть до обработки металлической щеткой или наждачной шкуркой.

При сверлении для врезки в чугунную трубу водопровода под давлением, осевое усилие на инструмент нужно производить с меньшим нажимом, чтобы избежать излома стенки, поскольку чугун хрупок.

Способы врезания в трубопровод

Подсоединение к трубопроводу производится разными способами. Простейший из них заключается в следующем.

Смотреть видео

Рассмотрим простейший метод

Он заключается в установке переходного запорного элемента перед сверлением стенки на трубе. С этой целью используется шаровый кран, закрепляемый на седелке. В открытом положении он пропускает через проходное отверстие сверло.

Чтобы защититься от выброса воды на него, сквозь отверстие на крышке надевается верхний обрезок пластиковой бутылки. После прохождения стенки трубы сверло извлекается из отверстия и перекрывается шаровый кран.

Если врезка в водовод производится в стальную трубу, можно поступить еще проще – достаточно приварить к трубе отвод с резьбовым концом и установить на него тот же шаровый кран. Дальнейшие действия выполняются по указанной схеме.

Встраиваемые фрезы

Такой инструментарий оснащается корончатым сверлом для выполнения отверстия и защищающим клапаном для сдерживания обратного напора воды.

Вращение инструмента производится вручную посредством воздействие на рукоятки. Профессиональный инструмент работает с использованием привода от электродрели. Торец патрубка оснащается запорным устройством, через него которое инструмент заводится внутрь.

В нерабочем положении патрубок заперт клапаном, который открывается при нажатии на него. По окружности патрубка установлено резиновое уплотнение в форме кольца.

Приспособления такой конструкции чаще всего используются для врезки в полиэтиленовые трубопроводы

По завершении сверления возможно небольшое протекание воды, пробивающейся через насадку. Фреза выводится в обратном направлении до касания с клапаном, он закрывается и перекрывает протечку.

Боковой отвод должен находиться в закрытом положении и открывается только по окончании монтажа водопровода в доме и на участке.

Использование сверловочных хомутов

Довольно часто для врезки в трубопровод под давлением используются засверловочные хомуты. В комплект продажи таких изделий, как правило, включаются насадки и поворотные разъемы.

Конструктивно такие изделия могут быть исполнены в нескольких вариантах, применяются для подключения труб диаметром от 80 миллиметров. При сверлении обязательно глубокое кернение трубы, чтобы избежать соскальзывания сверла по наклонной поверхности.

Другие способы врезки

Нужно обратить внимание на типовое устройство для врезки, популярное у работников водоканала. Оно имеет вид трубы с многослойными уплотнениями. Его надевают на магистральную трубу и крепят длинными шпильками.

Смотреть видео

Герметичность устройства настолько совершенна, что при прохождении стенки сверлом просачивания не происходит. В данном устройстве устанавливается манометр, изменение показателей которого свидетельствует об окончании сверления.

Как подобрать материалы для врезки

Подключение к магистральному водопроводу производится с использованием труб из различных материалов – полиэтилена, чугуна, стали, в том числе с защитными покрытиями.

При использовании материалов из чугуна следует учитывать его свойства, особенно такое, как повышенная способность к излому. Нужно выбирать трубы из чугуна с шаровидным графитом, который более пластичен, а в процессе обработки не применять значительных усилий на инструмент.

Труба, применяемая для врезки должна быть по диаметру меньше магистральной.

Смотреть видео

Подключение производится трубами размером от 50 миллиметров.

При подключении к трубопроводу из пластика используются изделия с встроенными нагревательными элементами, способными термическим способом выполнить отверстие, при этом одновременно устанавливается калибрующая фреза для получения точного сочленения.

При давлении до 1,6 МПа в пластиковой магистрали применяются седельные хомуты, создающие равномерное давление по всей площади контакта, что предотвращает деформацию пластичного изделия.

Использование седелок со встроенной фрезой и обратным клапаном позволяет в соединении сварку, после чего срок службы такой врезки возрастает до 50 лет.

Общие правила выполнения отвода

Врезка производится с использованием одного из описанных способов. При этом передний конец трубы подключается непосредственно к врезанному элементу, а второй – через счетчик расхода воды – к разводке внутреннего водопровода.

Таким образом, местом установки счетчика является промежуток между вентилем/задвижкой врезки и вентилем подключения к внутренней водопроводной сети. При установке прибора необходимо использовать также клапан обратного хода, препятствующие образованию течению жидкости вспять.

Для случаев, кода введение водопровода в дом связано с пересечение стены или фундамента, отверстие в них должно быть больше диаметра самой трубы примерно не 200 миллиметров.

По окончании монтажа и необходимых испытаний его необходимо заделать с использованием смоляных прядей или водонепроницаемого сальника. Финишная отделка поверхности выполняется цементным раствором.

Врезка под давлением в водопроводное оборудование является завершающим этапом его монтажа. Цель такого мероприятия – проверка качества соединений, выполненных при сборке.

Для этого нужно выполнить следующие мероприятия:

1. Заполнить водопровод водой полностью. Для этого нужно открыть все несколько кранов в доме, чтобы была возможность стравить воздух из системы. Кроме того, в нормально спланированном водопроводе должен быть установлен автоматический клапан для удаления воздуха.
2. Замерить давление воды на месте врезки отводной трубы. Для водопровода в районах с малоэтажной застройкой оно поддерживается в пределах 1,5-2,8 атмосфер.
3. Нужно учитывать, что некоторые виды бытовой техники и сантехнического оборудования могут работать только при минимальном давлении в 4 атмосферы, в противном случае они либо не включаются, либо быстро выходят их строя. Очевидно, что внутри домовой водопровод должен надежно воспринимать нагрузку не менее 4,5 атмосфер.
4. После заполнения водопроводной сети водой подключается нагнетатель, и давление в системе повышается до 6 атмосфер. Одновременно производится осмотр всех соединений на предмет выявления протечек на его соединениях. Нагрузка продолжается в течение времени не менее часа.

Давление в системе является решающим фактором для успешной работы водопровода. При его недостаточности потребителя преследуют отказы бытовой техники, а превышение может вывести из строя всю систему. При этом наиболее уязвимы резьбовые соединения.

Одна атмосферная единица способна поднять столб воды на высоту 10 метров. Для нормальной работы массажного душа или джакузи минимальное давление составляет 4 атмосферы. Посудомоечная или стиральная машина нуждаются в давлении 2,5-3,0 атмосферы, а в этой статье вы узнаете как подключить стиральную машинку к водопроводу и канализации.

Предлагаем ознакомиться со статьей как подключить посудомойку к водопроводной и канализационной системе самостоятельно.

Смотреть видео

Давление в системе водопровода – показатель нестабильный. Он зависит не только от настроек самой системы, но и от уровня забора жидкости из системы в данный момент времени. При максимальном расходе оно может снижаться вплоть до нуля, а затем резко пониматься.

В то же время нужно помнить, что чрезмерно высокое давление в диапазоне 4-10 атмосфер способствует быстрому выходу из строя керамических вставок вентилей и поломке регулирующей аппаратуры бытовой техники. Критически высокий показатель давления составляет 6,5 атмосфер.

Снижение давления до величины 1-4 атмосферы приводит к отключению большинства моделей бытовой техники и маленькому напору воды в кранах.

Проверка величины давления производится инструментально с использованием стандартного прибора – водяного манометра. Его нужно устанавливать еще во время монтажа водопроводной сети.

Владелец трубопровода имеет право на принятие любого решения по установлению давления в собственной сети. Но профессионалы рекомендуют относиться к этому процессу очень взвешенно, учитывая количество точек водоразбора и характеристики насоса для повышения давления, особенно граничные условия его работы.

Как повысить давление в водопроводе

Это наиболее актуальная задача для владельцев, которая время от времени возникает у каждого.

Проблема может быть решена несколькими способами:

• установить агрегат для повышения давления;
• ввести в систему резервную накопительную емкость.

Первый способ предпочтителен для квартирных водопроводных систем, поскольку в стандартном помещении трудно найти место для размещения резервной емкости. Но их широко применяют и на дачных участках и в загородных домах.

Дополнительный насос может быть установлен на входе в здание. При работе такое устройство дополнительно насыщает воду кислородом.

Традиционным способом повышения давления в любых условиях являются насосные станции с гидроаккумулятором. Объем дополнительной емкости составляет 24 или 50 литров, а давление можно стабилизировать в пределах 1-5 атмосфер.

Установленный на чердаке резервный бак, кроме стабилизации давления в системе, позволяет всегда иметь запас воды для питья и приготовления пищи даже во время перебоев с подачей воды.

Понижение давления

В отдельных случаях требуется понизить давление в системе. Например, если пробуренная скважина является фонтанирующей. Давление в таких водозаборах составляет до 10 атмосфер, и оно разрушительно для водопровода.

В таких случаях применяется регулировка системы вручную изменением параметров настройки. Для контроля результатов используется встроенный в систему манометр.

Регулировка производится следующим образом:

1. Отключить электропитание насосно – аккумуляторной станции.
2. Открыть крышку блока автоматизированного управления давлением.
3. Гайку верхнего регулятора (большего размера) повернуть по часовой стрелке, что приведет к уменьшению верхней границы давления.
4. Меньшую гайку повернуть против часовой стрелки, повышая нижнюю границу отключения.

Смотреть видео

Подключить насос к электропитанию, запустить станцию, и, по манометру, проверить эффективность произведенных регулировок. При необходимости операцию нужно повторить до получения нужных результатов.

Различные марки насосно-аккумуляторных станций регулируются по-разному, и это в полной мере отражается в сопроводительной документации к этим устройствам, которыми и следует руководствоваться для настройки.

• Забор из профильной трубы фото
• Технология сварки полипропиленовых труб
• Обзор препаратов для выгребных ям и туалетов
• Определение расхода воды по диаметру трубы — онлайн калькулятор
• Маркировка полипропиленовых труб для водоснабжения

Согласование работ по врезке в водопровод

Только с разрешения соответствующих органов можно начинать работу по врезке дополнительного трубопровода в централизованную систему водоснабжения. Важно оформить всю документацию до начала работ. Если всего этого не сделать, то можно понести административную и материальную ответственность за незаконность своих действий.

Итак, начинать процедуру врезки нужно с того, чтобы получить план конкретного участка для определения наличия различных инженерных коммуникаций, проложенных под землей. С данным документом можно направляться в водоканал и делать заявление о желании подключиться к центральной системе водоснабжения. При себе также необходимо иметь документы, указывающие на право владения конкретным домом или участком.

Технические параметры, о которых необходимо знать при подключении:

• строго определенная точка врезки;
• диаметр подключаемого трубопровода;
• иные сведения, требуемые в соответствии с целью производимых работ.

Затем необходимо получить разрешение от санитарно-эпидемиологической службы. Со всеми вышеперечисленными документами можно приступать к разработке и подписанию проекта и сметы на проводимые работы. Самостоятельное выполнение врезки в трубу без отключения водоснабжения строго запрещено, как и установка учетного оборудования. Для этих целей существуют специалисты, которых можно вызвать из соответствующей государственной или сертифицированной частной организации.

Также запрещена врезка в трубопровод следующих типов:

• магистральные сети больших диаметров;
• трубопроводы, в последствие не зацикленные с канализационным сливом;
• прочие типы.

Основы проведения врезки

Определяющим фактором при выборе способа, которым будет производиться врезка, является материал, использованный при производстве центрального трубопровода. Обычно это пластик, металл, металлопластик или реже встречающийся чугун. Естественно, врезка невозможна без проделывания отверстия соответствующего диаметра, а значит, при его создании из трубопровода пойдет вода. Только при помощи специальных хомутных систем можно все сделать высококачественно.

Пара основных правил для выполнения врезки:

1. Внутренний диаметр трубы, которая будет подключаться к большему трубопроводу, должен равняться диаметру используемого сверла.
2. Внешний диаметр трубы должен быть немного меньше, чем отверстие, в которое она будет вставляться.

Вид водопровода влияет на то, как будет производиться врезка. Чаще всего речь идет об использовании сварки и специальных хомутов, допускающих работу без спуска воды в системе. Также хомуты нужны в тех случаях, когда резать магистраль вовсе не представляется возможным. При работе с полиэтиленовыми трубами сварочные аппараты использовать нельзя.

В процессе использования сварки воду из системы однозначно придется спустить, а вставляемая труба должна заканчиваться муфтой или резьбой под установку корневого крана.

Последовательность выполнения врезки

Основным устройством для проведения работ будет специализированная дрель, позволяющая высверлить отверстие нужного диаметра в трубопроводе, наполненном водой. Соблюдая технику безопасности и правила работы с инструментом можно добиться повышенной производительности данного устройства.

Первоначально нужно удалить изоляционные материалы и зачистить трубу в том месте, где будет выполняться врезка. Затем нужно установить фланец с выводом на основной трубопровод. Фиксируется он при помощи хомута. На задвижку, закрывающую фланец, необходимо установить наш инструмент. Если выполняется врезка в стальную трубу, то нужно использовать не хомут, а предварительно приваренный патрубок.

Когда работа со сварочным аппаратом завершена, необходимо проверить получившийся шов на наличие дефектов. Если таковые имеются, то можно еще раз пройтись по контуру шва, чтобы сделать его максимально надежным.

Когда муфта (патрубок) готова, нужно ввести фрезу определенного диаметра и вырезать отверстие под вставку трубы. Затем оборудование снимается, а задвижка блокирует поток воды в муфте. Когда врезаемая труба приварена, можно восстановить изоляцию и покрытие против коррозии. В такой последовательности можно работать с чугунными и металлическими трубами.

Существующие виды хомутов

На сегодняшний день строительный рынок предлагает несколько видов хомутов, которые могут быть использованы при врезке:

• обойма – не может быть использован, если речь идет о том, как врезать кран в трубу под давлением, но для очищенной системы идеален за счет простоты конструкции и низкой стоимости. Может встречаться, как в металлическом, так и в пластиковом исполнении;
• седловой – работая под давлением на асбестоцементных, металлических или пластиковых трубопроводах, нужно использовать именно данный тип хомута. Поток воды будет блокировать специальная запорная пластина;
• засверловочный – в качестве одного из конструкционных элементов данного изделия используется поворотно-затворный механизм, остающийся на трубе в качестве запорной или регулировочной арматуры;
• электросварной хомут-седелка подходит для работы с пластиковыми трубами. В его комплектацию изначально входит фреза нужного диаметра. Для его монтажа придется использовать дополнительные инструменты.

Осуществляется врезка полиэтиленовой трубы в водопровод при помощи хомутов двух последних типов.

Подключение к магистральному трубопроводу

Работая с магистральным трубопроводом, спустить воду в котором не представляется возможным, необходимо действовать следующим образом:

1. Вначале добраться до участка врезки, выкопав значительный пласт почвы.
2. Произвести врезку.
3. До конца смонтировать контур водоснабжения от врезанного элемента до сантехнических приборов или других объектов.

Земляные работы обычно предполагают вырывание котлована 150х150 сантиметров. Важно сделать так, чтобы дно котлована было несколько ниже трубы (примерно на 50 сантиметров). Работы могут выполняться при помощи экскаватора, но не больше чем до глубины в 30-50 сантиметров от самой трубы, а затем используются лопаты. Расположение точки врезки в колодце значительно упрощает работы.

При использовании «седелки» или разборного хомута нужно выполнить прокол арматуры. Данная технология походит на тройник на водопроводную трубу, более привычный для неопытных сантехников. На боковой отвод прикручивают запорный вентиль, выполняющий роль заглушки после появления отверстия в магистрали. Читайте также: «Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки».

При работе с пластиковым трубопроводом допустимо использование одиночных седловых хомутов или такой комбинации, как седелка-обойма.

Полимерные материалы лучше всего обрабатывать при помощи электросварного разборного хомута. Две части такой конструкции монтируются четко на месте врезки, затем припаиваются к трубе. Подобное соединение обладает повышенной прочностью и абсолютной герметичностью.

Завершается процесс отведением боковой трубы от вентиля хомута до счетчика-расходомера, установленного в доме.

Смотровой колодец над местом врезки

Естественно, место врезки должно быть подконтрольно владельцу дома/участка, ведь есть риск деформации соединения, что потребует скорейшего вмешательства. Для этих целей над обработанным участком создается специальный колодец (кессон). Начинаются работы с того, что котлован углубляется на 50-70 сантиметров. Созданное углубление засыпается гравием примерно на 20 сантиметров, потом на него раскатывают рубероид и заливают бетонную стяжку слоем в 10 сантиметров. Обязательно произвести армирование данного слоя при помощи арматурной решетки.

Бетон набирает оптимальную прочность (около 70%) за 3-4 дня. Затем над бетонной плитой обустраивается блочная шахта. Обычно речь идет о круглой или квадратной форме.

Поверх шахты на горловинную часть укладывают литую плиту, в которой проделывается отверстие круглой формы. Впоследствии в этом месте будет монтирован люк. Внешняя часть шахты обмазывается изоляционным составом и засыпается грунтом, который был выбран из котлована ранее.

На строительные работы с установкой колодца нужно значительно больше времени, сил и денежных средств, чем при врезке через кессон водопровода. Добираться до подземной части магистрального канала значительно сложнее.

Металлические трубы и подключение к ним

Если речь заходит о том, как врезаться в водопроводную трубу из металла, то на помощь работнику приходит седельный хомут со сверлением. Существует несколько конструкционных разновидностей данного элемента. Перед тем как установить его на трубу, нужно выполнить зачистку выбранного участка от коррозионных повреждений и различных загрязнений. Помимо стандартного полукруга, который имеется в каждом хомуте, в верхней части конструкции располагает запорный клапан. В нем проделано отверстие, через которое будет выполняться сверление. Также предоставляется и подходящее сверло. Размещение двух частей конструкции на трубе осуществляется за счет их скрепления при помощи обычных болтов.

Максимально плотный контакт хомута и трубопровода обеспечивается за счет вставки уплотнительных резинок. Как только хомут закреплен, можно приступать к высверливанию отверстия и закрытия его специальным винтом в качестве заглушки. Впоследствии хомут остается на месте и используется как запорная арматура. Существуют хомуты, в которые вентиль вкручивается изначально. Из сделанного отверстия сверло вынимается, а вентиль перекрывается. Читайте также: «Как врезать трубу в трубу – выбираем подходящий способ».

На металлический хомут можно установить специальный станок, собранный из следующих элементов:

• ручка с трещоткой;
• блокировочный болт;
• вал со сверлом;
• промывочный кран.

Каждый элемент представляется в металлическом корпусе, соединенном с устройством через резиновые уплотнители. Направляющая муфта в конструкции позволяет выполнять сверление направленно.

Работа с чугунными трубопроводами

Чугунную трубу под давлением можно просверлить, используя при этом специальные хомуты с биметаллическими коронками.

Важно знать следующие особенности данного процесса:

• чугун – это чрезвычайно хрупкий материал, что требует осторожности от работника;
• перед тем как сверлить трубу, нужно ее очистить от антикоррозионного покрытия;
• недопустимо перегревать коронку на хомуте;
• оборудование должно работать на малых оборотах.

После того как зачистка выполнена, необходимо установить на место врезки седелку разборного типа. Данное место должно быть уплотнено резиновым накладками. Сама труба сверлится твердосплавной коронкой, без замены которой во время процедуры просто не обойтись.

Последовательность врезки следующая:

1. Труба раскапывается и очищается в нужном месте.
2. Верхний слой каленого чугуна обрезается при помощи болгарки.
3. Монтируется разборная седелка. Герметизация стыка между арматурой и хомутом выполняется посредством резинового уплотнителя.
4. Затем запорный вентиль прикрепляется к фланцевому отводу, необходимому для введения коронки.
5. Труба сверлится с постоянным охлаждением места резки.
6. Коронка извлекается, а вода перекрывается вентилем.

Нельзя забывать о соблюдении постоянного уклона врезанного патрубка в сторону дома. Речь идет о значении в 2 градуса.

Пластиковые трубопроводы и особенности врезки в них

Очень важно сказать о том, как правильно врезаться в водопроводную трубу из пластика. Работать с таким трубопроводом без снижения давления можно, если использовать электросварной хомут-седелку. Данный хомут изготавливается из термоустойчивого пластика, а также он оборудуется специальной нагревательной спиралью и сверлом. Таким образом, достигается оптимальная температура, необходимая для работы с полимерами (прочитайте: «Как лучше сделать врезку в ПНД трубу – проверенные временем материалы и способы»). Речь идет о трубопроводах, давление в которых не превышает 15,7 атмосфер. Используемый хомут по прочностным и прочим характеристикам во многом не уступает самим полимерным трубам. Изделие устойчиво к коррозионному воздействию и срок его эксплуатации может достигать 50 лет.

Последовательность врезки:

1. Труба зачищается.
2. Хомут закрепляется при помощи болтов. На данном элементе имеются клеммы, через которые будет выполнено подключение сварочного аппарата.
3. Сварочный аппарат нагревает спираль, которой будет привариваться отвод.

Нередко используется хомут, в который изначально встроена фреза и запорный вентиль. Работа заключается в том, чтобы приделать к трубопроводу муфту, а затем после остывания высверлить отверстие, закрыв его запорным вентилем.

Итог

Из всего вышесказанного, можно сделать несколько выводов. Приварить патрубок к стальному водопроводу может только профессионал. Седелку можно установить на чугун или полимерные изделия собственноручно, но только при полном спуске воды в системе. При работе под давлением нужно учитывать все правила и рекомендации, приведенные в данной статье. Лучше всего любой из способов доверить специалисту, чтобы исключить возможные риски.