Пеноблоки или газоблоки?

Газосиликат или газобетон что лучше?

Array ( => 17581 => 17581 => 16 => 16 => gazobeton-ili-gazosilikat => gazobeton-ili-gazosilikat => 17581 => 17581 => Газобетон или газосиликат: что лучше? => Газобетон или газосиликат: что лучше? => Y => Y => => => => => 500 => 500 =>

Сегодня в частном домостроении особым спросом пользуются теплоэффективные блоки. Но выбрать не так-то просто – ведь они производятся различных видов. И если в случае с пенобетоном и керамзитобетоном разница понятна, то самостоятельно разобраться, что лучше – газобетон или газосиликат – очень сложно.

=>

Сегодня в частном домостроении особым спросом пользуются теплоэффективные блоки. Но выбрать не так-то просто – ведь они производятся различных видов. И если в случае с пенобетоном и керамзитобетоном разница понятна, то самостоятельно разобраться, что лучше – газобетон или газосиликат – очень сложно.

=> html => html =>

Сегодня в частном домостроении особым спросом пользуются теплоэффективные блоки. Но выбрать не так-то просто – ведь они производятся различных видов. И если в случае с пенобетоном и керамзитобетоном разница понятна, то самостоятельно разобраться, что лучше – газобетон или газосиликат – сложно. Поэтому давайте «разложим все по полочкам», разберёмся, а есть ли вообще между ними разница, чтобы при покупке материала вас не сбили с толку и не ввели в заблуждение.

В чем разница между газосиликатом и газобетоном?

Оба эти материала – и газобетон, и газосиликат – относятся к разновидностям бетонов. В настоящей статье нас интересует одна из ветвей огромного дерева под названием «классификация бетонов». Поэтому, для лучшего понимания, изобразим интересующую нас ветвь на схеме:

Оба термина из названия нашей статьи относятся к виду ячеистых бетонов. Чаще всего один и тот же блок могут называть и газобетонным, и газосиликатным, причём как покупатели, так и специалисты. И не будут далеки от истины!

Если говорить простым языком, данные материалы отличаются лишь составом и технологией производства, при том что имеют фактически идентичные характеристики готового к использованию материала. Чаще всего,

1. Газобетон — производится из водного раствора портландцемента, с добавлением кварцевого песка и извести.
2. Газосиликат — разновидность газобетона, в его составе может вообще не быть цемента, или он может присутствовать в малых количествах. В качестве вяжущего вещества применяют известково-кремнеземистую смесь, которая также называется силикатной из-за содержащегося в ней кремния в составе своего диоксида кремния SiO₂ — песка, а кремний на латыни — Силициум (Silicium).

Полученные составы далее проходят идентичный технологический процесс газообразования — т.е. образования пор в материале. В качестве газообразователя обычно используется аллюминиевая пудра или паста. В результате взаимодействия выделяется водород, за счёт чего в структуре создаются поры, изначальный объём материала при этом увеличивается в разы. Материал набирает прочность, и далее нарезается на блоки, которые в последующем будут высушиваться до предусмотренных технологией значений.

Для того чтобы разобраться, как технически правильно называть материал (газобетон или газосиликат) по ГОСТу, нужно сначала ответить на вопрос о каком ячеистом бетоне идет речь: автоклавного или неавтоклавного твердения (о различиях между двумя этими технологиями производства мы подробно поговорим в другой статье).

Неавтоклавные ячеистые бетоны

Если речь идет о ячеистом бетоне неавтоклавного твердения, то он производится по довольно старому стандарту ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые». Цифра после тире в государственных стандартах означает год его утверждения, то есть, 1989 в нашем случае.

В этом стандарте есть пункт 1.2.6 «Наименования бетонов должны включать как основные, так и специфические признаки: назначение, условия твердения, способ порообразования, вид вяжущего и кремнеземистого компонентов.» – как раз разница в названии газобетон или газосиликат и означает вид вяжущего материала, используемого при изготовлении. Поэтому при разговоре о неавтоклавном ячеистом бетоне необходимо правильно называть материал, исходя из его состава.

Неавтоклавный бетон практически не применяется в современном строительстве, поэтому далее мы будем подробно рассматривать только автоклавный материал.

Бетоны автоклавного твердения

Технический прогресс и технология производства с использованием автоклавного твердения постоянно идут вперед, и в 2007 году для этой подгруппы ячеистых бетонов был разработан новый стандарт (взамен старому), отвечающий современным требованиям потребителей и возможностям производителей – ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения».

В новом стандарте пункт 4.3 «Наименование ячеистого бетона должно включать в себя следующие признаки: способ порообразования, вид ячеистого бетона в зависимости от назначения в соответствии с 4.2, условия твердения. В наименование ячеистого бетона, приготовленного с использованием в качестве кремнеземистого компонента золы-уноса теплоэлектростанций, включают наименование этого компонента.» уже не требует обозначения вида вяжущего, использованного в технологии производства.

Согласно примерам обозначения из этого же пункта, везде применяется термин с корнем «-бетон» во всех вариантах, откуда можно сделать вывод, что термин «-силикат» с 2007 года выведен из названий для ячеистых бетонов автоклавного твердения. Это значит, что весь автоклавный ячеистый бетон правильно называть «газобетон» независимо от вида вяжущего, которое использовалось при его изготовлении. Отметим, что вид вяжущего не влияет существенно на технические характеристики материала.

А значит, далее в статье мы будем называть все блоки автоклавного формирования «газобетон», при этом если вы где-то увидите обозначение «газосиликат» — помните, речь идёт об одном и том же стеновом материале. Стоит отметить, что на практике почти всегда один и тот же материал могут называть газобетонными или газосиликатными блоками, а также ходят различные слухи и домыслы, касательно разницы в названиях бетонов.

Отличительные качества автоклавного газобетона

Видеообзор технологии изготовления автоклавных газоблоков:

Основные преимущества:

1. Прочность. Автоклавная технология изготовления способствует более равномерному распределению пузырьков воздуха по объему блоков, что обеспечивает увеличение прочностных характеристик. Поэтому материал менее склонен к образованию трещин и усадке. Так, при одинаковой плотности, например, D600 блоки автоклавного твержения могут иметь марку прочности до B3,5, а неавтоклавного – максимум B2,0.
2. Шумоизоляция. Большее количество пор в структуре и их равномерное расположение повышает шумоизоляционные качества блоков. Поэтому, если это свойство является одним из основополагающих, автоклавный газобетон в этом плане несколько лучше.
3. Удельный вес. Автоклавные газоблоки обладают меньшей массой по сравнению с неавтоклавными при одинаковой необходимой прочности. Благодаря этому снижаются требования к несущей способности фундамента, что, хоть и незначительно, но удешевляет строительство.
4. Форма блоков. Благодаря изготовлению в производственных условиях по отработанной технологии с поэтапным контролем качества, материал, изготовленный автоклавным способом, отличается идеальными геометрическими размерами. Максимально допустимые отклонения составляют 1 мм – по толщине, 2 мм – по ширине и 3 мм – по длине.

Но автоклавный материал обладает и недостатками – в основном это его повышенная хрупкость. Именно из-за нее выдвигаются особые требования к транспортировке блоков и строгому соблюдению технологии кладки. Также при необходимости крепления к газобетонным стенам тяжелых предметов необходимо использовать специальный крепеж для ячеистых бетонов– как правило, пластиковые распорные анкера.

Особенности неавтоклавного газобетона

Несмотря на более низкие прочностные и теплоизоляционные характеристики, газобетон неавтоклавного твердения тоже обладает некоторыми положительными качествами сравнительно с автоклавным:

• Влагопоглощение. Газобетонные блоки, изготовленные неавтоклавным методом, отличаются более низкой склонностью к впитыванию влаги, что объясняется меньшим количеством пор в структуре материала. Но они тоже нуждаются в специальном защитном покрытии.
• Стоимость. Неавтоклавные газоблоки на порядок дешевле материала автоклавного твердения.

Сравнительно большие погрешности в геометрических размерах блоков (до 5 мм и более по толщине) приводят к необходимости их укладки на более толстый слой раствора, что ведет к образованию «мостиков холода» и еще больше снижает теплоизоляционные свойства материала. Также это существенно усложняет отделочные работы, поскольку требуется дополнительно выравнивать поверхность.

Более того, неавтоклавный газобетон характеризуется склонностью к усадке при высыхании и наборе прочности – она может достигать 1-3 мм/м. Усадочные деформации являются одной из основных причин растрескивания кладки и отслоения штукатурного слоя. Вскрываться эти дефекты будут постепенно на протяжении нескольких лет до тех пор, пока материал набирает прочность.

В свою очередь, автоклавный газобетон является полностью готовым к применению материалом – необходимую прочность он набирает в процессе автоклавирования. Поэтому усадочные деформации у него минимальны и составляют не более 0,5 мм/м.

Вывод

С момента утверждения ГОСТ 31359-2007 в классификации ячеистых бетонов автоклавного твердения нет такого термина, как «газосиликат» – остался только «газобетон» — именно так правильно называть любые ячеистые блоки автоклавного формирования, независимо от состава. При выборе блоков следует в первую очередь обращать внимание на характеристики, заявленные производителем: плотность, прочность, теплопроводность, морозостойкость материала, а не на нюансы названия. Различные специалисты, а тем более покупатели, чаще всего называют один и тот же материал разными словами — более это не должно вводить Вас в заблуждение!

=>

Сегодня в частном домостроении особым спросом пользуются теплоэффективные блоки. Но выбрать не так-то просто – ведь они производятся различных видов. И если в случае с пенобетоном и керамзитобетоном разница понятна, то самостоятельно разобраться, что лучше – газобетон или газосиликат – сложно. Поэтому давайте «разложим все по полочкам», разберёмся, а есть ли вообще между ними разница, чтобы при покупке материала вас не сбили с толку и не ввели в заблуждение.

С момента утверждения ГОСТ 31359-2007 в классификации ячеистых бетонов автоклавного твердения нет такого термина, как «газосиликат» – остался только «газобетон» — именно так правильно называть любые ячеистые блоки автоклавного формирования, независимо от состава. При выборе блоков следует в первую очередь обращать внимание на характеристики, заявленные производителем: плотность, прочность, теплопроводность, морозостойкость материала, а не на нюансы названия. Различные специалисты, а тем более покупатели, чаще всего называют один и тот же материал разными словами — более это не должно вводить Вас в заблуждение!

=> html => html => 07.04.2017 12:01:28 => 07.04.2017 12:01:28 => 1366671 => 1366671 => 22.05.2019 17:39:57 => 22.05.2019 17:39:57 => 1366671 => 1366671 => => => 118 => 118 => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/ => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/ => /info/ => /info/ => => => Array ( => 4579623 => 25.07.2017 14:14:07 => iblock => 170 => 230 => 90084 => image/png => iblock/609 => slide002.png => slide002.png => => => 54b8ada90e1b9ad6a19540a9329c10e6 => => /upload/iblock/609/slide002.png => Газобетон или газосиликат: что лучше? => Газобетон или газосиликат: что лучше? ) => 4579623 => / => / => 17581 => 17581 => news => news => special_offers => special_offers => => => s1 => s1 => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/?action=BUY&id=#ID# => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/?action=BUY&id=#ID# => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/?action=ADD2BASKET&id=#ID# => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/?action=ADD2BASKET&id=#ID# => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/?action=SUBSCRIBE_PRODUCT&id=#ID# => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/?action=SUBSCRIBE_PRODUCT&id=#ID# => /info/?action=ADD_TO_COMPARE_LIST&id=#ID# => /info/?action=ADD_TO_COMPARE_LIST&id=#ID# => => => Array ( ) => Array ( => 1 => 1 => 1 => ) => Array ( ) => Array ( ) => Array ( => Газобетон или газосиликат: что лучше? => => => Газобетон или газосиликат: что лучше? => Газосиликат или газобетон что лучше? => газосиликат или газобетон что лучше, газосиликат, газобетон => Газосиликат или газобетон что лучше для строительства? — В данное время этот вопрос уже неактуален, рассказываем почему… => Газосиликат или газобетон что лучше? ) => Array ( => Array ( => 1193 => 2017-12-18 11:05:35 => 16 => Статья специалистов компании СтройПартнер => Y => 400 => SPEC_STAT => N => S => 1 => 30 => L => N => => => 5 => => 0 => N => N => N => N => 1 => SASDCheckbox => Array ( => Array ( => N => Y ) ) => => 60916563 => Y => => => => => Y => => Статья специалистов компании СтройПартнер => N ) => Array ( => 1116 => 2017-07-19 09:56:00 => 16 => Товары => Y => 500 => PRODUCTS => => E => 1 => 30 => L => Y => => => 5 => => 39 => N => N => N => N => 1 => => => => Array ( => 48422926 => 48422927 => 48422928 => 48422929 => 48422930 ) => Array ( => 1070 => 1189 => 1266 => 1301 => 2380 ) => Array ( => => => => => ) => => => => Array ( => 1070 => 1189 => 1266 => 1301 => 2380 ) => Array ( => => => => => ) => Товары => ) => Array ( => 1117 => 2017-07-19 09:56:59 => 16 => Статьи => Y => 500 => ARTICLES => => E => 1 => 30 => L => Y => => => 5 => => 16 => N => N => N => N => 1 => => => => => => => => => => => => Статьи => ) => Array ( => 1118 => 2017-07-21 18:18:50 => 16 => Старый URL => Y => 500 => OLD_URL => => S => 1 => 30 => L => N => => => 5 => => 0 => N => N => N => N => 1 => => => => 47317419 => /info/articles/stati-o-gazobetone/17581/ => => => => => /info/articles/stati-o-gazobetone/17581/ => => Старый URL => ) ) => Array ( ) => => Array ( ) => Array ( ) => Array ( ) => Array ( ) => Array ( => 118 => 118 => 04.08.2017 16:17:20 => 04.08.2017 16:17:20 => 1367098 => 1367098 => 13.09.2013 16:02:04 => 13.09.2013 16:02:04 => 3 => 3 => 16 => 16 => => => Y => Y => Y => Y => 500 => 500 => Газобетон / газосиликат => Газобетон / газосиликат => 2910 => 2910 => 1 => 1 => 2 => 2 => 1 => 1 =>

Газобетон — это надежный и современный строительный материал, который широко применяется в строительстве, при проведении ремонтных и реставрационных работ.

=>

Газобетон — это надежный и современный строительный материал, который широко применяется в строительстве, при проведении ремонтных и реставрационных работ.

=> html => html => ГАЗОБЕТОН / ГАЗОСИЛИКАТ ГАЗОБЕТОН — ЭТО НАДЕЖНЫЙ И СОВРЕМЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, КОТОРЫЙ ШИРОКО ПРИМЕНЯЕТСЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ, ПРИ ПРОВЕДЕНИИ РЕМОНТНЫХ И РЕСТАВРАЦИОННЫХ РАБОТ. => ГАЗОБЕТОН / ГАЗОСИЛИКАТ ГАЗОБЕТОН — ЭТО НАДЕЖНЫЙ И СОВРЕМЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, КОТОРЫЙ ШИРОКО ПРИМЕНЯЕТСЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ, ПРИ ПРОВЕДЕНИИ РЕМОНТНЫХ И РЕСТАВРАЦИОННЫХ РАБОТ. => stati-o-gazobetone => stati-o-gazobetone => => => => => => => => => /info/ => /info/ => /info/stati-o-gazobetone/ => /info/stati-o-gazobetone/ => news => news => special_offers => special_offers => => => => => Array ( => Array ( => 118 => 118 => 2017-08-04 16:17:20 => 2017-08-04 16:17:20 => 1367098 => 1367098 => 2013-09-13 16:02:04 => 2013-09-13 16:02:04 => 3 => 3 => 16 => 16 => => => Y => Y => Y => Y => 500 => 500 => Газобетон / газосиликат => Газобетон / газосиликат => 2910 => 2910 => 1 => 1 => 2 => 2 => 1 => 1 =>

Газобетон — это надежный и современный строительный материал, который широко применяется в строительстве, при проведении ремонтных и реставрационных работ.

=>

Газобетон — это надежный и современный строительный материал, который широко применяется в строительстве, при проведении ремонтных и реставрационных работ.

=> html => html => ГАЗОБЕТОН / ГАЗОСИЛИКАТ ГАЗОБЕТОН — ЭТО НАДЕЖНЫЙ И СОВРЕМЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, КОТОРЫЙ ШИРОКО ПРИМЕНЯЕТСЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ, ПРИ ПРОВЕДЕНИИ РЕМОНТНЫХ И РЕСТАВРАЦИОННЫХ РАБОТ. => ГАЗОБЕТОН / ГАЗОСИЛИКАТ ГАЗОБЕТОН — ЭТО НАДЕЖНЫЙ И СОВРЕМЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, КОТОРЫЙ ШИРОКО ПРИМЕНЯЕТСЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ, ПРИ ПРОВЕДЕНИИ РЕМОНТНЫХ И РЕСТАВРАЦИОННЫХ РАБОТ. => stati-o-gazobetone => stati-o-gazobetone => => => => => => => => => /info/ => /info/ => /info/stati-o-gazobetone/ => /info/stati-o-gazobetone/ => news => news => special_offers => special_offers => => => => => Array ( => Газобетон / газосиликат => => => Газобетон / газосиликат => Газобетон / газосиликат => => Газобетон / газосиликат ) ) ) ) => => Array ( ) => => => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/?action=BUY&id=17581 => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/?action=BUY&id=17581 => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/?action=ADD2BASKET&id=17581 => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/?action=ADD2BASKET&id=17581 => link.php?PARENT_ELEMENT_ID=17581 => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/?action=SUBSCRIBE_PRODUCT&id=17581 => /info/stati-o-gazobetone/gazobeton-ili-gazosilikat/?action=SUBSCRIBE_PRODUCT&id=17581 => Array ( ) => Array ( => 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 => Bitrix\Main\Text\JsExpression Object ( => function() { return BX.message(«USER_ID») ? BX.message(«USER_ID») : 0; } ) => Bitrix\Main\Text\JsExpression Object ( => function() { var rcmId = «»; var cookieValue = BX.getCookie(«stp_RCM_PRODUCT_LOG»); var productId = 17581; var cItems = , cItem; if (cookieValue) { cItems = cookieValue.split(‘.’); } var i = cItems.length; while (i—) { cItem = cItems.split(‘-‘); if (cItem == productId) { rcmId = cItem; break; } } return rcmId; } ) => 2 ) => 2946 => Array ( => 1070 => 1189 => 1266 => 1301 => 2380 ) => )

В условиях постоянного подорожания энергоносителей возрастает потребность в строительных материалах с высокими теплотехническими характеристиками. Для сокращения теплопотерь в современных проектах все чаще применяют газобетонные и газосиликатные блоки – материалы класса теплоизоляционных ячеистых бетонов. Их часто путают из-за общих свойств и одинаковой области применения. Даже специалисты не всегда могут сразу сказать потенциальному заказчику, какой перед ним материал – газосиликат или газобетон, что лучше, какая между ними разница и есть ли она вообще. Отчасти, путаницу вносят сами производители, когда определяют газобетон как вид газосиликата или наоборот.

На самом деле, отличия существуют и выражаются, прежде всего, разным составом и способами твердения (или схватывания) растворов.

Технология производства

Основное сырье, из которого изготавливается газобетон – это водный раствор цемента (портландцемента) с добавлением извести и песка.

Газосиликат – это ячеистый силикатный бетон, состоящий из смеси песка и извести в соотношении 0,62:0,24.

Теплоизоляционные свойства газоблоков обусловлены их пористой структурой, которая образуется в результате вспучивания рабочих смесей специальными порообразователями (как правило, алюминиевой пудрой или пастой). В готовом продукте пустоты – это пузырьки диаметром 1-3 мм, занимающие 70 – 90% от общего объема материала. Они заполняются воздухом, который ввиду низкой теплопроводности выполняет функцию теплоизоляционной прослойки. В качественных блоках поры распределяются максимально равномерно.

Что касается способов твердения, то главное, чем значительно отличается ячеистый газосиликат от газобетона – это обязательная термообработка паром в автоклаве при температуре 180 – 200˚С и давлении от 8 до 14 атмосфер. Газобетон может быть автоклавного или воздушного способа твердения.

Автоклавная обработка значительно ускоряет схватывание материала, увеличивает его прочность, обеспечивает стабильность геометрической формы и минимальную усадку в процессе эксплуатации.

Внешне готовую продукцию различают по цвету: газосиликат или автоклавный газобетон практически белые, серый цвет характерен для неавтоклавного газобетона.

Достоинства и недостатки газобетонных и газосиликатных блоков

Преимущества, характерные в равной степени для каждого из материалов:

• высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
• экологичность;
• быстрота монтажа вследствие больших размеров блоков;
• невоспламеняемость;
• возможность подогнать размеры с помощью обычной пилы;
• отсутствие «мостиков холода» благодаря минимальной толщине швов (от 1 до 4 мм);
• хорошая паропроницаемость;
• доступная цена;
• возможность отделки разнообразной декоративной штукатуркой.

Примечание! Для кладки из газобетона и газосиликата применяется специальный клеевой раствор, который в разных вариантах предлагают производители блоков. По сути, этот клей – это цементно-песчаная смесь с добавлением веществ, которые увеличивают вяжущие свойства цемента и обеспечивают быстрое схватывание рабочих поверхностей. Необходимость таких связующих добавок объясняется быстротой укладки блоков. Обычный раствор при такой скорости просто не успеет застыть и в нижних рядах свежей кладки и будет вытекать из швов.

Недостатки газобетонных и газосиликатных материалов проявляются, как правило, уже на этапе эксплуатации. К наиболее распространенным минусам относят образование трещин на фасадах из-за повышенной влагоемкости и хрупкость несущих стен.

Опыт многих застройщиков показывает, что, несмотря на хорошие теплоизоляционные свойства газоблочных стройматериалов, в регионах с продолжительными морозными зимами целесообразно устройство теплого пола и дополнительного утепления.

Газосиликат или газобетон?

Анализируя преимущества одного материала перед другим, следует принимать во внимание некоторую относительность такого сравнения. К примеру, автоклавная обработка газосиликатных блоков является гарантией их качества, но существенно увеличивает их цену. Марки газоблоков меньшей плотности отличаются хрупкостью, но их теплоизоляционные качества выше, и наоборот.

Неавтоклавный газобетон наименее прочный и, по сравнению с газосиликатом, не самый качественный. Однако, существенным отличием газобетона от газосиликата является особенность производства неавтоклавного материала – возможность его самостоятельного изготовления, в том числе и на стройплощадке, делает этот материал более востребованным (в условиях ограниченных финансовых возможностей это явный плюс). Вместе с тем, эта особенность широко используется недобросовестными производителями, которые нарушают технологию и изменяют состав материалов, стремясь удешевить их себестоимость.

Газосиликатные блоки превосходят газобетонные по всем параметрам, кроме одного – влагоемкости. Эта особенность ограничивает применение газосиликатных стройматериалов при максимально допустимом уровне влажности в 60 %.

Некоторые особенности работы с газоблоками

При работе как с газобетоном, так и с газосиликатом, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• Проникновение влаги в поры снижает теплоизоляционные свойства материала. Поэтому фасады следует в обязательном порядке защищать от атмосферных осадков с помощью наружных отделочных материалов, предназначенных для газобетона или газосиликата – штукатурки, фасадных красок, навесного сайдинга, облицовки, тонкослойной шпаклевки. При отделке фасадов облицовочным кирпичом следует предусмотреть вентиляционный зазор в 30 – 40 см. Дополнительную защиту обеспечит увеличенный свес кровли.

Примечание! Любые отделочные материалы должны отличаться хорошей паропроницаемостью или вентиляцией. Паропроницаемость утеплителя, штукатурки, краски должна быть выше паропроницаемости материала стен. Монтаж дополнительного утепления лучше выполнить минеральной ватой.

Важно! При многослойной отделке и утеплении важно придерживаться правила: паропроницаемость в каждом слое должна быть выше, чем в предыдущем. В противном случае неизбежно накопление конденсата и появление плесени.

• Крепление навесной мебели из газобетона или газосиликата выполняется с помощью крепежей с дюбелями. Для газоблоков существуют специальные анкерные болты.

• Несмотря на относительно малый вес газоблочных стройматериалов, не стоит экономить на габаритах фундамента.
• Под газобетонные и газосиликатные конструкции обязательно укладывается слой гидроизоляции.
• Для защиты стен от растрескивания при усадке, обязательно выполняется армирование кладки и деформационные швы. Армируют первый ряд и каждый четвертый, а также оконные проемы.

Отличия газоблоков от пеноблоков

Существует несколько важных отличий пеноблоков от газоблоков. Оба изделия производятся из ячеистого бетона, который является стеновым пористым материалом, созданным для возведения небольших и средних построек. Несмотря на схожий состав, материалы имеют различную технологию производства.

Легкий бетон производится из экологически чистых компонентов. Создание материалов имеет схожие черты, однако поры в пенобетоне и газобетоне образуются из-за разных процессов.

Пеноблоки

Чтобы понять, что выбрать – пеноблок или газоблок, следует больше узнать об особенностях изготовления. Процесс производства пенобетона состоит из следующих этапов:

• все вещества смешивают между собой и добавляют пенообразующий компонент;
• при помощи специальных установок пену и бетон перемешивают до однородности;
• в естественных условиях при комнатной температуре происходит застывание массы;
• подобный процесс очень дешев, поэтому пеноблоки часто выпускают частные фирмы;
• из-за простой технологии производства и экономии недобросовестных производителей пенобетон часто имеет неровную форму и серьезные дефекты.

Состав для блоков заливают в специальные формы, в которых он стоит до полного застывания. Именно этот этап производства приводит к неровностям граней пеноблоков. При покупке пенобетона очень важно найти добросовестного и проверенного производителя. Брак и «кустарное» производство встречается в данной сфере очень часто. Отличия похожих блоков следует разбирать только при полном понимании характеристик каждого из них.

Газоблоки

Производство газоблоков несколько сложнее изготовления пеноблоков:

• Пористая структура образуется в следствие химической реакции между компонентами состава.
• Прочность блокам придается специальным автоклавным оборудованием.
• Газобетон очень требователен к оборудованию и составу, поэтому производят только на больших заводах с громоздкими дорогими установками.
• Серьезный подход к технологии и составлению рецептуры обеспечивает высокое качество газобетона (выше, чем у пеноблоков).
• Основной плюс материала в высоком уровне геометрической точности формы. Это обеспечивает быстрый и легкий монтаж построек.

Поры в газоблоке образуются в процессе взаимодействия воды с алюминиевой пудрой, в результате реакции выделяется углекислый газ, который и оставляет в материале поры.

Ровные грани газосиликатных материалов объясняются тем, что блоки получают не формовкой, а нарезкой. Кроме того, после нарезки материал проходит сушку паром высокого давления, это придает ему высокую прочность.

На строительном рынке можно найти качественные газоблоки и пеноблоки. Однако при покупке стройматериала не стоит экономить, лучше приобрести товар у проверенного производителя.

Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам, и они имеют схожую структуру. Но благодаря различному сырьевому составу и технологии производства ячеистые блоки имеют различные свойства и технические характеристики. Взвесит отличие газоблока от пеноблока важно для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.

Основные показатели, по которым отличаются данные строительные материалы, для удобства анализа, сведены в таблицу.

Технические показатели	Пеноблок	Газоблок
Цвет	Серый	Белый
Структура поверхности	Гладкая	Шероховатая
Марка по плотности	700, 800, 900	350, 400, 500, 600, 700
Прочность	Класс В2,0 при D800	Класс В2,0 при D500
Долговечность	70 лет	50 лет. Поскольку это современный материал не было возможности проверить опытным путем
Паропроницаемость	Ниже	Выше
Теплопроводность	Выше, но в случае с этим показателем, это является недостатком для стен дома	Ниже
Кладка	Выполняется кладка на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм. Это способствует образованию мостиков холода	Кладка газоблоками выполняется на специальный клей. Толщина шва составляет 1 мм, что исключает формирования мостиков холода
Геометрические параметры	Производство выполняется в формах и отклонения могут достигать 5 мм.	Автоклавный газоблок нарезается на современном оборудовании и отклонение размеров от нормы составляет ± 1 мм
Усадка	3 мм/м	Процесс усадки проходит в автоклаве, поэтому он не превышает 0,1 мм/м
Нагрузка на фундамент	Из-за большего удельного веса нагрузка на фундамент выше	Ниже
Удобство выполнения работ	Сложнее, за счет большего веса	Проще, т.к. удобнее работать с легким материалом
Звукоизоляция	Ниже	Выше
Удобство обработки	Сложнее	За счет меньшей плотности материала, его легко пилить
Коэффициент экологичности	4	2
Влагостойкость	Выше	Ниже
Морозостойкость	Ниже	Выше
Огнестойкость	Высокая	Высокая
Стоимость	Ниже	Значительно выше

Всё о пеноблоках

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического перемешивания бетонной смеси с пеной. Таким образом, значительно облегчается вес материала. Поры пеноблоков закрыты, что способствует повешенной влагостойкости.

Составные компоненты пеноблоков:

• песок;
• цемент;
• вода;
• пена.

Технические характеристики:

• размеры пеноблоков и газоблоков выбраны одинаковые – 200х300х600 мм;
• вес одного блока соответствующего размера – 22 кг;
• плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
• водопоглощение – 14%;
• теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
• морозостойкость – 35 циклов;
• предел прочности на сжатие – (0,25 – 12,5) Мпа;
• расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Достоинства пеноблоков:

• Низкий уровень теплопроводности. Это позволяет не пропускать холод и долго сохранять тепло в помещении. Теплопроводность пеноблоков ниже, чем у большинства строительных материалов.
• Небольшой вес. Масса блока из пенобетона значительно меньше, чем у других строительных материалов соответствующего объема, хотя газоблок легче. Такое свойство позволяет уменьшить расходы на фундамент, т.к. есть возможность уменьшить его прочность и объем. Также легкий штучный материал проще транспортировать и монтировать.



• Высокая прочность. При использовании блоков марки D900 возможно возводить несущие стены из пеноблока для трехэтажного дома. Для здания повышенной этажности используют несущие конструкции из других материалов.
• Микроклимат. Благодаря низкой теплопроводности и влагостойкости, пенобетон формирует комфортный микроклимат в доме. Этому способствует возможность отдавать и забирать влагу и тем самым контролировать уровень влажности в помещении.
• Хорошо выдерживают низкую температуру, даже сильные морозы ему не страшны.
• Огнестойкость. Несущая конструкция из пенобетона способна выдерживать высокую температуру и находится под влиянием открытого огня более 4 часов. При этом она не теряет своей несущей способности.



• Экологичность. Материал выполнен из экологичных компонентов, а пена образуется при помощи белковых или синтетических вспенивателей, которые не выделяют вредных веществ. К тому же структура пенобетона подобна структуре пенопласта и все поры изолированы.
• Биостойкость. Материал не подвергается гниению.
• Влагостойкость. Благодаря изолированным ячейкам газобетон имеет хорошую влагостойкость.
• Легкость обработки. Пеноблок легко пилить и сверлить без применения специального оборудования и больших физических затрат.

Их недостатки:

• Усадка конструкции из пеноблоков может составлять до 3 мм на каждый метр высоты стены. Особенно проявляется такое свойство, если была нарушена технология изготовления штучного материала.
• Способность впитывать влагу пеноблоками и необходимость их дополнительной защиты. Небольшая вероятность такой неприятности существует, возможно Вам понадобится выполнить дополнительную отделку.
• При повреждении образуются сколы в углах блоков. Именно поэтому, его необходимо транспортировать на поддонах в упаковке и бережно переносить на место выполнения работ.



• Если в стену из пеноблока нужно будет вбить гвоздь или дюбель он не будет держаться. Для этих целей необходимо использовать специальные дюбеля из АВС-пластика.
• Благодаря простоте изготовления, широко развито кустарное производство пеноблоков. В случае приобретения такого штучного материала, его технические характеристики могут не соответствовать заводским показателям. На первый взгляд трудно определить, какая партия пеноблоков является фабричной.

Всё о газоблоках

Газоблоки изготавливаются в автоклавах из газобетона. Он образуется благодаря химической реакции, в результате которой выделяется газ. В структуре газобетона создается множество мелких трещин под действие выходящего газа, поэтому такой материал пропускает воздух и влагу.

Составные компоненты газобетона:

• цемент;
• кварцевый песок;



• известь;
• вода;
• алюминиевая пудра;
• химические добавки.

Технические характеристики:

• габариты блоков из газобетона – 200х300х600 мм;
• вес одного блока соответствующего размера – 18 кг;



• плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
• водопоглощение – 20%;
• теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
• морозостойкость – 35 циклов;
• предел прочности на сжатие – (0,5 – 25) Мпа;
• расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Плюсы газоблоков:

• Прочность. Хотя газобетон и не самый прочный материал, но для его веса этого более чем достаточно.
• Легкость. Можно без особых усилий доставлять штучный материал на место выполнения работ.
• Простота обработки. Газобетон легко пилить и сверлить даже при помощи ручного инструмента.
• Теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности достаточно низкий, что позволяет сохранять тепло в помещении в зимнее время года и не пропускать его в жаркие летние дни.
• Огнеустойчивость. Здания, возведенные из газоблоков, имеют I и II степени пожаробезопасности.



• Звукоизоляционные свойства, как правила достаточно высокие, однако они зависят от марки материала и толщины конструкции.
• Экологичность. Токсичность материала значительно ниже существующих норм.
• Биостойкость. На газоблоках не образуется грибок, гниль или плесень.

Минусы:

• Высокий процент водопоглощения. По этой причине фасадная штукатурка плохо держится на поверхности стены. Чтобы обеспечить достаточную адгезию, поверхность стены необходимо обрабатывать грунтовкой глубокого проникновения.
• Плохо работает на изгиб. Важно чтобы фундамент был надежным и не давал усадки. В противном случае стены могут дать трещины.
• Большая проблема закрепить что-либо на стене из газоблока. Для этого понадобятся специальные крепежи.
• Металлические элементы, вмонтированные в стену из газобетона, поддаются окислению.
• Учитывая, что газобетон недавно стал использоваться в строительстве, нельзя опытным путем проверить долговечность материала.

Технологии изготовления этих материалов

Процесс создания пенобетонных блоков:

1. В промышленный бетоносмеситель засыпается цемент и песок в необходимой пропорции. Предварительно взвешиваются все компоненты, необходимые для изготовления продукта. В зависимости от пропорциональных соотношений песка и цемента определяется марка прочности от D400 до D1000. Чем выше марка пенобетона, тем прочнее и массивнее материал.
2. В сухую смесь добавляется необходимое количество воды, чтобы получить раствор нужной консистенции.
3. Вымешивается состав до формирования однородной консистенции.



4. Когда раствор будет готова, в промышленный миксер добавляется пена.
5. Выполняется перемешивание цементно-песчаной смеси с пеной.
6. После того как раствор будет готов, его выливают в формы.
7. После заливки формы должны выстояться до 4 часов, за это время происходит первичное схватывание.



8. По истечении 4-х часов формы загружаются и вывозятся в место, где пенобетон будет сохнуть в естественных атмосферных условиях. За три недели материал достигает достаточной прочности для возведения несущих конструкций здания.
9. Оставшаяся прочность набирается на протяжении последующего полугода. В дальнейшем, прочность материала только увеличивается. Этот процесс длится на протяжении 50 лет эксплуатации.

Технология изготовления газобетонных блоков:

1. Цемент, кварцевый песок и известь дозируется в необходимой пропорции. Все компоненты погружаются в специальный смеситель и тщательно перемешиваются.
2. К сухой смеси добавляется алюминиевая пудра и вода в необходимом количестве.
3. После тщательного перемешивания состав погружается в формы.
4. В течение нескольких часов он отстаивается и в этот период происходит химическая реакция, в результате которой выделяется углекислый газ. Реакция происходит в результате взаимодействия воды с алюминиевой пудрой. Вследствие химического процесса образуются поры, и материал увеличивается в объеме. За время отстаивания происходит первичное схватывания материала.



5. После первичного схватывания формируется полусырой массив. Из него специальной резательной установкой нарезаются блоки по размерам. Такая технология позволяет выполнить очень точную нарезку. Обрезки материала собираются, повторно замешиваются и снова идут на порезку.
6. Нарезанный материал отправляется в автоклав, где в течение нескольких часов под давлением 11,5 атмосфер блоки пропариваются при температуре 180 градусов. При пропаривании под давлением в автоклаве штучный материал набирает свою прочность в полном объеме.
7. На выходе из автоклава газоблоки укладываются на поддоны и накрываются для предотвращения попадания влаги. В таком состоянии материал отправляется на реализацию.

Отдельно отметим, что оборудование для изготовления блоков из газобетона достаточно сложное и дорогостоящее.

Изучив, из чего состоят газоблоки и пеноблоки, их технические характеристики, технологию производства и отличия, легче определиться, из чего строить дом или дачу. Какой материал выбрать для возведения здания пеноблок или газоблок зависит от технических требований и финансовых возможностей будущего хозяина дома.

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида – газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока – сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Рекомендуем материал по теме:

Плюсы и минусы домов из газобетона + отзывы владельцев

Плюсы и минусы домов из пенобетона + отзывы владельцев

а также

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков + какой выбрать

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.

Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона – пылевидный алюминий.

Технология изготовления

Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена.

Газобетон изготавливается в массе, которая после застывания нарезается на блоки заданной величины и конфигурации. Таким образом, достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.

Производство

Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон может изготавливаться и на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Поры (ячейки)

Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Т.е. становится тяжелее почти вдвое. материал незащищенным перед воздействием влаги или осадков. Если к этому прибавить мороз, то незащищенная стена из газобетона довольно быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно разными способами.

Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон подобен поплавку – будет держаться на воде длительной время.

Как показывают тесты пользователей – выстоянный (набравший прочности) в течение месяца пенобетон (рекомендованное время) способен держаться на поверхности воды более месяца.

2. Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала

Размеры пор

Поры пенобетона и газобетонаАлюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки – поры.

В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;

Вес (что тяжелее)

Вес ячеистых бетонов также зависит от марки. Например, 1 м.куб. материала марки D 500 будет весить 500 кг.

Прочность (что прочнее, крепче)

У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).

Набор прочности

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.

Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.

Чтобы убедиться в том, что блок набрал прочность, его лучше приобрести заранее и хранить на месте строительства месяц. В противном случае, конструкция, построенная из свежеизготовленного пенобетона, даст существенную усадку. Стоит отметить, что пенобетон набирает прочность по мере эксплуатации. Т.е., чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).

Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.

Влагопоглощение

Способность впитывать воду больше у газобетона, что обусловлено наличием открытых пор.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.

Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.

3. Укладка пенобетона и газобетона

Сравнение отличий в рамках строительного процесса (монтаж, укладка, обработка)

Требования к фундаменту

Идентичны, поскольку оба вида ячеистых бетонов относится к легким. Однако, незащищенный газобетонный блок, после намокания становится тяжелее почти на половину, что создает дополнительное давление на фундамент. Пенобетон же такой чертой не обладает.

Резка, выпиливание, сверление блоков и доборных элементов

Идентичны, благодаря структуре и составу придать ячеистобетонным блокам нужную форму можно с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, проштробить отверстие или канавку (паз), тоже легко.

Скорость строительства (укладки, монтажа)

Малый вес обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым, по сравнению, например, со штучным кирпичом.

Требования к раствору, клею для укладки

Для газобетона нужно использовать специальную клеящую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон можно класть на клей или песчано-цементную смесь.

Защита (консервация)

Если возникла потребность приостановить или прекратить строительные работы, например, на зимнее время, материалы нуждаются в консервации. При этом стены из пеноблока простоят определенный период без проблем, а вот из газоблока нужно укутывать в пленку, чтобы он не потянул влагу. Причем в защите газобетон нуждается в любое время года. Конечно, летом это не столь критично, стена из газобетона высохнет за неделю-другую (стоит ли прерывать работу так надолго?), то зимой – это намокание с последующим замерзанием-оттаиванием может привести к разрушению;

Усадка

Пенобетон может дать усадку в пределах 1-3 мм/м.п, усадка газобетона не превышает 0,5 мм/м.п.

Способность удерживать крепежи

Для обоих материалов нужно использовать специальные крепежные элементы (метизы, саморезы, химические анкера). Они разработаны специально для того, чтобы закрепляться в стенах из блоков с пористой структурой.

4. Отделка пенобетона и газобетона

Сравнительный анализ в пределах отделочных материалов и работ

Материал для отделки

Для облицовки газобетонных и пенобетонных стен (фасада) можно использовать: сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.

Материал для утепления

Благодаря тому, что в порах пеноблока и газоблока содержится воздух они являются хорошими теплоизоляторами. Поэтому дом из газобетона или пенобетона не нуждается в утеплении (при достаточной толщине стен). Если же такая необходимость возникла или, например, построена баня из этих материалов следует применять только гибкий утеплитель.

Штукатурная смесь

Для пенобетона и газобетона нужно использовать специальные смеси. Главное достоинство штукатурки для ячеистых бетонов в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона состоят еще и в том, что состав должен обладать хорошей адгезией к поверхности.

Технология оштукатуривания

Более пористая структура газобетона сообщает ему большую адгезию к любой штукатурке.

Пенобетон требует применения армировочной сетки, для того, чтобы штукатурка держалась надежно. В качестве альтернативы, мастера советуют обрабатывать поверхность пеноблока теркой или наждачной бумагой.

Сравнение пенобетона и газобетона – что лучше (таблица)

В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.

Параметр	Пенобетон	Газобетон
Порообразующая добавка	смола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам)	пылевидный алюминий
Технология изготовления	Отливка блоков	Нарезание блоков
Разнообразие элементов	Меньше	Больше
Изготовление	Возможно кустарное производство	В заводских условиях
Поры	Закрытые	Внешние – открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие
Размеры пор	разноразмерные	одинакового размера
Размеры блоков
высота (толщина)	200, 300, 400	200
длина	600	500, 600
ширина	100-300	75-500
Плотность, кг/м.куб.	300-1200
Вес, кг/м.куб.	300-1200
Прочность на сжатие, для марки D500	В 1	В 2,5
Набор прочности	Моментальный с дальнейшей потерей	Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором
Точность размера	Объективно существующие погрешности	Минимальная погрешность
Влагопоглощение	Меньшее	Большее
Морозостойкость, циклов	F-30	F-25
Теплопроводность, Вт/М*к	0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный)	0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный
Внешний вид	Хуже	Лучше
Требования к фундаменту	идентичны
Простота монтажа, резки, сверления	идентичны
Требования к клеевой смеси	Любая	Только специальная смесь
Защита стен	Не нужна	Нужна
Усадка, мм/м.п.	2-3	0,5
Способность удерживать метизы	идентична
Материал для отделки	Любой	Позволяющий сохранить способность блока «дышать»
Материал для утепления	Предпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости)
Оштукатуривание	Сложнее, ввиду гладкой структуры блока	Простое
Цена, руб/м.куб.	2200-2800	3200-3500

Итог

Как видим, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. Исходя из этой таблицы, можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общим выводом станет: газобетон имеет лучшие показатели по прочности, пенобетон по всем остальным. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство. Соответственно, каждый сам решает строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.

Метки: Пенобетон Газобетон Строительство дома

Чем твинблок отличается от пеноблока или газоблока

Многие владельцы участков земли, решивших возвести дом или коттедж, интересуются вопросом о том, что такое твинблок, газоблок и пеноблок, сравнение что лучше, чем отличается, плюсы и минусы. И чем в частности твинблок отличается от пеноблока или газоблока, определить каковы его плюсы и минусы, чтобы лучше выбрать один из них в качестве материала для строительства. Ведь по сути все эти три материала представляют собой ячеистый бетон. Однако, если о втором и третьем написано много, то о твинблоках информации пока меньше. Тем не менее, те, кто с ним знаком, называют твинблоки уникальным материалом, благодаря их большому размеру, легкому весу, точной геометрии и простоте изготовления.

Так что же это за материал? Как уже отмечалось выше, твинблок – это ячеистый бетон. Он изготовлен по современным стандартам, это огнестойкий, прочный, высокотехнологичный продукт. Кроме того, он имеет отличную звукоизоляцию, паронепроницаемый и хорошо сохраняет тепло в доме. Точность в геометрии блоков позволяет не выравнивать кладку с помощью раствора; вместо этого для стыковки использовать специальный клей. Однако, главным отличием твинблоков от своих «собратьев» является наличие замковых соединений в торцах, что обеспечивает минимизацию мостиков холода между блоками во время кладки стен.

О свойствах таких материалов как пеноблок или газоблок можно узнать из интернета и сравнить их с плюсами, и минусами твинблоков, которые приведем ниже.