Содержание
Дачные дома из оцилиндрованного бревна в Новосибирской области
Лесстрой – каталог проектов домов и строителей Подбор по параметрам Площадь
- От 20 кв. м
- От 70 кв. м
- От 100 кв. м
- От 150 кв. м
- От 200 кв. м
- От 250 кв. м
- От 300 кв. м
- От 400 кв. м
- От 500 кв. м
Этажность
- Одноэтажные
- Двухэтажные
Спальни
- 1 спальня
- 2 спальни
- 3 спальни
- 4 спальни и более
Крыша
- Нет
- Металлочерепица
- Профнастил
Опции
- Стеновой комплект
- Цокольный этаж
- Мансарда
- Отливы
- Утепление
- Межэтажные перекрытия
- Межкомнатные перегородки
- Лестница межэтажная
- Внешняя отделка
- Внутренняя отделка
- Окна
- Двери входные
- Двери межкомнатные
- Огнебиозащита
- Коммуникации
- Доставка материалов
- Проживание бригады
- Вывоз мусора
- Гарантия
- Крыльцо
- Балкон
- Веранда
- Терраса
- Баня (сауна)
- Второй свет
- Эркер
- Санузел
- Котельная
- Зимний сад
Комплектация
- Под ключ
- Другая
- Сруб
Фундамент
- Ленточный
- Нет
- Свайный
Тип кровли
- Двускатная (щипцовая)
- Четырехскатная (вальмовая)
- Шатровая
- Многоскатная (многощипцовая)
- Сводчатая
- Иное
Стиль
- Замок
- Кантри
- Модерн (современный)
- Русский
- Фахверк (немецкий)
- Иное
Древесина
- Сосна
Форма
- Узкие
- Широкие
- Квадратные
- Прямоугольные
Сезонность
- Зимний
Расширенный поиск
Лесстрой нашел и предлагает для строительства 14 проектов дачных домов из оцилиндрованного бревна в Новосибирской области с фото, подробным описанием, отзывами и ценами: от недорогих до элитных.
- Дачные
Сортировать по:
цене (сначала недорогие) цене (сначала дорогие) площади (маленькие) площади (большие) рейтингу (от большего к меньшему) рейтингу (от меньшего к большему) дате добавления (новые) дате добавления (старые) Дом из оцилиндрованного бревна Экодом ОБ- 7 3
200м2 | 10,72 x 12,5м |
Общая площадь | Площадь застройки |
3 800 000 руб. Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-97 4
97м2 | 6 x 10м |
Общая площадь | Площадь застройки |
313 600 руб. Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-169 4
169м2 | 12 x 15м |
Общая площадь | Площадь застройки |
705 600 руб. Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-156 4
156м2 | 10 x 11м |
Общая площадь | Площадь застройки |
637 000 руб. Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-174 4
174м2 | 12 x 10м |
Общая площадь | Площадь застройки |
666 400 руб. Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-107 4
107м2 | 7 x 8м |
Общая площадь | Площадь застройки |
352 800 руб. Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-75 4
75м2 | 5 x 8м |
Общая площадь | Площадь застройки |
264 600 руб. Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-85 4
85м2 | 6 x 7м |
Общая площадь | Площадь застройки |
343 000 руб. Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-96 4
96м2 | 8 x 8м |
Общая площадь | Площадь застройки |
362 600 руб.
Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-110 3
110м2 | 12 x 14м |
Общая площадь | Площадь застройки |
421 400 руб. Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-84 4
84м2 | 6 x 7м |
Общая площадь | Площадь застройки |
313 600 руб. Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-131 4
131м2 | 7 x 13м |
Общая площадь | Площадь застройки |
480 193 руб. Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-140 4
140м2 | 9 x 9м |
Общая площадь | Площадь застройки |
607 600 руб. Дом из оцилиндрованного бревна ДМ-104 4
104м2 | 9 x 15м |
Общая площадь | Площадь застройки |
401 800 руб.
Далее идут проекты строителей, которые строят в остальных регионах:
Дом из оцилиндрованного бревна Дом из оцилиндрованного бревна Д-137 11
137м2 | 9 x 10м |
Общая площадь | Площадь застройки |
1 390 000 руб. Дом из оцилиндрованного бревна Дом из оцилиндрованного бревна 12х14,1 7
110м2 | 12 x 14м |
Общая площадь | Площадь застройки |
1 150 000 руб. Дом из оцилиндрованного бревна Дом из оцилиндрованного бревна 6,6х7,6 10
84м2 | 7 x 8м |
Общая площадь | Площадь застройки |
850 000 руб. Дом из оцилиндрованного бревна Дом из Оцилиндрованного бревна с мансардным этажом 8000х9000 мм, Диаметр 260мм 11
123м2 | 8 x 9м |
Общая площадь | Площадь застройки |
1 250 000 руб. Дом из оцилиндрованного бревна Дом из Оцилиндрованного бревна 9200х14700 мм
Циклоалканы. Особенности малых циклов
http://100ballov.kz E-mail: info@100ballov.kz Войти через:
1. Понятие об циклоалканах и их классификация
Циклоалканы– это насыщенные углеводороды, атомы углерода которых замкнуты в цикл. Если молекула содержит только один цикл, то общая формула таких веществ – СnH2n.
Простейший член ряда – циклопропан C3H6:
Классификация циклоалканов:
· малые циклы (3–4 атома углерода),
· средние циклы (5–7 атомов углерода),
· макроциклы (8 атомов углерода и более).
2. Номенклатура циклоалканов
Названия циклоалканов образуются с помощью добавления приставки цикло- к названию алкана с соответствующим числом атомов углерода.
В качестве основной цепи выбирают цикл, нумерацию проводят таким образом, чтобы заместители получили наименьшие номера. Если заместитель один, то его номер не указывается.
метилциклопропан 1,3-диметилциклопентан
Описывая циклические соединения, часто пользуются сокращенными формулами, в которых не показывают атомы Н:
1,3-диметилциклопентан
3. Изомерия циклоалканов
1. Изомерия углеродного скелета.
метилциклопентан циклогексан
2. Межклассовая изомерия.
(гексен -1).
Рис. 1. циклогексан
3. Геометрическая изомерия.
В циклических молекулах невозможно свободное вращение атомов вокруг связи С-С, поэтому у замещенных циклоалканов существует пространственная изомерия. Заместители могут располагаться по одну сторону от цикла (цис-изомер) или по разные стороны (транс-изомер). Такой тип пространственной изомерии называется геометрической изомерией.
цис-1,2-диметилциклобута транс-1,2-диметилциклобутан
4. Строение циклоалканов
Атомы углерода находятся в состоянии sp3-гибридизации. Углы между связями в средних циклах и макроциклах близки к тетраэдрическому 109,5о, молекула имеет неплоское строение. Рис. 2, 3.
Рис. 2. циклогексан С6Н12
Рис. 3. циклопентан С5Н10
Четырехчленный цикл тоженеплоский. Но угол между атомами углерода в нем значительно меньше тетраэдрического. Рис. 4.
Рис. 4 циклобутан
Еще больше отклонение от тетраэдрического угла в случае трехчленного цикла: три атома лежат в одной плоскости, а угол в равностороннем треугольнике равен 60°. Рис. 5.
Рис. 5. циклопропан
Эти связи напряжены, их образование энергетически невыгодно. Поэтому малые циклы более реакционноспособны, многие реакции связаны с раскрытием цикла.
5. Химические свойства циклоалканов
Химические свойства средних и макроциклов похожи на свойства алканов. Исключение – реакция дегидрирования соединений с шестичленными циклами: отщепляются сразу 6 атомов Н, при этом образуется молекула бензола (или аренов):
|
+ 3H2 |
||
циклогексан |
бензол |
Малые циклы за счет напряжения связей легко вступают в реакции, которые проходят с разрывом цикла:
+ Cl2 |
|||
циклопропан |
1,3-дихлорпропан |
К циклопропану и циклобутану в присутствии катализатора (никеля или платины) можно присоединить водород:
+H2 |
CH3–СH2–CH3 |
К средним циклам водород не присоединяется.
При сгорании малых циклов выделяется больше энергии, чем при сгорании других углеводородов.
6. Получение циклоалканов
Подведение итога
Вы смогли самостоятельно изучить тему «Циклоалканы. Особенности малых циклов». В ходе этого занятия вы узнали, что представляют собой циклоалканы, как вид насыщенных (замкнутых) углеводородов. Узнали формулу гомологического ряда циклоалканов. Сравнили свойства циклоалканов разных циклов, узнали об особенностях малых циклов.
Строительство домов
.
Целесообразность теплоизоляции стен очевидна для многих владельцев квартир и частных… |
.
Низкое влагопоглощение клинкерной плитки делает ее идеальным материалом для отделки… |
.
В последнее время все чаще для фасадного декора применяется сайдинг, хотя на рынке он… |
20 votes + Голос за! — Голос против!
После окончания работ по строительству сруба, следует процесс шлифовки, который поможет придать дереву эстетичный внешний вид и сделает его прочнее. О технологии шлифовки сруба своими руками и о том чем шлифовать сруб рассмотрим далее.
- Разновидности сруба
- Общее понятие и причины шлифовки сруба
- Технология шлифовки сруба: особенности и рекомендации
- Обработка сруба после выполнения шлифовки
Разновидности сруба
Сооружение сруба открывает перед его владельцем множество преимуществ, таких как:
1. Экологичность жилища — дерево чистый и безвредный материал, который не вызывает аллергии и безопасен как для взрослых, так и для детей.
2. Дерево регулирует влажность в помещении — благодаря природным свойствам впитывания влаги, деревянный сруб способен впитывать влагу при ее чрезмерном количестве, и отдавать, при необходимости.
3. Способность сруба дышать обеспечивает помещение постоянной естественной вентиляцией, и при этом не выпускает тепло. Это положительно сказывается на уюте и комфорте пребывания в таком помещении.
4. Дерево имеет низкую теплопроводность — поэтому дом очень быстро нагревается.
5. Сруб устойчив перед деформацией, его стены легкие и не требуют сооружения дорогостоящего массивного фундамента.
6. Кроме этого дерево — отличный звукоизолятор, оно обладает высокой морозоустойчивостью и по сравнению с постройкой кирпичного или бетонного дома, обходится дешевле.
Перед тем как приступать к изучению технологии шлифовки сруба, следует ознакомиться с основными его разновидностями. Как известно, срубом называют деревянное здание, изготовленное из бревен, предварительно обработанных по специальной технологии. Для и изготовления выбирают хвойные или лиственные породы деревьев. Основные требования к материалу:
- отсутствие влаги;
- диаметр от восемнадцати до сорока сантиметров;
- отсутствие гнили, темных пятен, жуков и т.д.
В процессе сооружения сруба бревна укладывают одно на другое, один ряд бревен называется венец. Первый ряд бревен имеет самый большой диаметр, так как на них воздействует большая нагрузка. Нижняя сторона каждого бревна имеет пазы, которые бывают:
- полукруглыми,
- треугольными.
Для того, чтобы стены сруба были устойчивыми используют вставные шипы, которые располагаются поочередно на каждом из бревен. Из-за того, что дерево для сруба является сухим, и сильно уплотняется в процессе установки, в первые несколько лет эксплуатации сруба он оседает. Этот фактор необходимо учесть, при определении высоты здания.
От угла сруба зависит проведение процесса его шлифовки, поэтому предлагаем ознакомиться с основными разновидности срубов, в соотношении с типом угла здания.
Угол является соединением двух бревен между собой, от него зависит прочность и целостность всего сруба. Кроме этого углы существенно влияют на теплоизоляцию помещения, так как неправильно оборудованные углы сруба сделают помещение холодным, и снижают длительность его эксплуатации.
Среди разновидностей углов сруба выделяют два основных вида:
- с наличием остатка,
- с отсутствием остатка.
Первый вариант предполагает выступ бревен на двадцать-тридцать сантиметров, за пределы здания. Данные углы отличаются практичностью, простотой изготовления, низким коэффициентом теплопроводности и непродуваемостью. Одним из существенных недостатков такого типа углов выступает увеличение количества леса, требуемого на обустройство сруба. Хотя, если сравнить эти расходы с расходами на утепления углов без остатка, то они будут практически одинаковыми.
Углы без остатков предполагают скрепление сруба с помощью деревянных замков, вырубленных на конечных участках бревен. В таком срубе концы не выступают за пределы здания. Единственным преимуществом такого типа углов выступает их более привлекательный внешний вид. Но, недостатков, углы без остатка имеют больше, так как в соединительных частях образовывается небольшое пространство, через которое в помещение попадает ветер, поэтому они требуют утепления. Кроме этого, работа по сооружению такого сруба длиться дольше и требует больших вложений, так как, для того, чтобы соорудить замки, на конце бревен, нужно привлечь специалистов и оплатить их работу.
Общее понятие и причины шлифовки сруба
Сруб — состоит из бревен, но они в процессе эксплуатации из-за наличия коры начинают темнеть и терять свой внешний вид. Это происходит потому, что влага впитывается в неотшлифованные участки и в них происходит процесс гниения.
Для увеличения длительности эксплуатации сруба выполняется его наружная обработка, которая и включает процесс шлифовки и покрытие дерева с помощью специальных составов, делающих его водоустойчивым, пожаробезопасным и антисептическим.
Процесс шлифовки сруба — довольно трудоемкий, и требует от его исполнителя, не только специальных умений, но и определенных инструментов и большого количества времени. Если времени нету, то лучше доверить этот вопрос профессионалам, которые проведут шлифовку быстро и качественно, при этом сруб прослужит его владельцу много десятков лет.
Последствия выполнения шлифовки:
- защита дерева от образования грибка и плесени;
- привлекательность внешнего вида;
- после шлифовки прослеживается четкая текстура дерева.
Кроме этого предлагаем рассмотреть преимущества шлифовки сруба:
1. Механическая обработка дерева позволяет избавиться от шероховатостей и трещин, а также способствует улучшению эстетических свойств дерева.
2. Дерево, которое было подвержено шлифовке отличается высокой адгезией с лакокрасочными материалами.
3. Шлифовка сруба — подготовительный этап, который позволяет осуществить дальнейшую отделку всего здания.
4. После выполнения шлифовки дерево обладает красивой фактурой, которая и является главным украшением срубов.
5. Шлифовка предотвращает преждевременное старение древесины.
При наличии свободного времени и желании провести шлифовку самостоятельно, прежде всего необходимо определиться с инструментом, который пригодится в работе. Чтобы работать было легко и удобно выбирайте инструмент, который не обладает слишком тяжелым весом, но при этом имеет хорошую мощность.
Отличным решением станет ленточная шлифовальная машинка, которая поможет выполнить эту работу качественно. Чтобы облегчить процесс выполнения шлифовки такие инструменты имеют встроенные мешки, в которых собирается пыль и опилки при шлифовании, поэтому дополнительная уборка после выполнения работы, не потребуется.
Если сруб изготовлен из бревен, имеющих полукруглую форму, то ленточная машинка с такой работой не справится. Тогда на помощь приходит болгарка, которая имеет специальные шлифовальные насадки. Используйте специальный диск, обклеенный наждачной бумагой. Для труднодоступных мест отличным решением станет использование стамески.
Обратите внимание, на вес болгарки, если она будет слишком тяжелой, то работать будет неудобно и сложно. Рекомендуемая мощность от 600 до 900 Вт. Выбирайте инструменты проверенных производителей, и требуйте гарантию на товар.
Учтите, что работы по шлифованию сруба начинают после того как дерево полностью высохнет. Если приступить к работе, сразу после сооружения сруба, то влажное дерево не позволит сделать поверхность ровной и гладкой.
Запаситесь определенным количеством насадок, которые имеют различные крупности зерен, так как определенные участки сруба требуют индивидуальной шлифовки. Кроме этого, при осуществлении первичной шлифовки лучше использовать насадку с крупными зернами (сорок), а при финишной шлифовке, вполне достаточно насадки с крупностью в восемьдесят или сто.
Процесс шлифовки состоит из этапов:
- чернового обдирания;
- средней обработки: сглаживания поверхности и удаления неровностей;
- тонкой обработки;
- шлифовки перед нанесением лака или краски.
В процессе шлифовки сруба потребуется очень часто менять насадки, потому что смола и древесная пыль стирает их. Для того, чтобы очистить насадку от скопившихся в ней частей дерева, воспользуйтесь стальной щеткой, но перед этим обработайте ее с помощью уайт-спирта. Учтите, работать такая насадка будет хуже, и сотрется быстрее.
На скорость выполнения процесса шлифовки влияет:
- навыки работы с инструментом;
- тип дерева;
- площадь сруба;
- наличие сложных элементов;
- мощность инструмента;
- количество смолы в дереве.
Средняя скорость проведения шлифовочных работ на погонном метре тридцати сантиметрового бруса составляет две минуты.
Не забудьте про технику безопасности, в процессе выполнения работ в воздухе присутствует пыль, смола и опилки, которые попадают на слизистые оболочки рота, носа и глаз, поэтому при шлифовке бруса, рекомендуется одевать маску и защитную одежду.
Технология шлифовки сруба: особенности и рекомендации
Для работы потребуется наличие:
- угловой шлифмашинки или болгарки;
- паркетно-шлифовальной машинки дискового или ленточного типа;
- шлифовальных насадок;
- пылелоса;
- респиратора;
- очков.
Начинайте процесс шлифовки, по истечению определенного времени, после сооружения сруба. Здание должно дать минимальную усадку. Угловая шлифовальная машинка поможет обработать крупные поверхности, а с труднодоступными справится ручная шлифовка.
Чтобы выполнить полную шлифовку сруба, его внутренних стен и фасадных участков, потребуется наличие эксцентриковой шлифмашинки, небольшой болгарки и стамески на 2 см.
Предлагаем рассмотреть рекомендации по проведению шлифовки сруба:
1. При наличии слишком больших стен необходимо разделить их на определенные зоны, и выполнять шлифовку по частям. После выполнения работы, следует сразу покрыть поверхность специальными растворами. Если одну зону отшлифовать в один день, и не покрыть краской, а вторую через несколько дней, то работа будет выполнена напрасно. После шлифовки, по истечению 24 часов, сруб начинает темнеть и требует очередной шлифовки. По рекомендациям специалистов, покраска сруба должна проводиться максимум через 36-48 часов, после шлифовки.
2. Процесс шлифовки включает несколько этапов, первый из которых состоит в использовании абразивной бумаги грубого типа. С ее помощью снимается грубая часть коры, при этом ворс дерева остается невредимым. Чтобы избавиться от ворсовых участков, необходимо провести второй процесс шлифовки, который включает работу с мелкофракционной абразивной бумагой.
3. При отсутствии опыта выполнении шлифовки, не рекомендуется пользоваться болгаркой. Данный инструмент имеет высокую скорость вращения, и новичку, тяжело с его помощью осуществить равномерную шлифовку. Если приложить немного силы и надавить болгаркой на брус, то на нем появятся борозды, которые испортят внешний вид сруба. Поэтому, в таком случае, болгарка применяется только при обработке пазовых и торцевых участков.
4. Перед шлифовкой пазов сруба, необходимо оборудовать угловую шлифмашинку с помощью специальной насадки плоского типа. Существует два варианта таких насадок:
- пластиковые,
- резиновые.
Предпочтительно выбирать первый вариант, так как резиновые насадки не практичны, быстро портятся и требуют постоянной замены. Диаметр насадки должен быть немного меньше за диаметр сменных шлифовальных листов. Если насадка попадет в паз, то инструмент заклинит и может случайно вырваться из рук, если насадка будет меньше, то он не заденет, человека, выполняющего шлифовку, в противном случае, последствия будут ужасными.
Для того, чтобы провести шлифовку бревен понадобится наличие шлифовальном машинки с шлифкругом, наждачной бумаги мелкой фракции, болгарки с кругом и затирки. Данный процесс более длительный и требует большого опыта работы с шлифовальным инструментом.
Перед тем как приступать к шлифовке бревен, необходимо подождать минимум 8-9 дней, после сооружения сруба, в том случае, если погода сухая и теплая. При влажной погоде время ожидания увеличивается.
Процесс шлифовки включает обработку грубых мест с помощью шлифовальной машинки или болгарки. Затем, происходит обработка всех участков с помощью затирки и наждачной бумаги. Этот процесс длится до тех пор, пока брус не станет идеально ровным и гладким. Завершающий этап шлифовки рекомендуется проводить вручную, особенно стыки бревен и труднодоступные места. Самым главным условием правильной шлифовки выступает быстрое покрытие сруба отделочными материалами, которые снизят риск возникновения плесени и грибка на дереве.
Обработка сруба после выполнения шлифовки
Процесс наружной обработки сруба способен продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Данная процедура состоит из шлифования и покраски с помощью различных составов.
Существует большое количество продукции, которой обрабатывают сруб после шлифовки. На рынке встречаются как отечественные, так и зарубежные производители. Но, не все, из этих средств подходят для обработки жилых помещений, поэтому перед покупкой, внимательно ознакомьтесь с инструкцией и техническими особенностями раствора.
Среди обязательных средств для покрытия сруба после шлифовки выступают:
- антисептики, предотвращающие развитие плесени и грибка;
- составы лессирующего характера, которые делают внешний вид стен более привлекательным;
- антипирены — растворы, которые повышают устойчивость перед возгоранием.
Основная функция обработки сруба — защитная. Кроме этого, с помощью современных разработок подчеркивается естественная текстура дерева и производится его тонировка. Возможен вариант использования обыкновенной краски по дереву, но в этом случае, текстура дерева не будет видна.
Первый слой, которым наносят в процессе обработки сруба является антисептическим, затем производится отбеливание, а после этого нанесение пожаробезопасных пропиток.
Красить сруб лучше кистью или пульверизатором. Если дом состоит из бревен, то предпочтительно выбрать второй вариант.
Перед нанесением основных слоев, обратите внимание на ровность и гладкость шлифовки и на отсутствие конопаток. При их наличии воспользуйтесь специальными герметиками, которые закрывают конопатки и предотвращают их взаимодействие с окружающей средой.
Уделите внимание торцевым участкам, для их обработки используйте акриловые влагоустойчивые растворы или жидкое стекло. Но, учтите, что второй вариант менее безопасен для жилых помещений. Наносите любой из растворов двумя слоями, при этом, прежде чем наносить второй, первый должен полностью высохнуть.
Стены обрабатывают сразу после выполнения шлифовки, и при плюсовой температуре воздуха. Первый слой является лессирующим. Нанесение составов производится с помощью кисти или пульверизатора.
Главное правило — долговечной обработки стен использование высококачественной продукции от ведущих производителей. Если сэкономить на материалах, то пострадает в первую очередь сруб, так как дерево является довольно уязвимым материалом, требующим тщательного ухода.
Шлифовка сруба видео: