Эпоксидный наливной пол

Эпоксидный наливной пол: состав для заливки.

Эпоксидные смолы	Эпоксидные наливные полы используют как в промышленных зданиях, так и в коммерческих и жилых помещениях. Такие твёрдые покрытия выдерживают высокие механические нагрузки. Всё чаще их также выбирают из-за огромных возможностей создания необычного дизайна пола с помощью прозрачной эпоксидной смолы. Пол, покрытый эпоксидной смолой, длительное время сохраняет вид благодаря устойчивости к физическим и химическим воздействиям. Однако к сильным морозам эпоксидная смола не устойчива, так что для неотапливаемых помещений в холодном климате лучше выбирать другие материалы. Приготовление эпоксидного состава для заливки пола, в целом, не отличается от приготовления состава для других целей. Смешивание эпоксидной смолы и отвердителя производят небольшими порциями, чтобы избежать закипания смолы и успеть своевременно нанести и распределить состав на поверхности пола. Перед началом работы нужно оценить объём необходимых компонентов и заранее всё подготовить, поскольку при заливке важно работать быстро. Для слоя толщиной 1 мм следует ориентироваться на расход 1 л состава на 1 кв. м. поверхности. Обычно толщина покрытия составляет около 5 мм, однако рекомендуется иметь дополнительные материалы в запасе. Смесь для заливки готовится на основе эпоксидной смолы, в которую добавляют различные добавки, и, в завершение подготовки раствора, вносят отвердитель. Хорошо подходит для заливки пола смола ЭД-20, можно использовать более плотную и вязкую смолу ЭД-16, она устойчива даже к экстремальным нагрузкам, но работать будет гораздо труднее. Оба варианта рассматриваются как допустимые в Пособии к СНиП 3.04.01-87 “Рекомендации по устройству полов”. Поскольку эпоксидная смола при всей прочности не всегда устойчива к ударам, лучше добавить в смесь пластификатор, например ДБФ или ДЭГ-1, что сделает её менее хрупкой. На смоле, содержащей пластфикатор, тоже могут появиться выбоины при падении тяжелых предметов, но повреждения не будут такими обширными. Пластификаторы вносятся до концентрации 1 – 10% от общего объёма. Наполнители для наливных полов используются как в декоративных целях, так и для экономии. Чтобы сэкономить, в состав добавляют обычно недорогой кварцевый песок. Кроме того, кварцевый песок делает пол более твёрдым, снижает усадку и повышает теплостойкость, правда, всё это важно скорее для промышленных помещений. Доля песка по массе может достигать 40%. В декоративных целях добавляют колеровочные пасты. В ряде случаев это может значительно повысить стоимость пола, иногда доступнее оказывается сделать прозрачное покрытие поверх акриловых чипсов, глиттеров или каких-либо выложенных декоративных элементов. В качестве дополнительного противоскользящего и декоративного компонента добавляют колорированный кварцевый песок, смешивая его с основной массой песка. Последним этапом приготовления смеси является внесение отвердителя. Именно этот этап проводится в небольших порциях смолы. Смешивание с отвердителем в большинстве случаев производится в соотношении 10:1, как и для других задач. Выбор отвердителя зависит от задачи. Для декоративных полов подойдут только прозрачные отвердители, такие как ТЭТА, для однотонных полов без эффекта прозрачности ради экономии обычно приобретают отвердитель ПЭПА. Назад в справочник В раздел «Эпоксидные смолы»
Отвердители
Эпоксидный клей
Красители
Люминофоры
Стеклоткани
Пластификаторы
Разделители
Наполнители
Шпатели и кисти
Акции и скидки
Юр.лицам

Наливные эпоксидные полы своими руками — описание, стоимость и технология устройства

Эпоксидный наливной пол – это относительно новый способ обустройства напольного пространства в квартирах и загородных домах.

Ранее такой метод применялся только для создания особо прочных покрытий в местах с повышенными требованиями к износостойкости и сроку эксплуатации. Сейчас наливные составы сильно сбавили в стоимости, расширились в ассортименте и стали более доступны простому обывателю.

Краткое описание, особенности и преимущества

Эпоксидные полы являются разновидность полимерных покрытий на основе смолы, специального отвердителя и стабилизаторов. Применяются для создания оснований с высокими прочностными, износостойкими и декоративными характеристиками.

Эпоксидный пол наносится “наливом” – это дает возможность смеси свободно растекаться по плоскости, создавая абсолютно ровную и бесшовную поверхность. Для улучшения декоративных свойств устройство пола предусматривает смешение и стыковку различных цветовых схем, нанесение цветовых разводом и мазков, добавление различных блесков и т.д.

Помимо смешения оттенков могут быть использованы различные декоративные элементы – чипсы, флоки и глиттеры. Данные элементы представляют матовые, полуматовые или блестящие частицы, которые наносятся на финишный слой и запечатываются прозрачным составом.

Отличительной особенностью такого покрытия помимо прочности, является его высокая декоративность и богатый выбор цветов

Область применения таких полов обширна и не ограничена конкретными задачами. Это и энергетическая и пищевая отрасль, производства химической промышленности, парковочные комплексы и автосервисы, учреждения медицинской назначения и бытовой отрасли, торговые и выставочные комплексы.

Для устройства в квартирах и загородных домах технология наливных эпоксидных полов предлагает использование смесей аналогичного состава, как и для обустройства в местах с более агрессивным отношением к напольной поверхности.

Стандартный жидкий раствор такого пола представляет двухкомпонентный состав, содержащий эпоксидно-цветную основу и отвердитель. Раствор поставляется и распространяется в разных емкостях. Приготовление смеси выполняется только перед заливкой на выравненное и подготовленное основание.

Отличительные достоинства и недостатки

Бытует мнение, что эпоксидные полы в процессе эксплуатации выделяют вредные вещества и опасны для здоровья. Это в корне не верно, так как среди многообразия смол, эпоксидные вещества наиболее безвредны и безопасны.

В жидкий эпоксидный состав действительно входят раздражающие слизистую, вызывающие легкое удушье и ожоги вещества, но их процент настолько мал, что во время полимеризации основания происходит их полное испарение. Некоторые виды составов для наливных полов и вовсе не содержат летучих и веществ.

Именно поэтому, любой квалифицированный специалист будет настоятельно рекомендовать приобрести средства индивидуальной защиты – перчатки, очки и специальную одежду. Производители и сами этого не скрывают – технику безопасности можно найти на упаковке товара.

Ввиду этого, после полного высыхания жидкой смеси получается экологичное и абсолютно безопасное покрытие, полностью пригодное к укладке в детских, кухнях и ванных комнатах.

Прозрачный вид является более традиционным и предусматривает использование различных декоративных добавок

Помимо безопасности наливные эпоксидные полы обладают следующими преимуществами:

• устойчивость к нагрузкам – готовое покрытие обладает высокой прочностью, устойчивость к механическим и физическим воздействиям, инертно к химическим реагентам и составам;
• герметизация основания – жидкий состав позволяется выполнить полное заполнение всех пор и неровностей, обеспечить монолитную, бесшовную и герметичную основу;
• простота ухода – отсутствие швов и стыков значительно упрощает процесс уборки, нанесения и удаления моющих веществ;
• пожаробезопасность – покрытие не способствует распространению открытого огня, не выделяет особо вредных и смертельных веществ при горении;
• гигиеничность – полимерный пол не является причиной образования и не способствует распространению бактерий, грибка и вредных микроорганизмов.

Кроме прочего, такие полы отличаются сроком службы более 15 лет, не требуют ежегодного обновления и капитального ремонта. В зависимости от типа основания и предполагаемых нагрузок, возможно использование тонкослойных составов, которые отличаются более простой технологией нанесения и более низкой ценой.

Среди негативных моментов от использования эпоксидных покрытий, можно выделить их слабую точечную прочность. То есть при сильном ударе или падении очень тяжелого предмета возможно образование трещины или скола. Для исключения подобных повреждений рекомендуется использовать составы по назначению и области применения.

Добавление различных блесток и чипсов делает поверхность более разнообразной

То есть, например, эпоксидный двухкомпонентный наливной пол и кварцевые наполнители используются для обустройства полов с особыми требованиями к прочности, классическая смесь без добавок песка для жилых помещений и помещений с малой интенсивностью движения.

При длительной эксплуатации, даже несмотря на износостойкость, обязательно появиться мелкие дефекты и царапины, что потребует нанесения нового слоя полимерного лака и полного обновления покрытия. Частичное удаление, замещение или перекрытие старого основания технически невозможно и не предполагается технологий.

Производители, расход и советы по выбору

Выбор конкретной марки и состава для устройства эпоксидных наливных полов зависит от типа основания, его технического состояния, требований и ожиданий от конечного покрытия пола.

Производителей наливных полов множество, но отдельно можно выделить отечественные компании, предлагающие хорошие составы и сопутствующие компоненты по достаточно демократичным ценам. Это компания “ТэоХим” — торговая марка “ЭлакорЭД”, компания “КрасКо” – торговая марка “Эполаст” и “ТНП Групп” с составами под маркой “Тэпинг”.

Продукция этих компания отвечает всем международным нормам безопасности и качества, имеет широкий спектр товара под любые нагрузки и прочности. К тому же, производители периодически проводят семинары и мастер-классы, на которых подробно рассказывают о технологии проведения работ.

Двухкомпонентный полимерный пол Эполаст Аква на водной основе

Технология эпоксидных полов предусматривает использование нескольких составов, предназначенных для подготовки бетонного основания, шпатлевания поверхности, создания подстилающего слоя, обустройства лицевого и финишного покрытия.

Например, продукция компании “КрасКо” включает в себя грунтовочные составы, клеевые компаунды для старых бетонных оснований, традиционные и двухкомпонентные наливные смеси на водной основе и т.д.

Номинальный расход наливных смесей зависит от производителя и указывается на упаковке конкретного продукта. Так, норма расхода эпоксидного наливного пола на 1 м2 при толщине в 1 мм марки “ЭлакорЭД” для подстилающего слоя 300-400 г, для финишного – 1,7-1,8 кг. Расход “Эполаст Аква” для финишного слоя 1,75 кг, “Тэпинг Пол 205 С” – 750-900 г при аналогичной толщине.

Подошвы с шипами для перемещения по жидким полам и игольчатый валик для распределения смеси

В дополнение, мы указали среднюю стоимость вышеописанных продуктов и дополнительных компонентов, которую можно найти в таблице ниже.

Материал	Стоимость (руб)
Элакор-ЭД Грунт-2К/100, 1 кг	325-330
Элакор-ЭД Нал. пол, 1 кг	285-300
Шпатлевка-2К, 1 кг	255-260
Эполаст-Грунт , 1 л	363-370
Клейпол, 1 кг	295-300
Эполаст, 1 кг	397-410
Эполаст Аква, 1 кг	323-330
Эполаст-Ровнитель, 1 кг	329-340
Топпинг-Грунт, 1 кг	445-460
Тэпинг Пол 205 С	677-680 (2 мм.)

Статья по теме: Декоративные 3D полы для квартир.

Последовательность заливки эпоксидного пола

При затирке трещин и повреждений используется специальная шпатлевка на основе смол

Устройство эпоксидного наливного пола можно выполнить своими руками, при условии, что человек проводящий работ обучен или как минимум ознакомлен с технологией подготовки основания, приготовления и заливки раствора.

Несущее основание должно отвечать целому ряду требований, без которых обустройство наливного пола не выполняется. С технической точки зрения старая бетонная поверхность не должна иметь сильных перепадов высот, глубоких повреждений, трещин и раковин.

Максимально допустимое отклонение указывается на упаковке состава, но в среднем это не более 2-3 мм на 2 м основания. Устранение повреждений производится путем замазки и заполнения специальной шпаклевкой, предусмотренной производителем пола. Для удаления жирных пятен и масел используются органические растворители. При невозможности выполнить данные работы, проводят подготовку основания под заливку тонкослойной стяжки.

Для нового бетонного слоя следует дождаться его полной полимеризации и вызревания до марочной прочности. Остаточная влажность бетонной слоя не должна быть боле 4%. Для бетонных полов первых этажей обязательно обустройство рулонной или обмазочной гидроизоляции.

Ракля для распределения смеси и шпатель для обустройства подстилающего слоя

При нанесении и распределения состав рекомендуется использование только подготовленных инструментов, вымоченных в ксилоле. Это поможет устранить остатки заводской смазки и продезинфицируется старый инструмент от остатков былой отделки. Для нанесения применяются строительные валики со средним ворсом (12-14 мм), металлические шпатели с ровной кромкой (500-600 мм) и ракля.

Удаление воздуха из смеси выполняется игольчатым валиком. Все перемещения по жидкому составу выполняются в игольчатых подошвах. Для приготовления наливного пола используются строительный миксер мощность не менее 1,2-1,5 КВт. Частота вращения выбирается исходя из температуры смеси, емкости и мощности инструмента, но обычно это не более 500-600 об/мин.

По технике безопасности рабочие должны иметь респираторы, закрытие очки и перчатки. Желательно использование сменной чистой обуви и спецодежды. Приготовление раствора выполняется в строго отведенном месте и выполняется непосредственно перед заливкой на поверхность.

Основные этапы подготовки и заливки эпоксидной смеси

Эпоксидные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:

1. Выполняется тщательная уборка и обеспыливание поверхности основания при помощи строительного пылесоса.
2. Осуществляется проклейка расширительного шва по периметру помещения. Для этого используется демпферная лента нужной толщины. Фиксация ленты выполняется при помощи степлера или клеевой смеси.
3. Производится подготовка одно- или двухкомпонентного грунтовочного состава. В первом случае, раствор перемешивается миксером, во втором – компоненты смешиваются в емкости большего состава. Грунтовка перемешивается согласно инструкции и наносится на бетонную поверхность.

Использование очищенного кварцевого песка позволяется укрепить первой наливной слой

4. После полимеризации первого слоя, производят повторную обработку поверхности пола грунтовкой. Если на основании остались блестящие или глянцевые участки, то производят их удаление, очистку поверхности и повторную грунтовку. Сразу после нанесения второго слоя поверхность посыпается кварцевым песком из расчета 100-120 г/м2.
5. При наличии раковин, выбоин и трещин производят их ремонт при помощи эпоксидной шпаклевки. Приготовление шпаклевки выполняется аналогичным образом путем смешивания двух компонентов. При необходимости добавляется небольшое количество кварцевого песка в соотношении, предусмотренном изготовителем.
6. Если участки пола были заделаны шпаклевкой, производят их шлифовку при помощи ручной шлифовальной машины. Далее поверхность очищают и приступают к приготовлению эпоксидного покрытия. В других случаях, с основания пола убирается песок при помощи строительного пылесоса.
7. Осуществляют подготовку раствора для подстилающего слоя. Для этого основной компонент перемешивают при помощи миксера на нужных оборотах. Перемешивание выполняется плавными движениями по всему объему. Далее добавляют второй компонент – отвердитель и снова перемешивают. Приготовление смеси выполняется строго по инструкции.

Смешивание финального покрытия происходит непосредственно перед его заливкой

8. Выполняют заливку подстилающего слоя мощностью 1,2-1,5 мм. При помощи металлического шпателя, под почти прямым углом распределить смесь сильно вдавливая в основание. Через 10-15 мин засыпать поверхность пола кварцевым песком из расчета 1,2-, 1,5 кг/м2.
9. После высыхания подстилающего слоя, излишки крошки песка удаляются с использование щеток и пылесоса. Поверхность осматривается на предмет незахваченных участков и других возможных проблем. При соблюдении качества, выполняют нанесение запечатывающего слоя. Это делается посредством нанесения смеси наливного эпоксидного пола из расчета 350-400 г/м2. Смесь распределяется при помощи шпателей.
10. Осуществляется подготовка и заливка финишного лицевого слоя. В процессе работ следует рассчитать время на замес и количество требуемых порций, так как при комнатной температуре схватывание смеси происходит примерно через 30-40 мин. Наливное покрытия наносится на поверхность и распределяется раклей и шпателями. Через 10-12 м после нанесения финишный слой прокатывается валиком для удаления излишек воздуха и оставляется высыхать.

Данная технология работ справедлива для наливного пола “Элакор-ЭД” с кварцевым заполнителем. Время высыхания грунтовки, подготовки смеси, выхода воздуха из раствора и полимеризации указано в прилагаемой инструкции.

При устройстве иных наливных эпоксидных полов своими руками технология может быть несколько иной. Некоторые виды, вообще не предполагают использование шпатлевок и кварцевых заполнителей.

Эпоксидные наливные полы своими руками

Современные строительные технологии предоставляют широкий выбор вариантов финишного покрытия полов в жилых, служебных, производственных или общественных помещениях. Все более востребованными и популярными становятся наливные полы на различной основе – цементной, полимербетонной, полиуретановой, метилметакрилатной, эпоксидной. Процесс устройства таких покрытий – достаточно сложный, требующий высоких навыков. Тем не менее, многие владельцы жилья задаются вопросом: можно уложить, к примеру, эпоксидные наливные полы своими руками?

Эпоксидные наливные полы своими руками

Данная публикация ставит целью дать понятие об общей технологии заливки эпоксидного пола, последовательности и нюансах всех этапов работы и даже ориентировочной стоимости будущего покрытия. Ознакомившись с ней, можно будет принимать решение – браться за дело самостоятельно или же все-таки довериться мастерам-строителям.

Чем хороши эпоксидные наливные полы

Что говорит в пользу выбора эпоксидного пола:

• Прежде всего – отменная механическая прочность покрытия, в том числе стойкость к истиранию, абразивной нагрузке, крошению, появлению трещин. Итог – такой пол может прослужить 3 – 4 десятка лет.
• Эпоксидное покрытие не боится практически никаких химических реагентов, даже самых агрессивных – растворителей, технических жидкостей.
• Высочайшая водостойкость – пол не впитывает и не пропускает воду, становясь, тем самым, отличной гидроизоляцией помещения.
• Эпоксидное покрытие невосприимчиво к перепадам температур, к разрушающему действию УФ-лучей.
• Материал отличается высокой чистотой с точки зрения экологии, и не представляет никакой пожарной опасности – он абсолютно не горюч.
• Заливка эпоксидного пола, в отличие от, например, полиуретанового, не сопровождается стойкими непрятными запахами.
• Эпоксидное покрытие, при соблюдении технологических требований при заливке, дает идеально ровную плоскость пола, с требуемыми глянцем, матовостью или шероховатостью.

Двухмерный декоративный пол с чипсами

При желании и умении, используя прозрачный компонентный состав, можно выполнить эксклюзивные двух- или даже трехмерные художественные композиции – широкий простор для дизайнерского творчества.

Есть возможность создания уникальных трехмерных композиций

• Уход за подобным покрытием не представляет никаких проблем – на нем не собирается пыль или грязь, он легко поддается влажной уборке.

Как заливается эпоксидный пол

Конечно, если брать в расчёт большие площади заливки (холлы, залы, спортивные сооружения и т.п.), то это дело очень сложное, которое потребует высокой квалификации мастеров и очень четких, слаженных действий всей строительной бригады. В масштабах одной квартиры, при проведении ремонта и замене покрытия пола, к примеру, на кухне, в прихожей, ванной или небольшой комнате, вполне можно справиться и самому, безусловно, строго, до мелочей, следуя установленной технологии подготовки поверхности и процесса заливки. Мелочей здесь нет – испортить покрытие непродуманными действиями несложно, а вот демонтировать его потом для перезаливки – задача крайне тяжелая.

Что потребуется для работы

Выбор эпоксидных наливных систем для полов в настоящее время достаточно велик. Чтобы рассмотреть процесс заливки на конкретном примере, возьмем «Элакор-ЭД», продукцию российской компании «ТэоХим».

Российской компании «ТэоХим» — полное доверие

Эта система включает практически все требуемые компоненты для технологических этапов заливки. Она заслужила массу положительных отзывов, и даже на фоне «раскрученных» зарубежных брендов выделяется в лучшую сторону. Пусть это будет, кроме того, своеобразным «реверансом» именно отечественному производителю.

Итак, что и в каком количестве потребуется для устройства пола, и сколько это приблизительно буде стоить? Для удобства расчётов исходим из площади 10 м² с толщиной покрытия 2.5 мм (это – минимально допустимый слой). Исходя из этих выкладок, несложно будет провести калькуляцию и под конкретное помещение.

1. Для грунтования поверхности:

• Грунт двухкомпонентный «Элакор-ЭД 2К/100» – 3 кг, ориентировочно 930 руб.

2. Для нанесения базового слоя:

• Пол наливной двухкомпонентный «Элакор-ЭД» — 7 кг, 1820 руб.
• Очищенный кварцевый песок – 23÷25 кг, 200 руб.

3. Для нанесения основного слоя:

• Пол наливной двухкомпонентный «Элакор-ЭД» — 18 кг, 4680 руб.

Итого приблизительные расходы на материалы – 7630 руб.

4. Эпоксидное покрытие рекомендуют, для большей прочности и износоустойчивости, покрыть слоем полиуретанового прозрачного лака («Элакор-ПУ Люкс»). Расход его небольшой – порядка 1,2 кг на 10 м². Прибавим к общей стоимости ещё 570 руб.

Итого в сумме – 8200, или 820 руб. за квадратный метр пола – цена достаточно «демократичная».

Помимо этого, возможно, придется применить эпоксидную шпатлевку для ремонта бетонного основания. Для этих целей есть «Элакор-ЭД-2К», но ее количество определить заранее сложно – все зависит от состояния основы.

Теперь – инструменты для работы:

• Строительный миксер или дрель с насадкой. Обязательное условие – наличие регулятора оборотов и реверса. Проволочная насадка-миксер для работы не подойдет.
• Мощный пылесос (в идеале – строительный).
• Шпатели разной длины – от 150 до 600 мм.

Игольчатый валик

• Игольчатый валик.
• Валики синтепоновые, с ворсом 12-15 мм.

Вот что кроется за таинственным названием «ракля»

• Ракля.
• Емкости металлические или пластиковые — в них можно разводить компоненты и отмачивать в растворителе инструменты.
• Средства индивидуальной защиты кожи рук и лица (респиратор или маска, резиновые перчатки).

Краскоступы позволят перемещаться по залитой поверхности пола

• Краскоступы – насадки на рабочую обувь для перемещения по залитой поверхности.

Подготовка поверхности пола

Основание для заливки пола требует тщательной предварительной подготовки.

Одно из основных требований – его горизонтальность. Допустимы незначительные перепады, не более одного мм на метр длины. Безусловно, наливной пол нивелирует и большие перепады, но при этом получится огромный перерасход материала, что приведет к значительному общему удорожанию покрытия. Если перепады превышают указанную величину, придется выравнивать пол бетонной стяжкой, а к работе приступать лишь после ее полного созревания. Остаточная влажность основания не должна быть выше 4%.

Если горизонтальность пола соблюдена, то его можно готовить к грунтованию. Необходимо убрать, при их наличии, «слабые» места, где есть участки отслоения или крошения. Обязательно снимаются остатки старых покрытий – битум, краска и т.п. Если есть впитавшиеся пятна, следует их вырубить до чистого основания.

Мусор вначале сметается жесткой щеткой, а потом проводят тщательную уборку пыли – потребуется мощный пылесос.

Вся поверхность тщательно зачищается от пыли

Грунтовка и шпатлевание поверхности

Примерная схема слоев эпоксидного пола приведена на рисунке.

Примерная схема наливного эпоксидного пола

Однако, то, что выглядит достаточно просто на изображении, потребует немало стараний на практике.

Начиная с этого момента все операции требуют соблюдения определённого микроклимата в помещении, так как будут сопряжены с использованием эпоксидных компонентных составов.

• Влажность в помещении не должна превышать 80%.
• Все замешиваемые компоненты должны иметь температуру ни ниже 15÷20º.
• Температура в помещении, и, в особенности, на поверхности бетонного пола – от 5до 25º. Не допускается резкого перепада температуры воздуха и поверхности – разница не более 4º на уровне 0,5 м от пола.

Для замешивания материалов следует заранее предусмотреть место, где будет исключена даже малейшая вероятности попадания брызг компонентов на заливаемую поверхность.

Предельный срок от последнего обеспыливания до начала грунтовочных работ – не более 2 часов.

Штатная емкость компонентного состава

• Грунтовку чаще всего замешивают в ее штатной емкости. В ведро с компонентом «А» вливают компонент «В» и микшируют на скорости примерно 500 оборотов в мин. в прямом и реверсивном направлении. Скорость необходимоо вращения можно определить даже визуально — должна образовываться воронка высостой примерно 1/5 от высоты ведра.

Замешивание компонентов миксером

• Должна получиться совершенно однородная смесь. После выключения миксера состав должен отстояться 3-4 минуты, чтобы произошла естественная анаэрация – выход воздушных пузырьков. Готовая грунтовка имеет «срок жизни» порядка 30÷40 мин. – нужно за это время полностью ее выработать.
• Грунт разливается по полу змейкой и равномерно распределяется синтепоновым валиком, чтобы добиться общей глянцевой поверхности. Если по каким-то причина на определенных участках замечена повышенная впитываемость состава, следует незамедлительно его добавить и распределить дополнительно. Срок полимеризации первичного грунтового слоя – порядка суток.
• Когда грунт застыл, следует провести еще одну ревизию поверхности пола, зашпатлевать углубления, трещины, сколы. Использовать для этого можно специальную шпатлёвку, разведя ее в соответствии с инструкцией и обогатив 1÷3 частями кварцевого песка. Если же дефекты совсем незначительны, то можно обойтись компонентным составом наливного пола, также замешав его с кварцевым песком до требуемой для шпатлевания консистенции.

Шпатлевание дефектов

• Когда зашпатлеванные места застынут, наносится второй слой грунтовки (т.н. протекторный), с одновременной легкой присыпкой его кварцевым песком.
• Дав грунту полностью застыть, через сутки можно переходить к дальнейшим операциям.

Нанесение базового, подстилающего слоя

Основное предназначение базового слоя – полное запирание всех оставшихся пор, окончательное сглаживание неровностей и перепадов, подготовка основы для заливки финишного покрытия. Его толщина должна достигать порядка 1,5 мм.

• Следует сразу надеть на ноги краскоступы, но при движении по полу исключить шарканье.
• Снова готовится грунтовочный состав, примерно из расчета 400 мл на 1 м². Он разливается полосами и равномерно распределяется шпателем, так, чтобы не образовывалось лужиц.
• Через 20 минут поверхность вся пола покрывается избыточным количеством чистого кварцевого песка с фракцией от 0.3 до 0.6 мм. Ориентировочный расход его – не менее 1,5 кг на 1 м².

Очищенный мелкофракционный кварцевый песок

• Спустя 15÷20 часов, после полной полимеризации грунтовки, жесткой пластиковой щёткой остатки невпитавшегося песка удаляются, а поверхность вновь подлежит тщательному обеспыливанию.
• Далее идет запечатывающий слой. На этом этапе уже требуется замешивание основного состава эпоксидного пола.
• Сам процесс микширования схож с тем, который был описан выше, но есть и собственные нюансы. Основной компонент «А» вначале перемешивается самостоятельно, не менее 3-5 минут в прямом и реверсивном направлении. Не прекращая вращения, добавляют порционно компонент «В». Обязательно уделяется особое внимание тщательному перемешиванию в самых труднодоступных местах – в углах межу днищем и стенками ведра. Когда достигнута требуемая однородность, опять потребуется до 3 минут для выхода воздуха, а потом состав немедленно используют для работы. Готовая смесь ни в коем случае не должна находиться в емкости больше 10 минут.
• Состав разливают по поверхности и равномерно распределяют с помощью резинового шпателя или ракли. При работе следует ориентировать на норму расхода – около 400 мл на 1 м². Особая тщательность – в углах, местах прилегания к другим покрытиям, около стен, колонн и т.п.

Распределение базового слоя

• Если в планах мастера — сделать двухмерное декорирование пола с помощью вкраплений (чипсов), монеток или других плоских предметов, они раскладываются по поверхности именно сейчас.
• Вновь требуется 15÷20 часов для полимеризации всего базового покрытия. Затем можно провести тщательный осмотр получившейся поверхности и, при необходимости, устранить мелкие погрешности – это делается небольшим количеством эпоксидного состава.

Заливка лицевого, финишного слоя

Завершающий этап работы, требующий особой аккуратности. Во многом, от качества его исполнения будут зависит и декоративность, и эксплуатационные характеристики готового заливного пола.

• Готовится основная эпоксидная смесь – точно так же, как и на предыдущем этапе работы. Она разливается по полу широкими полосами с расходом, зависящим от толщины планируемого покрытия. Однако ее количество, для того, чтобы «сработал» эффект самовыравнивания, не должно быть меньше 1000 мл на 1 м² при температуре поверхности около 20ºС. Если температура ниже, расход увеличивается. Так, при +5ºС потребуется уже порядка 1800 мл на 1 м².

Заливка и распределение финишного слоя

• Состав равномерно распределяется по всей поверхности раклей. Ориентировочно через 10-15 мин (но никак не позднее, чем через полчаса) вся поверхность прокатывается игольчатым валиком. Это даст возможность выхода оставшихся в толще материала воздушных пузырьков – обеспечится фактурная однородность полимерной поверхности.

Прокатывание поверхности игольчатым валиком

• Срок полного схватывания залитого финишного слоя – не менее суток. Тем не менее, механическая нагрузка на него допустима только лишь через 5-6 дней. Весь этот период поверхность пола должна быть полностью открыта, но с обязательным соблюдением условий, исключающих попадание влаги, грязи, любых жидкостей и, в особенности, пыли.

Можно ограничиться и этим, но лучше, по готовности эпоксидного покрытия, нанести на него прозрачный полиуретановый лак, который станет дополнительной эффективной защитой поверхности. Наносят его валиком или кистью в 1-2 слоя с общим расходом порядка 100-120 мл на 1 м². Лаку требуется около суток для полного застывания, но к эксплуатации помещения можно будет приступать только спустя 3-4 дня.

Видео – один из примеров заливки эпоксидного пола

Итак, технология заливки достаточно трудоемка, требует постоянного внимания и повышенной аккуратности. Устройство такого покрытия даже в самом маленьком помещении займет не менее 10÷12 дней. Стоит реально оценить свои возможности, прежде, чем браться за такую работу. Тем не менее, все вполне выполнимо, если тщательно соблюдать все нюансы технологического процесса.

Николай Стрелковскийглавный редактор

Автор публикации20.10.2014

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Энциклопедия по возведению пола — Pol-Spec.ru

Наливные эпоксидные полы при ремонте квартиры

Эпоксидные полы – это разновидность полимерных полов. Они могут выполняться в разных вариантах. От варианта исполнения пола зависит технология его изготовления, расход материалов и стоимость. В свою очередь разнообразие вариантов позволяет выбрать наиболее оптимальное решение для конкретной задачи каждого потребителя.

Основные свойства и достоинства

Эпоксидные наливные полы ценны своей ремонтнопригодностью: в случае глубокой царапины или трещины достаточно одного только мазка кисточки

В настоящее время наливные полы все чаще стали использовать в городских квартирах. Монолитность, высокая прочность, богатый выбор цветов – это малая часть тех плюсов, которыми обладают наливные покрытия.

Эпоксидный наливной пол изготавливается на основе эпоксидной смолы, благодаря чему его можно использовать в помещениях с повышенной влажностью, а также в тех, где присутствуют различные химикаты. Данным полам не страшны растворители, масла, электролиты, кислоты, бензин и т. п.

В состав этого вида полов входит два основных компонента:

• эпоксидная смола;
• специальный отвердитель.

В состав также включают различные стабилизаторы, а для повышения декоративности используют разные цветовые схемы и элементы, например, глиттеры (блестки различных цветов), чипсы (частицы «колотой» краски), флоки (плоские частицы разных цветов и форм).

Производители предлагают наливные полы эпоксидные разнообразных оттенков, с различными узорами и рисунками, а еще прозрачные и с 3D эффектом. Это позволяет использовать их в качестве декоративного напольного покрытия и в элитных, и в обычных квартирах. Эти полы абсолютно безопасны для здоровья и очень удобны в эксплуатации. За ними довольно просто ухаживать, допускается даже механическая уборка с использованием различных химических средств.

Толщина и состав наливного пола зависят от назначения помещения и существующих в нем нагрузок. Толщина покрытия обычно составляет 1,5-5 мм. Делать наливной пол на эпоксидной основе большей толщины не имеет смысла, поскольку увеличение данного параметра мало влияет на эксплуатационные качества покрытия, но зато увеличивает его стоимость.

Достоинства эпоксидных полов:

• целостность покрытия. Поверхность этого вида пола не имеет стыков и швов, что предотвращает проникновение влаги и пыли под покрытие;
• простота эксплуатации;
• безопасность. Такое покрытие пожаробезопасное и нескользкое, а после застывания не создает никакой угрозы для здоровья человека;
• устойчивость к перепадам температуры;
• высокая прочность и износостойкость. И цветной, и прозрачный эпоксидный наливной пол устойчив к ультрафиолету, механическим нагрузкам и химическим веществам;
• герметичность основания. Данное покрытие в жидком состоянии заполняет все поры и дефекты основания, обеспечивая ему герметичность и монолитность;
• гигиеничность. На поверхности этих полов отсутствуют благоприятные условия для размножения различных вредных микроорганизмов: грибков, плесени и пр.;
• широкие дизайнерские возможности, позволяющие подобрать вариант пола, гармонично вписывающийся в любой интерьер.

Самое большое преимущество эпоксидного наливного пола в том, что его уже нет нужды дополнительно гидроизолировать

Несмотря на массу достоинств, эпоксидные полы имеют и недостатки:

• высокая стоимость;
• продолжительный срок эксплуатации – несомненный плюс, но за несколько десятков лет такой пол может сильно надоесть хозяину квартиры. К тому же не исключен вариант полной перепланировки и ремонта квартиры, а в этом случае необходимо будет создавать новый слой жидкого пола;
• сложный демонтаж при необходимости замены покрытия;
• любые работы, связанные с заливкой эпоксидного пола, требуют очень тщательной подготовки основания. Сюда входит и выравнивание его поверхности, и заделка щелей и различных дефектов.

Выбор

На сегодняшний день эпоксидные полы купить в наших магазинах можно нескольких видов. Каждый вид отличается техническими характеристиками, составом и, конечно, ценой.

Виды эпоксидных полов:

• эпоксидная пропитка. Внешний вид пола, выполненного с применением эпоксидной пропитки, представляет собой поверхность, покрытую лаком. Этот вид эпоксидных полов является максимально экономичным в своем исполнении;
• окрасочные эпоксидные полы. Основное предназначение этих покрытий – обеспечить цветовое решение задачи, связанной с декоративностью пола;
• наливные эпоксидные полы. Технология нанесения этих полов самая сложная и дорогая. Данный вид эпоксидных полов наносится толщиной от 2 мм и позволяет создавать очень ровные и гладкие поверхности;
• высоконаполненный наливной эпоксидный пол. При создании этого покрытия применяют кварцевый песок, благодаря чему поверхность пола приобретает высокую прочность и износостойкость. Такой пол может быть гладким, фактурным или шероховатым;
• декоративные эпоксидные покрытия. Эти покрытия могут использоваться совместно с окрасочными и наливными полами. Технология создания такого покрытия заключается в том, что на последний свежеуложенный слой наносятся разнообразные декоративные элементы.

После высыхания эпоксидного пола его покрывают 2-3 слоями лака. Лак дополнительно защищает пол от повреждений, придает ему необходимого блеска, а еще может служить материалом для «запечатки» декоративных элементов на его поверхности.

Акриловыми красками расписывать эпоксидное покрытие можно: для этого используйте трафареты и модные виниловые наклейки.

Применение по помещениям

Наливные полы на эпоксидной основе – отличное фактурное покрытие. Многие желают эпоксидный наливной пол купить еще и потому, что он заслужил доверие среди потребителей, благодаря своей высокой устойчивости к механическим воздействиям, кислотам, щелочам и другим негативным условиям среды.

Полы для кухни и ванной

Все предметы на кухне, в том числе и пол, постоянно сталкиваются с различными загрязнениями. Это и жировые пятна, и влага от испарившейся жидкости, и многое другое. Поэтому на кухне рекомендуется использовать те материалы, которые хорошо чистятся и способны противостоять действию различных агрессивных чистящих средств.

Взвешивая все плюсы и минусы, можно с уверенностью сказать, что наливные эпоксидные полы являются одним из наиболее красивых и практичных отделочных материалов, который сочетает в себе все качества, необходимые на кухне или в ванной. Такие полы спокойно справятся и с перепадами температур, и с повышенной влажностью, и с активными механическими нагрузками.

Жилые комнаты

В жилых комнатах чаще используют полиуретановые наливные полы, но применение эпоксидных также возможно. Если на кухне обычно обустраивают простые однотонные покрытия, то для гостиной или спальни нередко выбирают орнаментальные узоры, оригинальные рисунки или трехмерные изображения.

Зачастую в жилых помещениях заливают эпоксидные полы с флоковыми «миксами» и глиттерами. Сегодня используются алюминиевые, полиэстеровые, голографические глиттеры и ирис. Самыми красивыми из них считаются полиэстеровые — серебряные, золотые, красные, зеленые, синие блестящие частицы особой шестигранной формы. Ирис-глиттеры представляют собой радужные переливающиеся частицы самых разных цветов, которые могут иметь форму звездочек, полумесяцев или сердечек. Кроме того, при создании эпоксидного пола можно варьировать и его шероховатость, и базовую расцветку, и степень глянца.

Прихожая, вестибюль

В этих помещениях наблюдается высокая проходимость, поэтому для напольного покрытия в них следует выбирать особо прочные материалы, которые не царапаются и не впитывают грязь, приносимую с улицы. Именно таким материалом являются высоконаполненные наливные эпоксидные полы. Такие полы имеют прокладку из кварцевого песка между слоями полимера. Кварценаполненное покрытие выдерживает высокие механические нагрузки, поскольку песок существенно увеличивает его износостойкость.

Полимерные полы не состоят из натуральных материалов, но по своим санитарно-гигиеническим характеристикам очень к ним близки.

Технология

Эпоксидные полы создаются методом «налива». Использование кистей и распылителей не дает возможность получить такие ровные и гладкие поверхности, как эпоксидные наливные полы. Технология их создания состоит из нескольких этапов, выполняемых в определенной последовательности. Монтаж наливных эпоксидных полов должен осуществляться при температуре воздуха не менее +10 градусов.

Основные этапы заливки эпоксидного пола:

• подготовка основания;
• грунтование и шпатлевание поверхности основания;
• нанесение подстилающего слоя;
• нанесение лицевого покрытия.

Подготовка основания

Основная задача подготовки основания – открыть поры бетонной поверхности. Для этого основание надо очистить от цементного молочка, удалив верхний ослабленный слой бетона. Толщина удаляемого слоя зависит от состава и метода укладки бетона и может составлять 1-4 мм.

Основание можно очистить с помощью:

• пескоструйной очистки;
• мозаично-шлифовальной машины с алмазным инструментом;
• химического фрезерования.

Шлам, образовавшийся при очистке, необходимо тщательно убрать с поверхности скребками, а потом подмести основание пола жесткими пластиковыми щетками. При обнаружении плохо очищенных участков необходимо провести дополнительную обработку.

Грунтование

Для грунтования поверхности основания используют эпоксидный грунт. Первый слой грунта наносят на поверхность после ее полного обеспыливания. При этом интервал между процедурой обеспыливания и нанесением грунта должен составлять не больше часа.

Грунт разливают по поверхности основания «змейкой», а затем равномерно распределяют по всей площади плоскими металлическими шпателями или валиками. Расход применяемого грунта зависит от марки бетона, а время его высыхания составляет 18-25 чаов при температуре +20 градусов.

Грунтовка распыляется тонким слоем – при этом нужно следить, чтобы на обрабатываемой поверхности не образовывались лужи.

Если после нанесения первого слоя грунта на поверхности бетонного основания появились глянцевые участки, то надо проверить их на наличие загрязнений и цементного молочка. При обнаружении таковых следует их удалить, поверхность обеспылить и повторно загрунтовать. Для заделки отдельных дефектов выполняется шпатлевание.

Второй и возможные последующие слои грунта можно наносить после полной полимеризации предыдущего слоя. Свежий второй слой рекомендуется равномерно присыпать сухим кварцевым песком.

Если грунтование выполнить технологически правильно, то вся поверхность после высыхания второго слоя приобретет вид грубого однородного наждака. Матовые ненасыщенные участки и пропуски не допускаются.

Нанесение подстилающего слоя

Назначение подстилающего слоя – полностью закупорить поры бетонного основания. Незакрытые поры обычно приводят к появлению дефектов при заливке лицевого слоя эпоксидного пола. Толщина этого слоя составляет 1,2-1,5 мм.

Последовательность операций при нанесении подстилающего слоя:

• нанесение эпоксидного состава на поверхность полосами;
• тщательное распределение жидкого покрытия по поверхности основания с помощью металлических шпателей. При этом не допускается образование полос избыточного материала и луж;
• присыпка кварцевым песком.

После полимеризации подстилающего слоя излишки песка надо удалить пластиковой щеткой с жестким ворсом. Затем поверхность основания необходимо обеспылить и выполнить запечатку поверхности.

После высыхания запечатывающего слоя проводится тщательный визуальный контроль основания пола на наличие различных дефектов. При выявлении таковых надо провести шпатлевание или абразивную обработку с последующим обеспыливанием.

Нанесение лицевого слоя

Обустраивая эпоксидные наливные полы своими руками, необходимо заранее определиться с конфигурацией заливки. Она должна быть такой, чтобы площадь заливаемых захваток не была больше критической величины на протяжении всего времени монтажа пола. То есть, свежая порция материала должна состыковываться с границей предыдущей порции не позже, чем через сорок минут после начала заливки предыдущей порции.

Планируя конфигурацию заливки, надо помнить о деформационных швах, которые обычно являются границами заливаемых захваток. Прогнозируемую площадь заливки надо предварительно ограничить с помощью малярного скотча. Это обеспечит удобство работы после перерыва и обозначит карту деформационных швов.

Эпоксидный пол не нуждается в вентиляции, так как плотно прилегает к основанию

Порядок проводимых операций:

• подготовка композиции наливного пола к заливке;
• нанесение полимерного состава на поверхность основания;
• распределение смеси по площади участка с помощью ракли;
• прокатывание жидкого покрытия игольчатым валиком. Это надо сделать не позже, чем через сорок минут после заливки смеси.

После полимеризации лицевого слоя надо герметиком заполнить все деформационные швы. Следует также помнить, что наливной пол при выдержке должен быть открыт. Не допускается пролив на него различных жидкостей, красок, растворов, попадание грязи, шпатлевок, штукатурки и т. п. В противном случае на поверхности наливных полов могут образоваться помутнения, разводы и прочие дефекты.

Время заливки эпоксидного пола в зависимости от количества необходимых операций, связанных в основном с подготовкой основания, может составлять несколько дней. Полная полимеризация, позволяющая оказывать на пол заявленную механическую нагрузку, наступает через семь дней после заливки. Но ходить по полу можно уже через сутки после проведения монтажных работ. Химическое воздействие можно оказывать на эпоксидный пол не ранее, чем через двенадцать дней.

Цена

Эпоксидные наливные полы представляют собой двухкомпонентную композицию, которая при нанесении образует химически стойкое полимерное покрытие. Компоненты и вспомогательные материалы для изготовления эпоксидного пола поставляются в виде комплектов, состоящих из двух емкостей. В одной емкости находится смола, а в другой – отвердитель. После смешивания этих компонентов и нанесения на подготовленное основание получают эпоксидный наливной пол. Цена такого пола зависит, в основном, от вида покрытия и производителя.

Эпоксидный наливной пол предназначен для помещений с высокими механическими и химическими нагрузками. Высокая износостойкость и стойкость к химическим веществам позволяют использовать смеси Эполаст для заливки полов и в квартирах, и в гаражах, и даже на открытых парковках. В продаже имеется обычный наливной эпоксидный пол, цена которого составляет в среднем 8 у. е. за комплект, а также специальные составы Эполаст для ремонта наливных покрытий.

Благодаря отличным техническим характеристикам, эпоксидный пол Нэпокс может применяться для создания монолитных покрытий даже в помещениях с повышенной влажностью. Компоненты, входящие в его состав, имеют вязкую структуру, что позволяет создавать идеально гладкие наливные полы эпоксидные. Цена смеси Нэпокс составляет примерно 10 у. е.

Стоимость наливного эпоксидного пола также зависит от использования кварцевого песка

Стандартный комплект наливного эпоксидного пола Этал состоит из трех материалов: грунтовки для улучшения адгезии с бетонным основанием, шпатлевки для заделки различных дефектов на бетонной поверхности, выравнивающего лицевого покрытия. После нанесения всех слоев получают ровный и блестящий эпоксидный наливной пол. Цена материалов за м2 такого пола определяется стоимостью каждого из слоев. В среднем, цена составляет 10-15 у. е. за квадратный метр.

При расчете стоимости наливного пола, кроме цены материалов необходимо еще учитывать и цену монтажных работ. Стоимость этих работ зависит, как правило, от исходного состояния основания пола и от вида будущего напольного покрытия. Например, комплекс работ по монтажу тонкослойного эпоксидного покрытия обходится заказчику от 10 у. е. за квадратный метр. Намного дороже придется заплатить за декоративные эпоксидные наливные полы. Цена за квадратный метр таких полов составляет уже от 20 у. е./кв. метр.

Сэкономить на расходах при монтаже наливного пола можно только с помощью грамотного выбора необходимых материалов. При этом следует учитывать и стоимость всех сопутствующих операций (шлифовка стяжки, заделка трещин и т.п.). Сократить расходы можно и в том случае, если сделать эпоксидный пол своими руками. Но, следует отметить, что сделать это самостоятельно достаточно тяжело. Поэтому, если человек никогда не сталкивался с подобными работами, то их лучше доверить профессионалам, которые отлично знают и какие наливные полы эпоксидные купить, и как их правильно залить.

Топ брендов

Самыми популярными марками эпоксидных полов являются:

• Эполаст;
• Этал;
• Нэпокс;
• Геркулес.

Пример заливки эпоксидного наливного пола своими руками можно посмотреть в видео: