Аппарат для пайки проводов

Некачественная терморезисторная сварка

Методичка сварщика
Сварка и сварочное оборудование

Полиэтиленовые трубы — одни из самых долговечных, чем и обусловлено их применение как в частном, так и промышленном строительстве.
Для соединения такого типа труб между собой достаточно часто используется терморезисторная сварка. Применение сварки обусловлена необходимостью получить гомогенное соединение, то есть такого типа, в котором все протекающие процессы будут идентичны процессам, протекающим в основном теле трубы.
Принцип самой терморезисторной сварки, как уже видно из названия, состоит в нагревании свариваемого участка труб каким-либо сопротивлением. В частности, наиболее распространен вариант применения металлической муфты и спирали. Некачественная терморезисторная сварка — распространенная проблема, т.к. такая сварка требует выполнения определенных условий.

Принципиальный разрез электромуфты для терморезисторной сварки
Для получения качественного шва необходимо соблюдать в обязательном порядке три условия:
— напряжение, которое будет подаваться на спираль;
— время сварки;
— время охлаждения свариваемой зоны.
Перечисленные выше факторы зависят от множества условий, в том числе:
— температура окружающего воздуха. При температурах от -10 до 45 по Цельсию, сварка может производиться на открытом воздухе, в противном случае — в помещении, а при невозможности соблюдения последнего условия, необходимо устанавливать защитный полог над местом сварки;
— свариваемые концы должны быть зачищены и не иметь повреждений (сколов, потертостей, пыли), а также быть сухими;
— концы труб должны быть обрезаны строго перпендикулярно, в противном случае нагревающая спираль не ляжет полностью и шов получится некачественным.
Некачественные швы при применении терморезисторной сварки получаются и в том случае, если свариваемые трубы были уложены в штабеля, а перед началом работы не приобрели первоначальной конфигурации — получили овальность. Для получения качественного шва такие трубы необходимо в обязательном порядке калибровать в местах соединения. В случае, если калибровка не принесла желаемого результата, торцы труб перед сваркой устанавливаются в калибрующие зажимы на расстоянии порядка 20 мм от торца.
Некачественный шов получается и в том случае, если торцы труб не были обезжирены перед началом сварочного процесса. Обезжиривание производится при помощи спирта или специальных жидкостей. Процесс варки не запускается, пока не произойдет полное испарение жидкости, в противном случае возможно ка минимум вскипание жидкости, как следствие получение некачественного шва, как максимум — возгорание, что приводит к порче всего либо края, либо всей трубы полностью.
Соблюдение всех вышеперечисленных факторов, позволяет запустить полностью автоматизированный процесс сварки, не требующий участия оператора, а вся необходимая информация выводится на дисплей сварочного аппарата.
Стоит отметить, что в случае установки отвода, время охлаждения шва увеличивается на порядок, а место сварки основной трубы в обязательном порядке после завершения процесса фрезеруется. Выполняйте эти нехитрые рекомендации, и вы никогда не столкнетесь с некачественной терморезисторной сваркой.

Кроме статьи «Некачественная терморезисторная сварка» смотрите также:

	Новые технологии в сварке
	Сварка полуавтоматом видео
	Сварка рам автомобилей
	Технология сварки полуавтоматом
	Технология сварки аргоном