Цементное молочко пропорции

Каждый начинающий строитель сталкивается с таким понятием, как цементное молочко (ЦМ). Звучит это название довольно безобидно, но многие специалисты настоятельно рекомендуют удалять образовавшуюся на бетонной поверхности массу. С другой стороны существует куча рекомендаций, согласно которым ЦМ позволяет улучшить характеристики не только бетона, но и щебня, а также керамзита. Разберемся во всех тонкостях использования этой жидкости.

Почему нужно удалять цементное молочко

В первую очередь необходимо понять, что же такое цементное молочко.

Для заливки бетона готовится раствор из портландцемента, песка и воды. Если все компоненты подобраны в правильной пропорции и были смешаны до получения однородной массы, то состав считается оптимальным. Однако довольно часто смеси готовятся слишком сухими, из-за чего в процессе укладки и виброуплотнения бетонная масса начинает расслаиваться. Более тяжелые компоненты вытесняют воду и цемент наружу, и на поверхности образуется грязно-белая суспензия, которая и называется цементной пленкой или молочком.

Полезно! Иногда ЦМ образуется в результате химических реакций, происходящих в бетонной массе (под влиянием щелочных металлов). Кроме этого, в бетон часто добавляют зольные и прочие отходы, которые также приводят к образованию молочной пленки.

Чаще всего появление ЦМ является нежелательным эффектом, так как такая пленка отличается очень низкими прочностными характеристиками и глянцевой фактурой. Из-за этого снижается адгезия верхнего слоя бетонной поверхности. Если покрасить такую стяжку, то уже через несколько лет отделочный слой начнет отваливаться. Это происходит, так как ЦМ не дает краске проникнуть в песчано-цементную массу.

Именно поэтому в процессе бетонирования важно удалять цементное молочко, еще до того как стяжка полностью схватилась.

Как удалить ЦМ

Для этого можно воспользоваться одним из методов снятия нежелательной пленки:

• Механическим. В этом случае пленка, образовавшаяся на поверхности, снимается при помощи дробе- или пескоструйных машин. Такая технология считается дорогостоящей и очень трудоемкой. Кроме этого с помощью машин сложно удалять молочко из труднодоступных мест. Удобнее и дешевле всего в этом случае использовать водо-воздушное оборудование. Также, механическую чистку можно выполнить с помощью обычных металлических щеток, но это займет много времени.
• Химическим. В этом случае для удаления ЦМ применяются специальные кислотные растворы на основе соляной или уксусной кислоты, которые позволяют в кратчайшие сроки избавиться от нежелательного налета. Однако, стоит учитывать, что такие составы не только растворяют пленку, но и негативно сказываются на самом бетоне. Такой способ используется крайне редко.

Полезно! При химическом снятии пленки раствором соляной кислоты необходимо нейтрализовать состав при помощи концентрированной щелочи. После нанесения раствора поверхность тщательно промывается.

Несмотря на все недостатки ЦМ, такие составы довольно часто используют для некоторых видов работ.

Применение ЦМ в строительстве

В зависимости от типа основания молочко применяется для:

• заделки мелких трещин в основании;
• проливки керамзита при обустройстве теплоизолирующего слоя стяжки;
• железнения оснований;
• усиления подстилающих слоев (песчаного и цементного) при обустройстве фундаментальных оснований;
• ремонта старого бетона (заделка трещин и сколов);
• обработки металлических емкостей (благодаря ЦМ повышается защита от коррозии);
• выравнивания поверхностей.

В зависимости от сферы использования раствора, молочко готовится в разных пропорциях.

Как приготовить ЦМ

Составы этого типа не контролируются строительными нормами, так как все зависит от конкретной ситуации. Поэтому существует сразу несколько рецептов приготовления подобной смеси:

• Для заделки трещин раствор воды и цемента готовится в соотношении 2:1.
• При укреплении стяжки доля цемента должна составлять до 30% от общей массы.
• При закладке подстилающего слоя под фундамент компоненты смешиваются в равных долях.
• Для пропитки керамзита цементным раствором рекомендуется готовить более жидкий раствор – на 1 долю ПЦ добавить 2-3 части воды.
• При внутренней или наружной отделке стен необходимо смешать 3 части цемента и 1 долю воды.

Таким образом, ЦМ может быть в виде взвеси, жидкого теста или суспензии. Исходя из этого, состав втирается в бетон в процессе его застывания или наливается на заполнитель (например, керамзитовый слой). Если укладка будет выполняться вручную, то удобнее готовить более густую массу из ПЦ и воды (3:1). Если же вы планируете использовать специальную терку или рейку, то лучше уменьшить количество цемента до 1,5 долей.

Перед тем, как приготовить раствор необходимо просеять портландцемент, чтобы в нем не осталось комков или мусора. Чтобы в готовом молочке не было сгустков, для смешивания компонентов рекомендуется использовать дрель с насадкой-миксером. Чтобы повысить пластичность раствора ЦМ и добиться более светлого оттенка раствора в него рекомендуется добавить гашеную известь.

Если при укладке и заполнения слоя керамзита цементно-песчаным раствором не выполнить проливку ЦМ, то самые маленькие гранулы материала начнут подниматься наверх, а более тяжелые опустятся вниз. Это в значительной степени скажется на прочности и плотности всего сооружения. Чтобы не допустить такого расслоения, керамзит обязательно нужно смочить в молочке таким образом, чтобы каждая гранула покрылась жидким раствором. Это приведет к склеиванию материала, который будет представлять собой однородную прочную массу.

Расход ЦМ в этом случае будет зависеть от толщины слоя.

Расход и стоимость цементного молочка

Так как в природе не существует ГОСТ-ов регламентирующих соотношение компонентов и консистенции молочка, его расход на 1 м2 будет отличаться в зависимости от цели применения состава. Однако для обработки керамзита обычно требуется чуть больше состава, чем при железнении бетона.

В свою очередь, стоимость раствора также напрямую зависит от соотношения компонентов в ЦМ:

• Если в составе содержится 1 доля цемента и 3 доли воды, то он обойдется порядка 2 800 рублей за 1 м3.
• При соотношении цемента и воды 1:2 придется заплатить уже около 3 000 рублей.
• Если на 1 долю ПЦ ушло 1,5 частей воды, то такой раствор обойдется порядка 3 500 рублей.
• При равном соотношении компонентов придется заплатить уже 4 500 рублей за куб молочка.
• Если объем цемента в 2 раза превышает содержание воды, то цена смеси возрастает до 5 500 рублей.

Разумеется, намного выгоднее сделать раствор самостоятельно.

В заключении

Если после заливки песчано-цементного основания на нем стало выделяться слишком много воды, и на поверхности образовалась светлая пленка, то, скорее всего, в процессе замешивания бетона были допущены ошибки. Если молочко уже успело застыть, то перед нанесением финишного покрытия необходимо выполнить шлифовку основания (глубиной до 2 мм).

Цементное молочко: что это, где используется, как приготовить, расход

, Дом, квартира, дача, Как?, Сделай сам, Что?

Цементное молочко широко применяется на строительных площадках городов и сел. Им пользуются владельцы частных и садовых домиков при выполнении многих работ с тротуарной плиткой, кирпичом, керамзитом. На производственных предприятиях во время вибрационных работ молоко появляется на поверхности железобетонных изделий. Так что же такое цеметное молочко и какова его пропорция, вред и польза.

Применение цементного молочка в строительстве

Цементное молочко — это жидкий слой бетона, при появлении которого прекращают вибрацию раствора. Если ее продолжить, может начаться расслоение бетонной массы. Цементное молочко, образующееся естественным путем на поверхности бетонного изделия, обладает только недостатками. Если смесь приготовлена для выполнения отдельных видов работ, она имеет множество положительных качеств. Цементное молочко обладает следующими достоинствами:

• прочность;
• хорошая звукоизоляция;
• водостойкость;
• теплоизоляционные свойства;
• смесь быстро твердеет.

Нормативные документы, касающиеся состава цементного молочка, отсутствуют. Практика применения молочка при проведении строительных работ показала, что воды на приготовление смеси расходуется в 3-4 раза больше цемента. Готовый раствор используется для устранения трещин на бетонной поверхности. Многие задаются вопросом: что такое цементное молочко?

Цементное молочко — это смесь, состоящая из воды и цемента, имеющая консистенцию сметаны. Для придания ей более светлого оттенка в раствор могут добавлять некоторое количество гашеной извести.

Эта смесь используется для укрепления и защиты наружных оштукатуренных поверхностей строений от атмосферных осадков. Раствором цемента в воде железнят бетон для придания ему дополнительной прочности. Раствор наносится тонким слоем на внутренние стенки металлических бочек для защиты их от коррозии.

Строительство домов невозможно без возведения фундамента. Фундамент для небольшого частного дома может сооружаться из шлака или керамзита. Для этого нужно выкопать траншею, собрать опалубку и засыпать в нее гранулированный шлак или керамзит. После выполнения работы нужно залить содержимое раствором цемента на воде. Молочко состоит из 2 частей чистой воды и 1 части портландцемента. Заливать керамзит нужно таким образом, чтобы сверху засыпки образовался защитный слой цементного молочка толщиной около 2 см.

Керамзитом пользуются при теплоизоляции перекрытий и полов. Это пористое вещество сокращает расход строительных растворов. Если керамзитовый слой пролить смесью цемента и воды, гранулы склеиваются и теплоизоляция не расслаивается.

Перед пуском бетононасосной линии шланги изнутри часто обрабатывают цементным молочком. После обработки они не забиваются рабочими строительными растворами.

Почему нужно удалять цементное молочко с поверхности бетонных конструкций

При изготовлении бетонных изделий на их поверхности часто появляется слой жидкости, состоящей из цемента и воды. Это цементное молоко, которое при высыхании образует корку, мешающую обрабатывать поверхность полимерными материалами в виде лаков, красок и пропиток. Причина появления корки — наличие в цементе щелочи, которая образует с водой гидроксид кальция. Это химическое вещество вступает с углекислым газом из воздуха в реакцию, в результате образуется карбонат кальция, больше знакомый народу как известняк. Корка состоит из известняка.

Часто такая корка является нежелательной, ее нужно удалять. Причиной удаления является прочность, которая намного ниже бетона. При застывании молочко приобретает глянцевую поверхность, на которую плохо ложится краска, лак и другие отделочные составы. Молоко появляется вследствие нарушения соотношения компонентов в рабочем растворе. При большом количестве воды раствор становится более мягким и податливым, но и прочность его теряется. Поэтому раствор нужно делать в соответствии с нормативами.

Как удалить цементное молочко?

Жидкий слой молочка с поверхности удаляется методом затирки. Затвердевшее молоко соскабливают или удаляют другими способами. С поверхности бетона состав цементного молочка удаляется двумя способами:

• механическим путем;
• химическим способом.

Самым распространенным является механический способ. Чаще всего применяют шлифовку поверхности с помощью шлифовальной машины. На небольших поверхностях достаточно иметь ручную машинку в виде болгарки со специальной алмазной чашкой. Работать ею трудно, так как при высоких оборотах отсутствует пылесборник, требуется наличие индивидуальных средств защиты. Этот инструмент сложно удержать на поверхности.

Эффективный, но дорогой механический способ — обработка слоя молочка дробеструйным или пескоструйным аппаратом на глубину до 2 мм. Оба аппарата отличаются большим весом и громоздкостью, поэтому применяются они только на производственных предприятиях. Все механические способы удаления молочка требуют больших затрат труда и дорогостоящей техники. Их недостаток — невозможность обработки изделия в труднодоступных местах.

К химическому способу относится обработка поверхности растворами различных кислот: уксусной, соляной и другими, вступающими в реакцию с молочком. Химический способ эффективен, но имеет негативную сторону: вместе с удалением слоя молочка он оказывает отрицательное действие на бетон. Поэтому после химической обработки поверхности нейтрализуются концентрированной щелочью и промываются сильной струей чистой воды, чтобы смыть все остатки кислоты.

Использование перечисленных способов эффективно, но не всегда возможно из-за отсутствия необходимого оборудования и химикатов. В этом случае можно использовать стальные щетки и проволочные метелки.

Как приготовить цементное молочко? Для чего его используют?

Цементное молочко быстро сохнет и твердеет, служит гидроизоляцией, сохраняет тепло и не пропускает звуки. Его готовят для:

• заливки трещин и сколов в бетоне или цементе;
• проливки керамзита цементным молочком;
• выравнивания поверхностей;
• улучшения прочности штукатурного слоя;
• защиты поверхностей стен от снега и дождя;
• железнения бетонных поверхностей;
• защиты металлических поверхностей от коррозии;
• обработки внутренних стенок шлангов бетономешалок.

Во всех перечисленных случаях молочко готовится специально из цементного порошка и воды. Иногда в раствор для увеличения его пластичности добавляют гашеную известь или грунтовку. Как сделать цементное молочко для заливки поверхностей. Наиболее часто употребляются три состава:

• взвесь;
• тесто жидкое;
• суспензия.

Для взвеси соотношение компонентов:

• портландцемент — 1 часть;
• вода — 2 части.

В жидком тесте применяется соотношение 1,5 : 1, в суспензии — 1 : 1.

Цемент просеивается, освобождается от мусора и комочков, перемешивается строительным миксером или дрелью с насадкой.

Технология проливки керамзита требует приготовления молочка в виде взвеси. Готовится состав следующим образом:

• просеянный цемент растворяется в воде до консистенции сметаны;
• состав перемешивается миксером и в него постепенно добавляется оставшаяся вода;
• раствор перемешивается до достижения однородной текучей массы.

Для проверки качества приготовленной смеси рекомендуется выполнить действия:

• пролить небольшой участок;
• подождать около 20 минут;
• оценить качество.

Если через 20 минут раствор проник вниз и не оставил следов на поверхности — цементное молочко через чур жидкое. В раствор следует добавить портландцемент или известь. Если много раствора осталось на поверхности, нужно в него добавить воды. Оптимальный вариант — основная часть молочка просочилась сквозь керамзит, на поверхности остался слой толщиной около 2 см. Если керамзитовый слой пролить такой смесью, он приобретет необходимую прочность.

Для ликвидации щелей и трещин раствор готовится несколько иначе:

• цемента берется 2 части;
• 1 часть воды.

Для выполнения цементной стяжки в молочко кладут:

• 30% портландцемента;
• 70% воды.

При сооружении фундамента под ним устраивается песчаная подушка. Можно дополнительно пролить песок раствором суспензии 1:1. Если молочко готовится для отделочных работ внутри помещения, в раствор нужно на 1 часть воды положить 3 части просеянного цемента.

Расход и цена цементного молочка

Цементное молочко готовится из воды и портландцемента в разных соотношениях, поэтому стоимость его отличается. Расходуется раствор в разных количествах. Наибольшее количество раствора нужно для проливки керамзита, на заделку щелей расходуется намного меньше смеси.

Расчет стоимости за кубометр раствора выглядит так:

• цемент — вода в соотношении 1 : 3 — 2800-3000 руб.;
• при соотношении цемента и воды 1 : 2 — 3000-3500 руб.;
• стоимость суспензии 1 : 1 — 4500 руб.;
• соотношение цемента и воды 2 : 1 — более 5000 руб.

Готовить молочко не всегда нужно кубометрами, его делают в количествах, необходимых для выполнения задуманных работ. Состав сохнет быстро и большое его количество — впустую затраченные деньги. Через несколько часов он высохнет или цемент осядет на дно емкости.

После этого невозможно придать раствору однородное состояние. Для керамзитного слоя заливка требуется в больших количествах, чем при замазывании трещин. Расход цементного молочка на проливку м³ фундамента должен быть достаточным для промокания материала, но не для затопления сооружения.

При заливке полов часто используется специальная терка или рейка. В этом случае цемента нужно брать вдвое меньше, его расход на 1 м сокращается, а смесь теряет свой вес. Воды требуется в 2-3 раза больше цемента. После проливки керамзита таким раствором пласт становится прочным, по нему можно ходить. Полное высыхание происходит через сутки. После этого можно укладывать декоративное покрытие.

Для отделки стен изнутри и снаружи здания используется раствор в соотношении 1:3. Им тщательно обрабатывается каждый м² площади, делая поверхность более устойчивой к атмосферным осадкам. При приготовлении цементного молочка и при работе с ним необходимо пользоваться респиратором и защитными очками. Раствор следует смывать при попадании его на кожу.

Читайте так же:

• Какой пол выбрать?
• Теплый пол (электрический): виды, особенности, какой выбрать?
• Как выбрать линолеум для квартиры, дома: советы, критерии выбора
• Как выбрать вытяжку для кухни — советы по выбору

Как проливать керамзит цементным молочком. Заливка пола с керамзитом

• Пол в городской квартире

Цементная пленка или молочко образуется на поверхности бетонного раствора после заливки и вибротрамбовки или приготавливается самостоятельно. Для этого смешивается портландцемент и вода в необходимых пропорциях. Соотношение компонентов зависит от цели использования. Сделать состав можно своими руками в домашних условиях.

Что такое, область применения и как приготовить

Цементно-песчаный раствор для заливки бетонной стяжки изготавливается из цемента, песка и воды. При правильном соотношении и перемешивании состав будет однородным. После заливки, например, стяжки для пола, и виброуплотнения на поверхности появляется пленка. Выглядит она как вода серого цвета. Это и есть цементное молоко.

Из-за этой жидкости снижается прочность верхней части бетонной плоскости. Поэтому, как только молочко выделилось, его нужно удалять. После высыхания на бетонном основании появляется глянцевый блеск. Из-за этой корки снижается степень адгезии с финишными покрытиями. Если, например, сделать окрашивание такого бетона, то уже через год или раньше, в зависимости от условий эксплуатации, верхняя корка толщиной около 2 мм начнет отслаиваться. Из-за молочка краска не может проникнуть глубже в бетон, поэтому любое финишное покрытие будет отваливаться.

Чтобы избежать таких проблем, после заливки необходимо сделать затирку поверхности, пока раствор не схватился. Если же бетонное основание высохло, то корку удаляют механическим или химическим способом. В первом случае применяется полутерок или затирочная машина, если обрабатываемая площадь имеет большие размеры. Если это невозможно, то приобретается нивелирующий или ремонтный состав для бетона. Использовать его нужно только строго по инструкции производителя.

Химические средства применять следует осторожно. При несоблюдении технологии кислота может повредить бетон. После обработки поверхность тщательно промывают струей воды.

Но иногда эта жидкость необходима для ремонта. Цементное молоко используется в следующих случаях:

1. заливка керамзита;
2. железнение;
3. придание прочности оштукатуренным поверхностям;
4. ремонт старых бетонных оснований;
5. заделка щелей и выбоин.

Также он выбирается для гидроизоляционного слоя в металлических емкостях. Это позволяет защитить их от коррозии из-за воды.

Для каждой сферы применения необходимо самому приготовить состав с разным соотношением компонентов. При этом не существует точных пропорций расхода портландцемента для его изготовления. Он не контролируется по ГОСТ и строительным нормам. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирает строитель по своему опыту и в зависимости от области использования.

Состав можно приготовить трех видов и в следующих соотношениях:

• взвесь – 1:2;
• жидкое тесто – 1,5:1;
• суспензия – 1:1.

Для затирки вручную обычно делают молочко густым – 3 части портландцемента и 1 часть воды. Если используется рейка или терка при заливке, то пропорция цемента уменьшается в 2 раза – 1,5:1. Молочко для проливки керамзита лучше приготовить жидким – 1 часть портландцемента и 2-3 части воды.

Положительные качества молока из цемента:

• водостойкость;
• хорошая теплоизоляция;
• высокая скорость затвердевания.

Перед тем как приготовить состав, рекомендуется просеять цемент, чтобы удалить комочки или мусор. После перемешивания он должен получиться однородным. Для этой цели лучше всего использовать дрель с насадкой-миксером или строительный миксер. Если в молочке будут сгустки, то при железнении не получится равномерного прочного слоя. Для повышения пластичности смеси можно добавить гашеную известь. К тому же она делает ее более светлой. Для заделывания трещин в бетонном основании, разводят молоко по консистенции, схожей на густую сметану.

Проливка керамзита

Керамзит часто используется в качестве теплоизоляции полов, крыш и перекрытий. Представляет собой гранулы с пористой структурой. Он позволяет не только утеплить пол, но и сократить расход цементно-песчаного раствора. Для этого керамзит насыпают слоем необходимой толщины. Но после заполнения цементно-песчаной смесью более мелкие гранулы могут начать подниматься вверх, а тяжелые, наоборот, оседать. Из-за этого снижается плотность и прочность всей конструкции.

Чтобы этого не происходило, керамзит сначала необходимо залить цементным молочком. Его расход будет зависеть от толщины утеплителя. Заливают таким образом, чтобы все гранулы склеились между собой. В итоге керамзит покрывается пленкой. Состав разводят в пропорции 1 часть портландцемента и 2 части воды. Молочко из цемента снижает теплопотери бетонной стяжки и уменьшает расход цементно-песчаного раствора при ее заполнении. Также молоко может применяться для укрепления подсыпок при укладке брусчатки или при первом запуске бетононасосов. Это позволяет избежать поломки оборудования перед прокачкой густого бетона.

Расход молочка на 1 м2 зависит от цели использования. При заливке керамзита потребуется больше состава, чем при железнении. Стоимость за куб зависит от пропорций компонентов.

Если на бетонном основании выделяется слишком большое количество воды, значит, было нарушено водоцементное соотношение во время замешивания раствора. Перед нанесением краски, лака или жидкой гидроизоляции обязательно нужно проводить шлифовку бетона для удаления верхнего слоя с молочком. Шлифуется до слоя с крупным заполнителем. Обрабатывать следует как новые, так и старые поверхности (шлифовка на глубину 2 мм).

Выполняя строительные работы, возникают ситуации, когда необходимо удалять цементное молочко с поверхности и, наоборот, приходится его приготавливать для того, чтобы создать, выровнять или отремонтировать конструкцию.

Бетонная смесь или раствор содержит три основных компонента: портландцемент, заполнитель и воду. Хорошо перемешанная масса имеет однородный состав, текучесть которого зависит от водоцементного соотношения. Однако даже полусухая смесь в процессе укладки и виброуплотнения может расслаиваться, так как тяжёлая фракция отделяется от лёгкой и консолидируется с максимальным заполнением свободного пространства. Вода с вяжущим вытесняется наружу, имея вид грязно-белой суспензии, которая называется — цементная пленка или молочко.

Выделяющаяся при уплотнении бетона масса является нежелательным сопутствующим фактором. Лишённое заполнителя цементное молоко благодаря высокому соотношению воды обладает низкой плотностью и глянцевой фактурой. Это ухудшает характеристики поверхностного слоя сформованного изделия, адгезию к нему других материалов и прочность их сцепления с монолитом. Поэтому при бетонировании выделившиеся компоненты удаляют затиркой, не дожидаясь начала схватывания или обрабатывают плоскость позже механическим либо химическим способом.

Несмотря на то, что с этим составом строители чаще сталкиваются в качестве негативного фактора, его применяют при выполнении некоторых работ, например:

• устройства теплоизолирующего слоя из керамзита;
• усиления песчаных и гравийных подстилающих слоёв;
• цементировании или железнении бетонных плоскостей;
• ремонте по старому бетону, подготовке поверхности к укладке новых слоёв, заделке трещин и сколов.

Разные виды работ выполняются составами, обладающими оптимальными для этого свойствами, поэтому пропорции воды и портландцемента в них отличаются. Никакой нормативной документации, регламентирующей соотношение компонентов, не существует — выбор остаётся за исполнителем и определяется удобством выполнения работ и достижением нужного результата. Для ручной укладки и затирки молочко выгоднее сделать густым в пропорции 3 части портландцемента к 1 части воды. При заливке поверхностей с разравниванием тёркой или рейкой, лучше подходит консистенция жидкой сметаны. Она достигается полуторакратным расходом вяжущего к одной весовой доле воды. Укрепляя основания или насыпной керамзит, берут молочко, в котором жидкость превышает количество минерального компонента в 2-3 раза.

Приготовление молочка

Если раствор необходим для производства строительных работ, его несложно приготовить самостоятельно. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции. Основным требованием является достижение однородной консистенции тогда, когда это необходимо, например, при железнении или приготовлении выравнивающего состава для ремонта. Чтобы избежать появления комков, портландцемент можно просеять перед заливкой водой.

Густой состав или имеющий невысокую текучесть следует перемешать при помощи миксера либо электродрели со специальной насадкой до однородного состояния. Приготовить молочко для проливки керамзита проще, так как цемент равномерно распределяется в большом количестве воды. В отдельных случаях в раствор вводятся добавки (например, гашеная известь), улучшающие пластичность, внешний вид или иные свойства приготовленного материала.

Стабилизация керамзитового утеплителя

Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита. Этот материал состоит из гранул, имеющих разный объёмный вес, поэтому при погружении в жидкую или вязкую среду, некоторые частицы стремятся всплыть, существенно снижая плотность и прочность засыпки. Уложенный и выравненный керамзитовый гравий, покрывается цементно-песчаным раствором толщиной в несколько сантиметров, выполняющий защитные функции или служащий основанием для верхних слоёв покрытия. При этом смесь проникает в слой керамзита, воздействуя на его более лёгкие гранулы.

Чтобы придать структурную плотность насыпному слою, его проливают раствором из одной части портландцемента и двух долей воды, который легко сделать своими руками. Он свободно проходит через засыпку, впитываясь в гранулы и покрывая их плёнкой вяжущего вещества. Расход молочка на 1 м2 принимается в количестве, достаточном для промокания изделия, не допуская затапливания. После высыхания и схватывания цемента засыпка из керамзита обретает дополнительную связность, а пространство между гранулами не заполняет материал с высокой теплопроводностью. На стабилизированный слой утеплителя гораздо легче и проще наносить цементно-песчаную стяжку.

Молочко на основе цемента используется не только в описанных случаях, оно служит для закрепления подсыпок под брусчатое покрытие, уменьшения пористости поверхностей, в качестве технологической жидкости при эксплуатации бетононасосов и в иных ситуациях.

И цементно-песчаным полам составляет заливка полов с керамзитом. Подобный метод создает не только прочное основание внутри помещений, но является и качественным утеплителем. В чем еще заключается уникальность и эффективность такой стяжки, выясним в настоящей статье.

Где следует использовать керамзит

Кроме утепления данная основа отлично служит как способ выравнивания поверхности, и применяется в доме или ином помещении, где присутствует значительный перепад уровня пола (до 8-12 см.). Также подобная заливка часто используется, когда необходимо спрятать различные коммуникации (водопровод, канализация).

Использование керамзита для выполнения стяжки пола будет рациональным при наличии следующих условий:

• в основе помещения находятся бетонная или железобетонная конструкция;
• необходимо сделать идеальную поверхность для дальнейшего монтажа напольного покрытия (паркет, керамическая плитка, натуральные материалы, линолеум);
• монтаж напольной системы отопления комнаты;
• требуется высокое качество звукоизоляции;
• наличие различных коммуникаций внутри стяжки пола.

Как видно, заливка полов керамзитом имеет довольно широкий спектр условий для использования. Это обуславливается сочетанием прочности и легкости материала. В своей совокупности песок, щебень и керамзит сводят к минимуму давление на перекрытие здания. За счет малого удельного веса полученной смеси пол может выдержать нагрузки динамического и статического характера. В итоге срок эксплуатации такой стяжки составляет не один десяток лет без ухудшения его характеристик.

Самостоятельная заливка пола керамзитом

Несколько правил, которые нужно знать:

• Срок полного высыхания 1 см стяжки составляет 1 неделю.
• На 1 кубический метр готового раствора идет 20 мешков керамзита и 1 мешок цемента м300.
• Применяется фракция керамзита 5-20 мм.

Добиться прочной и ровной поверхности пола внутри помещения можно с помощью строительных бригад. При этом следует учитывать, что стоимость всего процесса работы значительно возрастет. Но утепление полов можно осуществить и своими руками. Для этого следует лишь приобрести весь необходимый материал и строительный инвентарь. Также потребуются точные расчеты затрат. В этом случае необходимо вычислить точную квадратуру рабочей поверхности и ознакомиться с техническими характеристиками керамзита (обычно она приводится на упаковочном пакете). Владея этой информацией, можно легко определить расход материала и прикинуть приблизительную смету на предстоящие работы.

Подготовительный процесс

Прежде чем монтироваться маяки, требуется убрать всякий мусор и пыль до бетонного основания. Следует полностью демонтировать плинтуса, вычистить трещины и мелкие канавки от загрязнений. Если по полу проходит электро-коммуникация, ее нужно защитить от проникновения влаги. Для этого бывает достаточно полиэтиленовой пленки, зафиксированной скотчем вокруг провода. Но большей надежностью все же обладает гофра.

Гидроизоляционный барьер

Крайняя необходимость этого условия объясняется так:

1. Происходит образование демпферного слоя между готовой стяжкой и существующими стенами.
2. Полностью исключается вероятность адгезии цементного раствора со стройматериалом. В противном случае в процессе высыхания поверхность начнет трескаться.
3. Снижается движение звуковой волны, идущей от пола к стенам.

Перед утеплением пола керамзитом гидроизоляция особенно актуально, когда работа проводится в помещениях, расположенных выше первого этажа. Чтобы исключить вероятность большой протечки жидкой смеси на нижние ярусы, можно использовать простой раствор для штукатурки, и им заделать крупные отверстия.

Чтобы создать прочный гидроизолирующий слой, существует несколько вариантов. Наиболее эффективным способом считается применение жидкой мастики. Смесь наносится с помощью широкой кисти или валика, и покрывает полностью пол и ту часть стены, которая будет под стяжкой из керамзита. Наносить состав следует в два слоя, перерыв между покрытием должен составлять не менее трех часов.

Если нет возможности приобрести достаточный объем данного материала, допускается использование полиэтиленовой пленки. В этом случае необходимо учесть следующие требования:

• разрешается использовать только прочную пленку с высокой плотностью;
• стыковка швов выполняется внахлест, перекрывая 45-50 см полиэтилена, с герметичной фиксацией скотчем;
• край пленки возле стены должен выступать над поверхностью стяжки не менее, чем на 10 см.

Когда все условия для полноценной и качественной гидроизоляции пола выполнены, можно начинать основную задачу по утеплению и выравниванию поверхности.

Монтаж маяков

Процесс установки направляющих при заливке пола керамзитом практически не отличается от их монтажа в случае бетонной стяжки. Единственной особенностью является использование т-образных металлических маяков.

В начале монтируется направляющая, которая будет находится возле стены, противоположной от дверей.

Расстояние между маяками при заливке полов раствором из керамзита составляет один метр. Чтобы рейки стояли неподвижно, их необходимо зафиксировать с помощью саморезов или цементным раствором. Выставить точную горизонтальную плоскость между всеми рейками возможно только посредством точного строительного уровня и длинного правила.

Для эффективного утепления слой насыпного керамзита не должен превышать восьми сантиметров.

Два способа заливки полов с керамзитом

Существует множество методов выравнивания поверхности основания. Необходимо рассмотреть лишь два более популярных способа, чтобы понять общий принцип подобного мероприятия.

Первый — самый простой, но требующий больших временных затрат. Этим способом может воспользоваться каждый и своими руками справиться с предстоящей задачей даже в одиночку. Когда бетонная основа вычищена и защищена гидроизолирующим слоем, уложены и надежно зафиксированы все коммуникационные системы, засыпается сухой керамзит. Верхняя точка высоты насыпи составляет примерно четыре, шесть сантиметров. Благодаря установленным маякам поймать нужную высоту будет несложно. При этом следует выдержать горизонтальный уровень по всей поверхности керамзита.

После этого подготавливается жидкая смесь цемента с песком (молочко), ею заливается поверхность керамзита так, чтобы после его засыхания сверху образовался тоненький панцирь. Идеальной формулы для приготовления такой смеси не существует, ее следует готовить на глаз. Главное, чтобы она не протекала между гранулами керамзита, но и не стояла не поверхности толстым слоем.

Период засыхания такой заливки составляет ровно сутки. На следующий день после того, как молочко застыло и верхний слой керамзита стал неподвижен, можно проводить окончательную заливку полов. Она состоит из следующих этапов:

1. Готовится раствор из цемента и речного песка. Некоторые производители рекомендуют использовать готовые сухие смеси для разведения состава.
2. Смесь лучше готовить по несколько ведер, не заготавливая слишком много. Как только ведро вылили на пол, состав замешивается снова.
3. Миксировать раствор следует не меньше пяти минут, после дать столько же времени для его отстаивания. Затем снова размешать смесь в течение двух минут.
4. Раствор для стяжки аккуратно выливается на пол, и выравнивается по маякам с помощью правила. Движения необходимо выполнять на себя.
5. По желанию можно армировать стяжку стальной сеткой с ячейками 5×5см.

После выполнения всей стяжки пола, нужно дать время для ее высыхания. Примерно двое, трое суток. Для полного высыхания поверхности понадобится не меньше одного месяца. В этот период пол лучше опрыскивать водой.

Второй способ бетонной стяжки с керамзитом называется двухслойным. Как становится понятным из ее названия, заливка полов выполняется в два этапа. Хоть процесс и кажется непростым, все же он достаточно легкий и производится за короткий период времени.

1. Необходимо заранее подготовить крупную емкость. В нее всыпать керамзит, залить водой и тщательно перемешать миксером до полного смачивания всех гранул. Затем понемногу досыпать песок и цемент (допускаются готовые смеси), снова тщательно перемешать.
2. Готовый состав керамзита равномерно разместить по полу так, чтобы от его верхней точки до уровня маяков оставалось 2-2,5 см.
3. Вдоль стены состав нужно аккуратно выровнять с помощью мастерка.
4. Пока нижняя заливка не высохла, готовится и заливается другой состав, но уже без керамзита. В него входит лишь песок и цемент.
5. Таким способом в два этапа заливки выполняется стяжка всего пола, продвигаясь от стен к двери, строго выдерживая горизонтальную плоскость по установленным маякам.

В том случае, когда образовываются ямки или поднимаются пузырьки воздуха, эти участки нужно сразу набивать смесью и растягивать правилом до получения идеально ровной плоскости. Как и в предыдущем варианте, полное высыхание наступит спустя месяц. Чтобы влага быстро не испарялась, и стяжка не начала трескаться, полы из керамзита на время высыхания нужно накрыть полиэтиленом.

Заливка пола с керамзитом очень проста по своей технологии, поэтому с ней справится даже непрофессионал. Единственный момент, который важно учесть при заливке стяжки это толщина ее слоя. Минимальный размер составляет 30 миллиметров.

Если планируется стяжка больше 10 см в толщину, тогда ее не следует делать из чистой смеси песка и цемента. Поскольку в этом случае сильно возрастает вероятность излома бетонных плит перекрытия, ведь и у них есть свой определенный запас прочности. Потому специалисты рекомендуют применять легкие наполнители, к которым относится керамзит и пенопластовая крошка или можно уложить ГВЛ.

Подготовительные работы

При выравнивании любого пола в первую очередь вам предстоит выставить уровень, до которого будет доходить новое основание. Для этого вам понадобится любой тип уровней, например, гидроуровень или лазерный уровень. Очень важно всю процедуру провести точно: сделать разметку в виде линий на стенах, по которым будет выравниваться поверхность.

Второй этап состоит из заделывания больших дефектов на полу. Большинство думают, что стяжка сама зальет все трещины, отверстия, выемки и сколы, но если вы решили делать керамзитную стяжку, поэтому есть вероятность, что не все изъяны ликвидируются. Поэтому это не то на чем стоит экономить. Для заделки используется жидкий раствор, такой же, как и для стяжки.

Установка маяков

Третий этап заключается в установке маяков. Для этого нужно определить высшую точку полового основания. Именно на ней будет установлен первый маяк. Маяки представляют собой металлическую рейки, которые укладывают вдоль и поперек помещения, разделяя его на участки. Как раз между ними и засыпается керамзит.

Для установки маяков в плоскости под них подкладывают деревянные подкладки различной толщины. Но есть более простой способ. Для этого разводится водой гипс и полученную массу в виде горок кладут вдоль линии укладки маяка, который на них устанавливается. Далее при помощи обычного уровня он выставляется по горизонтали, а под низкие участки подкладывают гипсовый раствор.

Для выравнивания маяков в одной плоскости, используется длинный двухметровый уровень или правило. Расстояние между профилями устанавливают так, чтобы вам было удобно укладывать правило на две смежных рейки или через одну. Например, когда ширина помещения 4 м, расстояние между профилями не должно быть больше 70 см. Таким образом уровень спокойно покроет одновременно три маяка.

Засыпка керамзита

Следующий этап состоит в засыпке керамзитом. Это сделать проще всего, ведь засыпать материал придется точно в соответствии с размерами участков, определенных маяками. Единственный момент, на который нужно обратить внимание, это высота слоя засыпки керамзита. Материал следует распределить так, чтобы у вас осталось место для стяжки. Таким образом, расстояние от слоя керамзита до верхнего края маяков должно составлять примерно 15-20 миллиметров. Засыпьте керамзит на пол и хорошо выровняйте.

Заливка цементного молочка

Теперь приготовьте цементное молочко, которым нужно залить керамзит. Молочко является скрепляющим материалом и создает условия, когда по керамзитному слою можно будет безопасно ходить. Также оно покрывает гранулы пленочкой, защищая их от влаги проникающей из стяжки. Это важно, так как если цементный раствор быстро начинает терять влагу, понижая качественные характеристики стяжки, вследствие чего на ней появятся трещины, сколы и другие изъяны.

Цементное молочко представляет собой песчано-цементную стяжку только в жидком варианте. В смесь песка и цемента наливается примерно в 3 раза больше воды, чем для стяжки. залейте небольшой участок с керамзитом, если молочко прошло через него, не оставив следа, значит воды слишком много. Если же раствор остался на поверхности керамзита – воды слишком мало. Вам надо найти золотую середину.

После того, как вся поверхность будет залита цементным молочком, оставьте пол минимум на сутки для высыхания.

Раствор для стяжки

Первым делом нужно приготовить раствор для стяжки. Для этого берется цемент марки М400 (можно выше, но не ниже) и строительный (не речной) песок. Соотношение песка и цемента 3:1. Раствор готовится при помощи миксера, а не лопаты.

Учтите, что, как правило, на 2 литра воды приходиться 10 кг готовой смеси. Но специалисты утверждают, что необходимо именно смесь засыпать в воду, а не воду наливать в смесь. После этого миксером размешивают всю смесь в течение пяти минут. После этого на отстой дается 5 минут, и еще раз перемешивают в течение двух минут. Теперь раствор можно выливать на пол.

Смесь выравнивается кельмой, а для равномерного распределения его по всей поверхности пола можно взять правило, уложив его на маяки растянуть массу по длине участка.

Дополнительная информация:

Что такое цементное молочко?

Выполнение любых строительных работ неразрывно связано с использованием традиционных, широко применяемых, материалов. Наряду с популярными блоками, бетонным раствором, кирпичом, металлическим прокатом и древесиной используются композитные составы, обладающие полезными свойствами. Один из них – цементное молочко.

Согласно строительной терминологии, молоком называют смешанный с водой цемент. Нормативные документы по строительству не конкретизируют пропорции ингредиентов. Процентное содержание компонентов определяется индивидуально, согласно уровню сложности решаемых задач, квалификации мастера.

Использование специального водного состава на основе цемента требует определенной подготовки, знания технологии выполнения работ. Применяя специально подготовленный или полученный при выполнении строительных работ состав, цементное молоко имеет определенную область применения. Остановимся детально на этом материале.

Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита

Что это такое?

Цементное молочко – строительный раствор, основными ингредиентами которого являются:

• цемент;
• вода.

Раствор характеризуется примитивной структурой, жидкой консистенцией и, как правило, не содержит специальных заполнителей.

Состав

Рецептура не регламентирована. Концентрация компонентов определяется индивидуальным образом, согласно особенностям производства, области применения. Вязкость цементно-водного раствора соответствует кефирообразной консистенции, изменяется пропорционально концентрации ингредиентов (цемента, воды):

• При равных соотношениях компонентов вязкость соответствует суспензии.
• При двукратном превышении концентрации воды, масса представляет собой смесь частиц цемента.
• Увеличение в 1,5-2 раза доли цемента приводит к увеличению вязкости, соответствующей жидкому тесту.

В связи с отсутствием четкой пропорции смеси, застройщики используют ее с различной концентрацией ингредиентов. Соотношения частей могут быть равными, однако застройщики широко применяют смеси с концентрацией воды, в 3-4 раза превышающей долю вяжущего вещества. Все зависит от уровня решаемых задач.

Как получают смесь?

Цементное молочко хотя и имеет примитивный состав, но применяется застройщиками, как специальный подвид раствора, без заполнителя. Смесь получают следующим образом:

• путем специального разведения портландцемента водой без применения наполнителей и песчаной массы. Пропорции компонентов подбираются с учетом конкретных задач, не регламентированы строительными нормами;
• в процессе формования железобетонных конструкций, их вибрационного уплотнения. При изготовлении железобетонной продукции на поверхности изделий собирается небольшой объем жидкой бетонной фракции, называемой молочком. Появление жидкой фазы свидетельствует о необходимости прекращения вибрационного уплотнения бетонного массива. Жидкую фракцию убирают с бетонной поверхности изделий, используют для выполнения различных операций.

Области применения

В зависимости от того, какой используется состав, цементное молоко применяют для выполнения следующих задач:

Цементное молочко позволяет эффективно заделать мелкие трещины на поверхности, усилить бетонную основу. Оно востребовано при выполнении различных строительных работ. Важно правильно подобрать пропорции, соответствующие особенностям выполняемых задач.

Объявление

• Если Вы зашли сюда в первый раз, то обязательно прочтите ЭТО
  Если Вы считаете, что вам есть что сказать, или спросить, то вначале зарегистрируйтесь
• Други смотрите на ютюбе новые выпуски видео про газосиликат нашего Эксперта Глеба Гринфельда — очень полезное видео.. открыть на сайте: youtube.com

Свернуть Пока нет объявлений.

Удаление цементного молочка.

Свернуть X Свернуть

• Фильтр

Критерии фильтрации: Очистить всё новые сообщения

• Местный
  • Регистрация: Nov 2012
  • Сообщений: 148
  • Share
  • Tweet

  #1

  Удаление цементного молочка.

  25-05-2013, 11:27 Вчера ночью после дождя обвалился котлован. Завалило глиной подбетонку. Благо не поломало опалубку. Пол дня убирали глину и потом ещё керхером её отмывали от бетона. Оказалось, что керхер отлично смывает цементное молочко с уже хорошо застывшего бетона. Использовать его намного удобнее, чем ползать и шкрябать щёткой. Метки: Нет

• Местный
  • Регистрация: Jun 2008
  • Сообщений: 2036
  • Share
  • Tweet

  #2 25-05-2013, 22:39 Re: Удаление цементного молочка.
  Что такое цементное молочко в растворе — примерно понятно, но как оно выглядит в застывшем бетоне и зачем его смывать? маркировочное оборудование www.data-by.by Отправить Отмена

• Местный
  • Регистрация: Nov 2012
  • Сообщений: 148
  • Share
  • Tweet

  #3 26-05-2013, 10:29 Re: Удаление цементного молочка.
  Цементное молочко после застывания сильно отличается от бетона по своим свойствам. Причём в худшую сторону, например, по прочности, водопроницаемости, адгезии. Поэтому на рабочих швах бетонирования его лучше убрать.
  Выглядит цементное молочко как цемент без каких-либо примесей. Т.е. более тяжёлые песчинки и гравий/гранит в бетоне оседают, а на верх всплывает один цемент. Отправить Отмена

• Местный
  • Регистрация: Nov 2012
  • Сообщений: 148
  • Share
  • Tweet

  #4 23-06-2013, 22:40 Re: Удаление цементного молочка.
  С бетона пятисотой марки Керхером молочко не смывается. Хотя с 200-ого смывалось. Придётся перфоратором видимо сдалбливать его.
  Хотя есть места, где оно само от хождения трескается и отслаивается, и открывается под ним нормальный бетон. Отправить Отмена