Шаг контробрешетки под металлочерепицу

Как устроена крыша из металлочерепицы и с чего начать возведение конструкции?

Главная » Строительство и ремонт » Крыша » Кровельные материалы » Металлочерепица » Как устроена крыша из металлочерепицы и с чего начать возведение конструкции?

Металлочерепица представляет собой облицовочный материал из тонколистовой оцинкованной стали. Она изготавливается в форме профилированных металлических листов с характерным внешним видом, имитирующим строение натуральной черепицы.

Профилирование осуществляется путем придания листам волнистой или трапециевидной формы, что существенно повышает эксплуатационные характеристики материала. Одним из лидеров на рынке на данный момент металлочерепица Каскад и Монтеррей.

Прежде чем приступить к устройству крыши под металлочерепицу, рассмотрим технические показатели кровли.

Плюсы и минусы покрытия

К достоинствам материала можно отнести:

• Небольшой вес.
• Высокую износоустойчивость.
• Огнеупорность.
• Относительную простоту монтажа.
• Хороший потенциал для реализации дизайнерских решений.

Имеются и незначительные недостатки, которые устраняются при правильном планировании и выполнении работ:

• Низкая звукоизоляция: при выпадении осадков и при сильном ветре металлочерепица создает повышенный уровень шума. Недостаток нивелируется использованием хорошей шумоизоляции, функцию которой, как правило, выполняет теплоизоляционный слой.
• Во внутреннем пространстве крыши может образовываться конденсат, во избежание этого нужно позаботиться об обустройстве вентиляции и пароизоляции.

Устройство кровли из металлочерепицы: технология и выбор конструкции

Кровельный пирог — это конструкция из материалов, послойно заполняющих пространство крыши.

Устройство крыши из металлочерепицы зависит от типа кровли, которая может быть теплой или холодной. Холодная кровля – это кровля без прокладки утеплительных слоев, она уместна в тех случаях, когда в доме есть чердак, и утепление можно проложить в его перекрытии. Теплая кровля необходима тогда, когда жилое пространство находится прямо под крышей.

Конструкция холодной кровли

Холодная крыша под металлочерепицу имеет всего два основных слоя: покрытие из металлочерепицы и гидроизоляционный слой для предотвращения образования конденсата.

Покрытие и гидроизоляция отделяются друг от друга обрешеткой и контробрешеткой. В коньке крыши (место смыкания скатов) проводится вентиляция, это нужно для доступа воздуха во внутреннее пространство и для обеспечения испарения накапливающейся воды.

Гидроизоляционный слой выполняется из ПВХ мембран или из полиэтиленовых пленок. При его укладке недопустимо полное натяжение пленки, следует оставить ее провисающей на 20-25 миллиметров – это улучшит ее проводимость и упростит стекание влаги.

Гидроизоляция прикрепляется к стропилам строительным степлером и фиксируется под обрешеткой с помощью саморезов.

Чтобы рассчитать количество кровли, воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором.

Таким образом, конструкция холодной крыши будет состоять из следующих слоев (в порядке удаления от потолка):

• Гидроизоляция.
• Контробрешетка.
• Обрешетка.
• Металлочерепица.

Устройство холодной крыши

Пирог теплой кровли содержит большее количество слоев.

Устройство мансардной кровли

Главной конструкцией здесь является утеплитель, он заполняет большую часть межстропильного пространства и выполняет звукоизолирующие функции. Его толщина зависит от климатических особенностей региона и от характеристик здания, чаще всего она составляет 15 см и более. Огнеупорность – это одна из важнейших характеристик утеплителя.

Теплоизоляция укладывается в пространства решеток, образуемых стропилами.

К числу наиболее распространенных материалов для утепления относятся:

1. экструдированный пенополистерол;
2. пенопласт;
3. стекловата;
4. базальт;
5. керамзит.

Еще одним необходимым элементом «пирога» теплой кровли является пароизоляционный слой. Он защищает утеплитель от конденсата, проникающего со стороны помещения.

Пароизоляция прикрепляется к стропилам с помощью степлера. Она должна находиться ниже теплоизоляционного слоя.

Пароизоляционные пленки производятся на основе полиэтилена, полипропилена, изоспана.

Гидроизоляция – это необходимая конструкция не только в холодной кровле, но и в теплой. Принципы ее выбора и монтажа одинаковы для обеих разновидностей.

Конечная конструкция кровли из металлочерепицы будет иметь следующие упорядоченные слои:

• Пароизоляция.
• Нижняя обрешетка (изолирует пароизоляцию от теплоизоляции).
• Утеплитель.
• Гидроизоляция.
• Контробрешетка.
• Обрешетка.
• Металлочерепица.

Серединное положение утеплителя между наружными и внутренними защитными слоями обеспечивает ему максимальную безопасность и износоустойчивость.

Кровля из металлочерепицы: технология создания утепленной крыши

Между всеми слоями следует оставлять небольшие зазоры для создания естественной вентиляции.

ВАЖНО! Плотное заполнение межстропильного пространства является залогом надежности и долговечности крыши. Недостаточная толщина слоев пирога приведет к образованию обширных пустых пространств, накапливающих влагу и снижающих эксплуатационные свойства покрытия.

Следует избегать и другой крайности – слишком большой толщины слоев, так как в этом случае будет перекрываться вентиляция.

Устройство кровли из металлочерепицы по деревянной обрешетке

Главное назначение обрешетки – это поддержка каркаса крыши, формируемого стропилами. К ней крепятся гидроизоляция и металлочерепица, она создает естественную вентиляцию внутреннего пространства кровли.

Есть две разновидности обрешетки – сплошная и разреженная. В сплошной конструкции все доски примыкают вплотную друг к другу, что обеспечивает повышенную прочность каркаса, но значительно увеличивает затраты материала.

В разреженной обрешетке доски находятся на определенном расстоянии друг от друга.

При монтаже крыши из металлочерепицы чаще всего используется вторая разновидность, так как облицовочный материал достаточно прочен сам по себе и не требует дополнительного укрепления каркаса.

ВАЖНО! Расстояние между параллельными досками основного направления обрешетки определяется интервалом между волнами черепицы, так как впадины волн являются самыми прочными участками профиля.

Доборные элементы

Под доборными элементами подразумеваются изделия, скрепляющие между собой различные примыкания кровли и делающие ее эксплуатацию более удобной и безопасной. Сюда можно отнести:

• Карнизную планку. Данное изделие производится из тех же материалов, что и металлочерепица. Оно защищает лобовые доски обрешетки от намокания.
• Торцевую планку. Защищает крайние элементы кровли от попадания влаги, предотвращает повреждения от ветровой нагрузки.
• Снегозадержатели. Предотвращают резкие падения больших снежных масс со ската крыши.
• Коньковую планку. Соединяет листы металлочерепицы в областях перелома двух скатов кровли. Изделие играет важную роль, так как без коньковых планок конструкция кровли в этих областях становится уязвимой и повреждаются от внешних воздействий в короткие сроки.
• Планку примыканий. Укрепляет места стыков черепицы с поверхностями печных труб, парапетов, стен и вентиляционных шахт.

Доборные элементы

Вентиляция

Относительная сложность конструкции металлочерепичной кровли требует принятия дополнительных мер по обеспечению достаточной вентиляции внутренних пространств крыши.

Схемы вентиляции различаются при использовании холодного и теплого типов кровли.

Воздух выходит в отверстия, находящиеся в коньке крыши. При такой схеме возможна остановка воздухообмена при образовании ледяной корки во внутреннем пространстве из-за перепада температур, что делает ее не самой надежным способом устройства вентиляции.

Холодная кровля дает возможность построить более обширную и надежную вентиляционную систему. При данной схеме сооружаются трубы, проходящие через кровлю и выходящие в чердачное помещение. На скатах крыши сооружаются слуховые окна. Обустройство такой вентиляции относительно дорогое, но и надежность этой системы находится на высоком уровне.

ВАЖНО! В теплой кровле не проводится сооружение каких-либо дополнительных громоздких конструкций, циркуляция воздуха обеспечивается созданием зазоров между утеплителем и металлочерепицей, а также правильным расположением обрешетки.

Выбор угла наклона и монтаж стропительной системы

Данная базовая характеристика определяет большинство последующих конструктивных решений: выбор вида металлочерепицы, наполнение и вес кровельного пирога, состав и конструкцию стропильного каркаса. Увеличение угла наклона увеличивает площадь ската и количество затрачиваемого материала, как следствие повышается цена обустройства кровли. Более подробно о .

• Среднее оптимальное значение угла наклона составляет 22 градуса, минимальное – 14 градусов. Меньшее значение не обеспечивает достаточной прочности конструкции и не дает возможности пользоваться чердачным пространством.
• Большой угол наклона увеличивает объем чердачного пространства, но у него есть недостаток – повышается парусность конструкции, то есть ее подверженность воздействию ветра.
• Оптимальное значение показателя можно рассчитать самостоятельно. Для этого нужно найти одну вторую от ширины фронтона, разделить это число на желаемую высоту крыши и вычислить синус у результата деления.

Стропительная система сооружается из металлических или деревянных балок. Это основной каркас кровли, от надежности его устройства будет зависеть эксплуатационный потенциал всей конструкции. Для создания кровли из металлочерепицы, как правило, используются деревянные балки.

Монтаж стропильных балок

Стропительная система представляет собой систему опор, которые скрепляются друг с другом различными образами в зависимости от конструкции крыши, количества скатов и их углов. На эту систему прикрепляется обрешетка, являющаяся дополнительным, второстепенным каркасом.

Крепеж металлочерепицы к конструкции

Листы металлопрофиля прикрепляются к обрешетке. Для этого используются кровельные шурупы, которые с помощью электродрели вкручиваются во впадину волны черепицы.

Как правило, крепеж начинается со стороны конька. Во время выполнения работ следует передвигаться по профилю с большой осторожностью, так как материал легко продавливается.

После завершения крепежа черепицы можно приступать к установке доборных элементов.

Таковы основные стадии установки металлочерепичных крыш.

Работа с этим материалом относительно проста, основные сложности связаны с обеспечением хорошей вентиляции и защиты крыши от воздействия влаги и ветра.

Полезное видео

Устройство металлочерепицы на практическом примере:

Вконтакте Facebook Twitter Google+ Одноклассники автора:
Рейтинг автора Автор статьи Морозов Виктор Васильевич Образование — НИУ МГСУ г. Москвы. Стаж работы 19 лет. Ведущий специалист крупного домостроительного комбината. Написано статей 496 © Copyright 2012-2019, Дачный Эксперт x Это интересно:

Металлочерепица – современный кровельный материал, представляющий собой изготовленные методом холодной штамповки листы …

Шаг обрешетки под металлочерепицу: пошаговая инструкция монтажа

Современный рынок строительных материалов предлагает широчайший спектр кровельных покрытий, одним из которых наиболее распространенным является металлочерепица .

Помимо эстетичного внешнего вида и долговечности, покрытие обладает прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей и прочему влиянию внешней среды. Материал экологически безопасен, устойчив к колебаниям температур, огнестоек и прост в монтаже.

При монтаже кровли важную роль играет правильный расчет шага каркаса, который определяется длиной волны металлочерепицы. Погрешности в расчете могут повлечь за собой смещение всего несущего сооружения по отношению к месту оптимального крепления кровельного настила на саморезы.

Расчет шага обрешетки

Расчет расстояния между брусьями каркаса под металлическую черепицу выполняется следующим образом:

1. Шаг каркаса зависит от разновидности кровельного покрытия.
2. Интервал между досками обрешеточной конструкции предусмотрен инструкцией для определенного вида кровли. Он вычисляется от нижней части первой планки до верхней точки второй.
3. Величина промежутка между первой парой брусьев каркаса всегда меньше чем между остальными.
4. Линия наклона ската крыши и показатель выступа металлического покрытия за стартовый брус обрешетки влияет на интервал между планками.
5. Верное вычисление интервала между первой парой брусьев выполняется посредством измерения расстояния от наивысшей точки первой волны к нижней части места. Для этого на стропило помещают уровень длиной в 1,5 м, замеряют и делают соответствующую метку. Стандартными считаются размеры поперечной волны 30–45 см, в данном интервале и рекомендовано выбирать оптимальный шаг.
6. При помощи того же уровня определяют ориентировочное положение настилающего листа, поместив треугольную линейку к лицевой планке и отметив место точки нужного выступа, уровень доводят к данной точке.
7. Толщина стартовой рейки должна быть больше остальных, чтобы избежать свисающего выступа в процессе монтажа кровельного материала.
8. Длина последующих перекладин каркаса замеряется от верхней точки второй планки через одинаковый интервал, равный профилю кровли. Метки для несущей конструкции намечают через каждые два бруса, это обусловлено тем, что он может быть искривленным, и потребуется его корректировка путем натяжения по нанесенным маркерам.
9. Расчет необходимо выполнять строго сверху вниз, контролируя оставшуюся длину металлочерепицы.

Следует обратить внимание, что на шаг каркаса влияет также наличие стока для воды и его конфигурация. Если он крепится на лицевой брус, то он добавит к выступу 3–4 см.

Необходимые материалы и инструменты

Как материал для обрешеточной конструкции используются пиломатериалы:

Наиболее пригодным сырьем считается сосна, которая отличается прочностью, твердостью и хорошо обрабатывается.

Для крепления кровельного покрытия к каркасу понадобится:

• брус сечением 50х50 или 40х60 мм;
• брус сечением 30х1350 или 50х1370 мм (для контробрешетки);
• доска прямоугольного сечения толщиной 20–35 мм и шириной 100 мм.

Для установки каркаса необходимо иметь :

• сантиметровая лента;
• уровень;
• треугольная линейка;
• фломастер;
• шуруповерт;
• молоток;
• самонарезающие шурупы, гвозди (длина должна в 2 раза больше толщины бруса);
• инструменты для резки брусьев (электролобзик, электроножницы, ножовка);
• лестница или деревянный помост.

Устройство обрешетки

По завершении всех необходимых расчетов, подбора необходимых материалов можно приступать к устройству каркаса под покрытие.

При этом следует учесть, что обрешетка устанавливается после укладки гидроизоляции, которая выполняется так, чтобы вентиляционные струи свободно передвигались снизу под кровельный конек и выводились вовне.

При наличии гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя для устройства кровли необходима установка контробрешетки, которая улучшит качество крыши.

Что еще немаловажно, ее обустройство дает возможность исправить допущенные погрешности при монтаже стропил.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу

Технология установки каркаса предельно проста и понятна:

1. Стартовую доску крепят строго по длине карнизного свеса по прямой линии так, чтобы она не выступала за свес. Ее толщина должна быть на 10-15 см больше чем остальные.
2. Второй ряд крепят таким образом, чтобы расстояние шага волны было меньше. Последующие ряды – на равном расстоянии шага волны.
3. К системе стропил брусья крепят посредством самонарезающих шурупов. Использование гвоздей может привести к разрушению структуры древесины и снижению срока эксплуатации. Если же выбор остановлен на гвоздях, то следует выбрать шиферные гвозди больших размеров. К каждому стропилу обрешетку следует крепить двумя гвоздями.
4. К брусьям крепят обрезную доску с определенным шагом (в зависимости от марки покрытия).
5. На стропильные балки устанавливают еще 2 бруса на расстоянии не больше 5 см друг от друга, которые будут выполнять функцию опоры для конька крыши.
6. В местах расположения ендов, воздуховодов и окон выполняют цельную обрешетку. Брусья на стропила при таком виде каркаса размещают параллельно коньку.
7. На коньке фиксируются пару досок, расположенных друг к другу в противоположном направлении.
8. При изготовлении обрешетки над теплоизоляцией недопустимо выполнение сплошного каркаса или с небольшими зазорами, это может нарушить движение воздушного потока в подкровельном пространстве и привести к накоплению влаги.
9. Перед монтажом кровельного настила на внутреннюю сторону ендовы крепят планку.

Особенности крайнего ряда обрешетки

В процессе устройства каркаса следует обратить внимание на 3 важные особенности крайнего ряда:

1. Устройство обрешетки начинают с крепления планки карниза на нижней части стропил, которая защищает края каркаса от разрушающего воздействия осадков. По данной планке будут равнять следующие элементы сооружения, поэтому ее установка требует особой точности. Для этого замеряют расстояние от стены до краев крайних стропил, если есть расхождения – их выравнивают по наименьшему показателю посредством натянутой нити, по которой подгоняют длину других деталей. Крепление осуществляют гвоздями в шахматном порядке с шагом в 30 см.
2. Перед монтажом обрешетки, чтобы компенсировать разницу последующими рядами каркаса, первый ряд делают выше на величину одной волны, которая может колебаться в интервале 2,8–7,5 см. Если длины выступающей части планки недостаточно для обустройства края кровли (40-50 см), удлинить стропильную ногу можно при помощи кровельной кобылки. Удлинение необходимо выровнять по натянутой нити, после чего можно крепить карниз.
3. Через первый ряд каркаса, для обеспечения беспрепятственного отвода воды и предотвращения повреждения пленки, в водосток заводят край гидроизоляционной пленки. В этих целях, в верхней части рейку скашивают до угла в 120-140 градусов касательно стропильной ноги.

Дефекты обрешетки под металлическую черепицу

В случае нарушения технологии установка каркаса под металлическое покрытие может повлечь за собой проявление дефектов:

• крепление кровельного материала к обрешетке будет не прочным;
• листы настила не состыкуются;
• в процессе крепления доборных планок (карнизной и фронтонной) зачастую возникают трудности;
• морщинистость листового покрытия ската.

Монтаж металлочерепицы

Непосредственно перед укладкой кровельного материала необходимо установить крепежные держатели для водосточного желоба и карнизную планку.

Установка кронштейнов осуществляется следующим образом:

1. Крепление крайних опорных деталей водостока необходимо для установки правильного угла наклона для отвода воды в надлежащем направлении. Первый держатель фиксируют самонарезающими шурупами к карнизной планке и загибают вниз.
2. Используя уровень, устанавливают метку для держателя нижнего конца лотка. На каждый 1 погонный метр лотка уклон должен составлять 2–5 мм. По выполненной метке крепится нижний держатель.
3. Между крайними опорными элементами натягивают нить, ориентируясь по которой, монтируют остальные кронштейны с шагом 50–80 см. Свес стока воды с последнего держателя не должен быть меньше 5 см.
4. Соответствующий размеру желоб помещается в держатели и крепится специальными крепежами.

Далее монтируют карнизную планку:

1. Установку следует осуществлять таким образом, чтобы ее нижняя часть перекрывала край водосточного лотка. Если одной планки недостаточно, устанавливают еще одну внахлест 4-5 см и фиксируют к лобовой и карнизной планке самонарезающими шурупами с шагом в 30–40 см.
2. Поверх установленной карнизной планки наклеивают двухсторонний скотч и приклеивают по ее нижнему краю гидроизоляционную пленку.

По завершении предварительных работ приступают к укладке настила.

Технология укладки материала такова:

1. Монтаж настила разрешается начинать и от правого, и от левого края. При варианте от правого края, за счет перекрывания следующим листом конечной волны предшествующего, создается накладка листов. В ином случае – следующий лист будет подкладываться под уложенный ранее лист. Не важно, какой вариант будет выбран, огромное значение имеет достаточная накладка кровельного покрытия.
2. Легче всего укладывать листы в один ряд. Во избежание искривлений, материал сразу крепить к обрешетке не стоит, вначале одним шурупом не слишком крепко крепят первый лист. Далее возле него укладывают следующий, выравнивают его и фиксируют оба листа шурупами с резьбой, не фиксируя на каркас. Вторую пару листов укладывают аналогично.
3. Образовавшийся модуль из двух пар соединенных листов равняют по карнизному выступу, а затем крепят к каркасу. Данная схема установки металлической черепицы подходит исключительно на уклоне малой длины.
4. Зачастую настил покрывают несколькими полосами. Для этого, первая пара листов объединяется в модуль подобно предыдущему способу, а следующий лист размещается повыше первого, четвертый – над вторым. В итоге, создается модуль из двух пар листов, который по завершении центрирования фиксируют к обрешетке.
5. Наиболее трудоемким считается процесс укладки кровельного покрытия на наклонной поверхности треугольной конфигурации. Монтаж черепицы в данном случае начинается с центра наклонной поверхности.
6. Центральные линии наклона и первого листа покрытия соединяют. Последующий монтаж выполняется влево и вправо от стартового листа. Для работы листы придется обрезать, в этом заключается главная сложность.
7. Выполнение разметки упрощает инструмент собственного изготовления, который представляет собой сооружение из реек шириной 10 см с подвижным соединением между собой. Интервал между нижней стороной планки слева и лицевой плоскостью доски с правой стороны должен соответствовать 1 м.
8. Чтобы обрезать лист, используя черток, его размещают на участок, к нему прилаживают инструмент таким способом, чтобы вертикальная доска размещалась на скосе, а горизонтально уложенные доски находились параллельно карнизному свесу. Линию разметки прочерчивают по наружной стороне второй вертикальной планки, после чего лист убирают и разрезают по черте метки.

Блиц-советы

1. Древесина для обрешетки следует выбирать хорошо просушенной и без следов гнили. Если доска недостаточно или с нарушением технологии высушена, через некоторое время она может покоробиться, что негативно скажется на качестве каркаса. Влажность всех деревянных элементов, используемых в качестве материала в процессе устройства каркаса, не должна быть выше 25%.
2. Толщина пиломатериала должна быть одинаковой иначе кровельный настил ляжет неравномерно. Вследствие этого, не рекомендуется использовать не обрезную доску, древесину низкого качества и с дефектами.
3. Прежде чем начать изготавливать обрешетку, все брусья и доски необходимо обработать антисептическими смесями, которые предотвращают гниение и воспламенение древесины.
4. Во избежание снижения жесткости обрешетки древесные элементы, составляющие конструкцию каркаса, нельзя соединять на одном стропиле.
5. На доску карнизного свеса рекомендовано набить доборный элемент металлической черепицы — карнизный уголок, который защитит древесину от воздействия воды стекающей с краев настила.
6. Кроме использования древесины для изготовления обрешетки, можно применять металлический профиль, который более стойкий к воздействию влажной среды по сравнению с деревом. Однако следует заметить, что из того же материала выполняется и каркас и стропильная система.
7. При укладке металлической черепицы категорически запрещено использование болгарки. При нагревании материала разрушается защитное полимерное покрытие, что впоследствии приводит к коррозии кровельного покрытия.
8. Если в процессе монтажа листов было повреждено полимерное покрытие, его рекомендовано покрыть краской, которую можно купить в том же магазине, где и остальной материал.
9. Металлическую черепицу нельзя укладывать любой стороной. каждый лист имеет верх и низ, поэтому способ укладки строго установленный.
10. Если обрешетка выполняется решетчатым способом, то шаг между досками не может быть произвольным. Он зависит от особенности покрытия. Прочность на выгиб в разных зонах листа разная при одинаковой его толщине.
11. Чаще всего выдерживают шаг конструкции в пределах 30–40 см. Для металлочерепицы с профилем «Монтеррей» расстояние между элементами покрытия должно составлять 35 см.
12. При расчете необходимого количества пиломатериала для изготовления каркаса специалисты рекомендуют увеличить расчетный показатель на 10 процентов для запаса.

Нравится? Поделитесь с друзьями

Устройство обрешетки под металлочерепицу

Обрешетка укладывается поверх стропил с обязательным устройством парогидроизоляции – она необходима не только для защиты здания от атмосферных осадков, но и от проникновения паров влаги изнутри дома под обрешетку и кровельное покрытие. Водяные пары, оседая на конструкциях, образуют конденсат, а в холодное время года наледь, что приводит к разрушению защитного покрытия металлочерепицы и деревянных элементов обрешетки.

Последовательность выполнения обрешетки кровли под металлочерепицу такова:

1. На стропила укладывают парогидроизоляционную пленку. Ее кладут по продольной оси крыши, начиная от карниза. Каждую последующую полосу накладывают на нижнюю на 15-20 см, проклеивая ее специальным скотчем. Пленку нельзя натягивать во избежание ее разрыва. Допускается провисание пленки на 50-100 мм. К стропилам ее крепят мебельными скобами.
2. Чтобы выполнить необходимый воздушный зазор между пленкой и черепицей, на стропила прибивают брусок. Толщина бруска от 30 до 50 мм, варьируя толщину бруска можно исправить неровности в укладке стропил. Брусок крепят прямо через пленку оцинкованными гвоздями, их длина должна быть не менее 80-100 мм.
3. Обрешетку из выбранного материала крепят на брусок в поперечном направлении. начиная от карниза. Шаг обрешетки выбирают в соответствии с расчетом, он зависит от вида металлочерепицы. Около карниза и конька, на ендовах и примыканиях, а также вокруг дымовых труб обрешетку выполняют сплошной. Обрешетку крепят к стропильным брускам либо оцинкованным гвоздями – по два на каждое пересечение, либо воронеными саморезами.

Видеоролик о подготовке и покрытии крыши металлочерепицей.

В этой статье вы узнаете, как стелить рубероид .

А тут статья про монтаж ондулина.

В этом разделе нашего сайта http://ru-house.net/sistemy/ все про инженерные системы вашего дома.

Как сделать обрешетку крыши под металлочерепицу. Размер, расчеты

Как делать обрешетку под металлочерепицу? Первый шаг при выполнении обрешетки – замеры крыши и межстропильного шага. Длину доски или бруска обрешетки принимают кратной шагу стропил. Древесина для обрешетки нужна сухая, высушенная в естественных условиях под навесом, пропитанная антисептическими средствами. Дополнительно можно произвести обработку антипиренами.

В зависимости от конфигурации крыши в качестве материала для обрешетки применяют.

• Доску 24х100 мм – при уклоне крыши от 15 до 60 градусов и шаге стропил не более 1200 мм;
• Доску 36х100 мм – при шаге стропил более 1200 мм, а также при использовании металлочерепицы с толщиной 0,5 мм и большой высотой волны для усиления несущей способности обрешетки;
• Брусок 40х60 мм используется на крышах нестандартной конфигурации, с большим шагом стропил.
• Фанеру или древесноволокнистые плиты используют при выполнении сплошной обрешетки. Ее можно совмещать с обрешеткой из бруска на сложных участках кровли – у ендов и примыканий, у конька и карнизов.
• Металлопрофиль, он может заменить деревянные элементы и применяется тогда, когда древесина недоступна или требуются повышенные противопожарные свойства крыши.
• При расчете нужного количества материала принимают во внимание шаг обрешетки, размер ската крыши и конька. Для облегчения расчета рекомендуется выполнить чертеж, где нужно указать не только указанные размеры, но и шаг стропил, а также определенный расчетом шаг обрешетки. Все размеры определяют между продольными осями элементов.

Для обычной двускатной крыши расчет материалов для разреженной обрешетки из доски или бруска выполняют так:

1. Длину ската следует разделить на принятый шаг обрешетки и округлить результат в сторону большего целого чиста, после чего будет получено число рядов обрешетки.
2. Определяется длина бруска обрешетки, при этом учитывается межстропильный шаг и стандартная длина пиломатериала – 2, 3 или 6 метров.
3. Длину крыши по коньку следует разделить на длину одной доски обрешетки, в результате чего будет получено количество досок в каждом ряду.
4. Количество рядов обрешетки необходимо умножить на количество досок в ряду, а потом на два. В результате получается необходимое количество пиломатериала для устройства обрешетки.
5. Поскольку пиломатериал продают обычно объемом, необходимо количество досок или брусков перевести в кубометры. Для этого геометрические размеры доски, выраженные в метрах, перемножают и умножают на определенное расчетом количество досок.

Пиломатериал лучше брать с небольшим запасом с учетом возможного брака, а также устройства усиленной обрешетки вокруг труб и примыканий.

Для крыши сложной конфигурации расчет производят для каждого участка крыши в отдельности, используя чертеж. Для сплошной обрешетки материал можно рассчитать по площади крыши.

Шаг обрешетки под металлочерепицу

Наибольшую сложность представляет именно расчет шага обрешетки. потому что в большой степени он определяет эксплуатационные качества кровли. Металлочерепица, как известно, бывает нескольких видов и различается она расстоянием между осями волны и ее высотой. Поскольку крепить металлочерепицу рекомендуется в самую нижнюю часть волны, шаг обрешетки необходимо выбирать в зависимости от шага профиля металлочерепицы. Стандартные размеры поперечной волны металлочерепицы могу колебаться от 300 до 450 мм, и при расчете шага обрешетки следует ориентироваться на этот показатель.

Металлочерепица Монтерей. Об этом виде маталлочерепицы вы прочитаете в нашей статье.

А здесь статья про металлочерепицу компании Grand Line.

Устройство обрешетки у карниза и у конька кровли

Выбранный шаг обрешетки может оказаться недостаточным на сложных участках крыши, к которым относятся конек и крыша. Обрезка листов металлочерепицы производится обычно в середине поперечной волны. в результате место для закрепления покрытия к крайнему бруску выбивается из стандартного шага.

Выполняя чертеж, нужно рассчитать расстояние от карниза крыши до места крепления и установить доску обрешетки, а также дополнительный брусок на самом конце свеса кровли такой толщины, чтобы компенсировать высоту подъема волны. Дальнейшее крепление обрешетки производят с выбранным стандартным шагом до конька крыши, а у конька также крепят дополнительный брусок необходимой толщины.

Обрешетка крыши под металлочерепицу определяет надежность крепления кровельного материала. поэтому ошибки в ее выполнении крайне нежелательны. При обустройстве обрешетки нельзя забывать о необходимости использования только качественного материала хвойных пород, а также оцинкованных гвоздей или саморезов, имеющих повышенную коррозионную стойкость.

Не стоит пренебрегать установкой доборных элементов. обеспечивающих защиту стропильной системы и обрешетки от воздействия влаги – карнизных и ветровых планок, системы водостока. Также необходимо соблюдать вентиляционные зазоры, рекомендованные производителем металлочерепицы, и вам не придется прибегать к ремонту крыши на протяжении 25 и более лет.

Металлочерепица каскад. Цена. фото, отзывы и другое. Все это в нашей статье.

А в этой статье рассказано про металлочерепицу Андалузия.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу: советы

Обрешётка — конструкция, которая служит основой для укладки металлочерепицы, монтируется из досок одинакового размера. Все виды строительных работ, в том числе и процесс устройства обрешетки, имеют ряд особенностей, с которыми необходимо ознакомиться, чтобы смонтировать надежную кровлю.

Укладываемая под металлочерепицу обрешетка разделяются на два типа: сплошная и решетчатая.

На выбор типа обрешетки влияет волна профиля. Если укладывается сплошной каркас под черепицу, доски монтируются почти вплотную, с расстоянием всего 10 мм, чтобы обеспечить необходимое вентилирование.

Второй вид — решетчатый настил. Из досок сбивается решетчатая конструкция. Этот настил сокращает расход материалов, уменьшает вес конструкции.

Виды обрешетки под металлочерепицу

Монтаж обрешетки крыши под металлочерепицу

Для монтажа применяют гвозди 3-3.5 мм, длина которых в два раза превышает толщину обрешеточных досок. Каждая фиксируется парами гвоздей по краям, максимально приближенно к оси стропил.

Важно очень точно смонтировать ряд досок у карниза, потому что по нему будут равняться все остальные, он должен быть закреплен очень надежно. Шаг между первых двух деревянных реек делают меньше остальных.

Перед тем как монтировать первые две доски, для уточнения правильности расчетов расстояния, можно наживить два обрезка на контробрешетку. Сверху кладется профильный лист, после, опытным путем определяется необходимый выступ металлочерепицы.

Нужно помнить, что установка обрешетки под металлочерепицу осуществляется только после гидроизоляции.

Если не исключен такой вариант, что вентиляция будет недостаточной, при установке обрешетки рекомендовано применять гидроизоляцию под металлочерепицу. во избежание скопления конденсата снизу кровельных листов. Гидроизоляционный материал поглотит влагу со стороны теплоизоляционного слоя и предотвратит накопление влаги, вызванное атмосферными колебаниями.

Выбор материала

Обычно в качестве материала для каркаса используются пиломатериалы сосны, ели, пихты. При отсутствии хвойных пород используются лиственные. Самым подходящим материалом является сосна. При хорошей прочности и твердости, сосновая доска неплохо обрабатывается, она приемлема по цене.

Важно, чтобы пиломатериалы были хорошо высушены, без гнили и насекомых.Обратите внимание, чтобы толщина была одинаковой. Доска, если она плохо или неправильно высушенная со временем перекосится, закручиваясь в винт, а вам это не нужно.

Доска для обрешетки под металлочерепицу, применимые для каркаса, разнятся по размерам.

Для простых архитектурных конструкций крыш используются доски 25х100. Для монтажа черепицы с основанием из толстой оцинковки и замысловатых конфигураций укладываются доски 32х100. Для конструкций с большим шагом стропил применяется брус, размерами 50х50, 40х60 мм.

Расчет обрешетки под металлочерепицу

Для того, чтобы произвести калькуляцию материала, который уйдет на обрешетку, нужно уточнить размер ската, произвести расчет шага.

Не забудьте, при монтаже конька металлочерепицы. у карниза монтируется две доски, для обеспечения необходимой прочности кровельного настила.

Усилить потребуется места соединений с печными трубами, слуховым окном, вентиляционными коробами.

При соблюдении всех условий расчета к получившемуся результату обязательно добавляется еще 10%. Это связано с тем, что при монтаже пиломатериал подрезается до нужных размеров, его часть пускается в отходы.

Инструменты

От полноты набора инструментария, зависит ход и удобство выполнения работы. Поэтому возьмите на заметку, какие приспособления вам пригодятся для монтажа обрешетки:

• Рулетка
• Уровень
• Молоток
• Ножовка
• Шуруповерт (можно пользоваться дрелью)
• Болгарка
• Карандаш для отметок

Желательно обзавестись красящим шнуром (отбивкой), инструмент для нанесения равных отрезков — «лошадка». Заготовленный заранее шаблон облегчит нанесение разметки.

Размер обрешетки под металлочерепицу

Важные параметры обрешетки — шаг и размер материала. При выборе шага определяются по длине волн черепицы, в зависимости от вида профиля, который используется.

Наиболее прочное место профиля внизу волны, поэтому крепление к обрешетке происходит в этом месте.

Производители выпускают профили с разными волнами, это обуславливает шаг несущей системы. При устройстве несложных легких конструкций небольшой высоты, когда берется лист толщиной около 0.4 мм и обрешеточная доска 25×100 мм, стропильный шаг делается от 0.6 до 0.9 м. Также и в сложных конструкциях с листом 0.5 мм. Материал обрешетки монтируют с большим стропильным шагом, более метра, но достаточно редко.

Размер шага обрешетки в зависимости от вида металлочерепицы

Места примыканий

Участки кровли на стыках с элементами здания: трубами, стенами частями фасада называются — примыканиями. Они наиболее опасны из-за вероятности протечек, поэтому в подобных местах должна обеспечиваться максимальная герметичность.

Когда возводится кирпичное строение, делается козырек из кирпича или оставляют выемку, в которую можно заводить кровельное покрытие для улучшения защиты от осадков.

Как крепить элементы кровли к обрешетке

Листы кровли, если это двускатная крыша начинают крепить с торца, если выбрана шатровая конструкция, то от наивысшей точки ската в обе стороны. Замки волн каждого листа черепицы накрываются следующим листом.

Металлочерепица крепится при помощи кровельных шурупов. Применение электродрели с соответствующей насадкой многократно ускорит вашу работу. Саморезы, оснащенные уплотнительной шайбой, вкручиваются в волновой прогиб, перпендикулярно к листам. Для надежности ставится 8 шурупов на 1 кв.м.

В местах перехлеста (заход 250 мм) листы устанавливают по поперечному рисунку, закрепляют, как сказано выше. Крепление в нахлестах делается в каждой второй волне под поперечным рисунком. Передвигаться по профилям нужно осторожно, наступая только на обрешетку или волновые прогибы.

При выполнении кровельных работ уплотнительные ленты ставят под коньком, а также на стыках. При монтаже с использованием гидроизоляционного материала, можно обойтись без ленты, за исключением ее использования во внутренних стыках.

Если в конструкции присутствуют сквозные отверстия и к ним предусматривается крепление тяжелых элементов, например, вентиляционных труб, необходимо учитывать это при монтаже обрешетки.

Схема крепления металлочерепицы

Описанное выше крепление распространяется на все виды металлочерепицы, если иное не предусмотрено инструкцией. Металлочерепица Кантри не исключение. Однако, при ее укладке лучше ознакомиться с инструкцией по монтажу.

Финская металлочерепица Рукки на сегодняшний день является лидером рынка, пользуется популярностью во всем мире. Имеет около 10 профилей, к каждому из которых приложена соответствующая инструкция, что упрощает монтаж. В этой статье перечислены преимущества металлочерепица Рукки, а также указана приблизительная ее стоимость.

Советы от мастера

Несколько полезных советов:

• Перед работой с материалом обрешетки, его нужно обработать антисептиком, для обеспечения долгой службы
• Выбирайте рейки одинаковой толщины, чтобы черепица впоследствии ложилась на них ровно, не берите низкосортную, необрезанную древесину
• Металлочерепица не устанавливаться, подобной шиферу с любой стороны, у листов есть верх и низ
• Для работы с древесиной применяйте только оцинкованные гвозди

Монтировать обрешетку можно как самостоятельно, так и с помощью профессионалов.

Качественно выполненная работа по настилу кровли — гарантия того, что крыша прослужит долгие годы. Дом — дорогой островок уюта, в котором хозяева должны чувствовать себя защищенными от снега и дождя. Когда есть «крыша» над головой, выполненная по всем технологическим канонам капризы природы не страшны.

Фото о правильном креплении металлочерепицы к обрешетке

В данной галереи выложены фото-схемы верного крепления металлочерепицы саморезами к обрешетке.

custom_gallery
изображения не найдены

Видео о создании обрешетки под металлочерепицу с правильным креплением последней

Советы по созданию обрешетки, а также о креплении металлочерепицы на нее, можете узнать просмотрев видео ниже.

Четырехскатная крыша из металлочерепицы: технология сооружения и нюансы устройства

Профилированную кровельную сталь, стилизованную под натуральную черепицу, редко применяли для покрытия сложных в архитектурном отношении крыш. Ее крупногабаритные листы идеально подходят для укладки на двускатные варианты с прямоугольными плоскостями правильной формы.

Однако в среде владельцев загородных домов растет число желающих узнать, как сооружается четырехскатная крыша из металлочерепицы, чтобы использовать недорогой, но достаточно прочный и эффектный материал в обустройстве шатровых и вальмовых конструкций.

Суть осложняющей укладку «загвоздки»

Основные представители класса четырехскатных крыш – шатровые и вальмовые разновидности. Привлекают они интересной конфигурацией, снижением нагрузок, непосредственно связанным с «обтекаемой» формой, и экономичностью.

К их числу также отнесены полувальмовые датские и голландские конструкции, в строении которых присутствуют элементы крыш с двумя скатами, потому в техническое название и включено дополнение «полу».

Четырехскатные крыши отличаются от двухскатных аналогов тем, что у них нет вертикальных фронтонов или щипцов. Все четыре ската установлены под наклоном к горизонту и друг к другу. В полувальмовых вариантах есть укороченные вертикальные составляющие типа небольших фронтонов над или под парными скатами.

Конструктивная специфика крыш этого класса заключается в форме скатных плоскостей, напоминающей:

• Треугольник. В шатровых конструкциях все скаты конгруэнтны, обладают формой равносторонних треугольников, вершины которых сведены в одной общей точке. В вальмовых крышах треугольные скаты, именуемые вальмами, расположены со стороны коротких стен постройки.
• Трапециевидные. В вальмовых конструкциях это скаты, примыкающие к коньковому прогону. Расположенные они со стороны длинных стен строения. В голландских полувальмовых системах все четыре скатных плоскости имеют форму трапеции.

Фронтонный скат датской полувальмовой крыши укорочен. Основной его собрат имеет трапециевидную форму только в верхнем сегменте – в зоне примыкания к вальме. Остальная часть стандартно прямоугольна, что слегка облегчает процесс устройства на нем металлического профилированного покрытия.

Как «подружить» четыре ската с металлочерепицей

Главное затруднение на пути мастеров, желающих применить металлочерепицу в обустройстве крыш с четырьмя скатами, состоит как раз в форме скатных плоскостей. Они далеки от правильного прямоугольника, безупречно совместимого с конфигурацией крупногабаритных элементов листового покрытия.

Стандартная полезная ширина материала 1,1 м с некоторыми отклонениями, зависящими от производственной специфики. Есть марки с определенным видом профиля шириной около 0,5 м. Однако и они ненамного облегчат тяжкую участь кровельщика, незнакомого с технологией укладки металлочерепицы на треугольные и трапециевидные кровельные скаты.

Общие требования к укладке металлочерепицы

Независимо от количества и формы скатов в устройстве крыш с металлическим покрытием должны соблюдаться общие правила, обеспечивающие нормальную работу и долгосрочность службы системы, это:

• Грамотное формирование кровельного пирога, компоненты которого только при грамотной укладке смогут радовать практичностью и демонстрацией безупречных технических характеристик.
• Обеспечение вентиляционных зазоров между металлической кровлей и составляющими кровельного пирога. Без вентиляции накопится конденсат, снижающий теплотехнические свойства и негативно влияющий на деревянные детали стропильного каркаса.
• Сооружение обрешетки с шагом, необходимым для надежного опирания металлических профилированных листов.
• Правильное использование доборов. Стыки плоскостей и открытые края скатов должны обустраиваться с помощью доборных элементов, исключающих проникновение под кровлю атмосферной воды, насекомых, пыли. В их задачи входит также эстетическое оформление крыши и защита от срыва ветрами.
• Применение крепежа с герметизирующими уплотнителями в порядке, рекомендованном производителем профилированного покрытия.

Перечисленные правила необходимо соблюдать при обустройстве крыш с любым количеством скатов. Специфика укладки кровли из листов металлочерепицы заключается в необходимости раскроя крупногабаритного материала и особом способе крепления компонентов кровельного пирога.

Исследуем процесс в той последовательности, которую требуется соблюдать при устройстве конструкции с металлическим финишным покрытием.

Кровельный пирог под металлическое покрытие

Кровельный пирог четырехскатных конструкций включает стандартное для всех крыш число компонентов с традиционным расположением его функциональных слоев. Каждый слой системы обязан безотказно решать поставленные перед ним задачи. Потому укладывается характерным образом и укладывается в соответствии с очередью, предписанной ему технологическими правилами.

В кровельный пирог под покрытие металлочерепицей включены следующие слои:

• Пароизоляция. Первый со стороны помещений защитный слой, предотвращающий проникновение в толщу утеплителя бытовых испарений.
• Теплоизоляция. Используется в утепленных кровельных конструкциях. Мощность слоя рассчитывается согласно климатическим данным региона строительства.
• Гидроизоляция. Водонепроницаемый верхний слой кровельного пирога, исключающий воздействие талых вод и атмосферной воды на утепляющий компонент.

В указанной очередности сооружаются пироги для всех видов крыш с любым числом скатов. В случае устройства неутепленной кровельной системы количество компонентов сводится к одному.

Вместо трех слоев используется только гидроизоляция, в качестве которой под металлическую кровлю применяются подкровельные ворсистые гидроизоляционные материалы с антиконденсатным эффектом.

Важно помнить, что применение водоотталкивающих материалов с битумной основой в качестве гидроизоляционной прослойки по металлические профилированные листы запрещено.

К использованию в качестве гидроизоляции допускаются:

• Традиционные полиэтиленовые армированные пленки. С тыльной и наружной сторон этот вид гидроизоляции необходимо обеспечить вентиляционными каналами. Материал укладывается с некоторым провисанием с целью исключения разрыва при «игре» деревянных стропильных систем.
• Супердиффузионные мембраны. Новаторское поколение гидроизоляционных материалов, самопроизвольно выпускающее конденсат из утеплителя наружу, но препятствующее прохождению атмосферной влаги и пыли внутрь. Вентиляционный зазор между теплоизоляцией и мембраной не требуется.
• Антиконденсатные ворсистые материалы. Влагопоглощающим ворсом они задерживает конденсат, от которого избавляются во время проветривания. Нуждаются в устройстве вентиляционного зазора между ними и утеплителем.

Величина вентиляционных зазоров от 30 до 50 мм. Устраивают их посредством установки контробрешетки на стропила. Величина зазоров определяется в соответствии с площадью скатов, определяется соотношением 100:1, т.е. 100 м² площади кровли должны быть обеспечены 1 м² вентиляционных каналов.

Принципы расчета материала

Веский минус устройства кровли из металлочерепицы на шатровых и вальмовых конструкциях заключается в довольно внушительных расходах основного и сопутствующего материала. Как листы металлического покрытия, так и изоляционные пленки необходимо будет подкраивать для обеспечения прилегания к вальмовым ребрам.

При подготовке проекта и покупке материала нужно придерживаться следующих правил:

• В предпочтении схема укладки металлочерепицы в один ряд. К монтажу листов покрытия в два ряда следует прибегать, если нет возможности заказать раскрой материала строго по размерам крыши. С другой стороны слишком длинные листы создадут осложнения в транспортировке и установке.
• Для обустройства вальмовых ребер потребуются коньковые планки, для карнизных свесов капельники и карнизные доборы, для конька вальмовой крыши – коньковый элемент с заглушками по краям. Доборы имеют стандартную длину 2 м, укладываются с нахлестами по 10 – 15 см. Упрощенный расчет проводят путем деления общей фактической длины на 1,9.
• Расход покрытия рассчитывается по ширине основания треугольников и трапеций. Длина листов, раскраиваемых на производстве, от 0,5 до 6,5 м. Располагая собственноручно составленной схемой или проектом, можно точно подобрать по длине листы с сокращением обрезков.
• Длина кровли равна расстоянию от конькового ребра или вершины до края карниза. Определение длины покрытия должно учитывать ширину свеса с карниза – это еще 5 см.
• Количество листов вычисляют путем сложения полезной, а не полной ширины листа. Например, общая ширина 1,18 м, а полезная 1,10 м. Рассчитывать надо по второму значению, т.к. 8 см пойду внахлест по боковой грани.
• Для укладки листов в два и более ряда необходимо учитывать нахлесты по вертикали. Это 15 см на каждый ряд.
• Паро- и гидроизоляционный материал укладываются полосами с напусками в 15 – 20 см. Полосы перекидывают через вальмовое ребро на 20 см и обрезают. С учетом перечисленных нюансов площадь крыши умножают на 1,5 – 1,7 для определения требующегося количества изоляционных материалов.
• Теплоизоляцию приобретают в виде жестких минераловатных плит. Рассчитывают посредством умножения площади кровли на 0,2.
• Количество саморезов определяется из расчета 7 шт. на 1м², т.е. площадь кровли банально умножается на 7. Для доборов их длину умножаем на 8.
• Для формирования вентиляционных зазоров в случае толщины теплоизоляции, равной ширине стропильной ноги, приобретается брусок 30×50 мм для крепления к стропильным ногам по всех их длине. Тот же объем материала потребуется для крепления пароизоляции с другой стороны стропилин.

Кроме расчетов по крепежу, все варианты определения расходов округляются до целых чисел в большую сторону. Материал приобретают с учетом формата поставок. К примеру, гидроизоляция поставляется рулонами с конкретным количеством м², доборы – планками по 2м.

Для удобства транспортировки и монтажа на производстве, например в компании Grand Line, можно заказать набор раскроенных для конкретной вальмовой крыши листов металлочерепицы. Они все равно будут прямоугольными, но покупателю не предстоит оплачивать излишки. Оптимальной длиной листа считается 4 – 4,5 м, работать удобнее с элементами по 2 – 2,5 м.

Мы привели упрощенный вариант расчетов для четырехскатной конструкции без слуховых окон с примыкающими к кровле небольшими скатами, которые требуют устройства ендов по бокам, без примыканий и кровельных проходов. При наличии этих элементов расход материала для их устройства рассчитывается по общей схеме и суммируется с основным объемом.

Сооружение кровельного пирога

Перед устройством кровельного пирога необходимо проверить геометрические пропорции стропильной конструкции и при необходимости поправить положение. Проверка производится путем сравнения длин диагональных стропилин и контроля горизонтальности конькового прогона вальмовой системы.

Будем считать, что по периметру уже набита лобовая доска, что установлены длинные держатели водосточного желоба, поверх которых закреплена планка капельника, предназначенная для отвода конденсата из-под гидроизоляции. Допустим, что ширина стропилин на 30 мм больше толщины утеплителя. Значит, нет необходимости в устройстве контробрешетки, формирующей вентиляционный зазор между слоем утепления и гидроизоляцией.

Алгоритм устройства пирога под утепленную металлочерепичную кровлю с традиционной гидроизоляцией:

• Стелем гидроизоляцию полосами параллельно карнизному свесу. Стартуем от нижней кромки и продвигаемся вверх к шатровой вершине или вальмовому коньку.
• Полосы настилаем горизонтально с заходом в 20 см на смежный скат через вальмовое ребро. Между стропилинами материал должен слегка провисать.
• Каждой вышележащей полосой перекрываем предыдущую нахлестом в 15 – 20 см по горизонтали. Благодаря чему вода впоследствии будет стекать вниз, не попадая в толщу утепления.
• Между собой полосы гидроизоляции соединяем клейкой лентой.
• К стропилинам водоотталкивающий ковер крепим в период укладки степлером, затем устанавливаем обрешетку для укладки покрытия.
• Со стороны помещений в пространство между стропилинами устанавливаем заранее раскроенные по размеру минераловатные плиты. Раскраиваем так, чтобы ширина плиты была больше предназначенного ей места на 1 – 1,5 см.
• Устанавливаем теплоизоляцию, предварительно слегка сжав материал, чтобы он расправился и самопроизвольно зафиксировался в предназначенной ему своеобразной «ячейке».
• Пароизоляционную прослойку устраиваем изнутри, действуем по аналогии с устройством водоотталкивающего ковра.

Алгоритм сооружения системы холодной кровли значительно короче, потому что в ее пироге лишь один слой, который необходимо обеспечивать вентиляционными каналами с обеих сторон.

Не забываем, что между любым видом гидроизоляции, применяемой в комплексе с металлическими покрытиями, и самой кровлей должен быть сформирован вентиляционный канал для регулярного и своевременного выветривания конденсата.

Вентиляционный зазор формируется обрешеткой, установленной с шагом в точности равным расстоянию между поперечными волнами материала. У большинства производителей этот шаг от 300 до 400 мм в зависимости от типа профиля. Правда между первой и второй решетиной расстояние меньше на 5 – 7 см: это свес металлического покрытия над карнизом.

Первая решетина должна быть шире остальных на высоту волны, т.к. на нее опирается верх профилированной «ступеньки». К примеру, если для устройства рядовых решетин приобретен брусок 30×50 мм, то для первого ряда обрешетки потребуется брусок 50×50 мм.

Технология укладки металлочерепицы

Для укладки на треугольные и трапециевидные кровельные скаты раскрой металлочерепицы производится непосредственно на объекте. Резку выполняют ножовкой по металлу или электролобзиком. Пользоваться болгаркой запрещено, потому что в ходе раскроя выжигается слой оцинковки по линии среза и повреждается полимерная оболочка в зоне производства работ.

В зависимости от типа четырехскатной конструкции работы по установке и креплению листов начинаются:

• С центра ската. Первый лист устанавливается так, чтобы его центральная ось совпадала с аналогичной линией скатной плоскости. Метод применяется для укладки покрытия на треугольные скаты.
• С правого или левого верхнего угла условной трапеции. Это место установки цельного листа, не требующего прирезки. Способ используется при обустройстве трапециевидных скатов.

Стартовый лист фиксируется в его вершине по центру одним саморезом без затягивания, чтобы его положение можно было слегка скорректировать. После укладки соседнего листа, корректировки и проверки горизонтальности с вертикальностью обоих элементов крепеж затягивают с усилием, но без фанатизма.

Рекомендуется укладывать с временным креплением по три-четыре элемента кровли, вместе выравнивать их в горизонт, проверять выровненный сегмент по горизонтали, только потом выполнять крепление металлочерепицы к обрешетке.

От стартового листа продвигаться можно в любую, удобную для монтажника сторону. Последующие элементы кровли накладываются на установленный лист для примерки, размечаются, затем подрезаются согласно разметке. Примеряемый лист обязан перекрыть одну волну установленной детали покрытия вместе с капиллярной канавкой, обеспечивающей отвод просочившейся под кромку металлочерепицы атмосферной воды.

Капиллярные канавки в зависимости от производителя могут быть расположены вдоль левого или правого края. В любом случае на сторону с канавкой следующий лист укладывается поверх, а с противоположной стороны подсовывается. Второй вариант не слишком удобен в монтаже, зато облегчает фиксацию незакрепленного листа, т.к. самопроизвольно придерживает его край.

После выравнивания собранного из двух-четырех листов сегмента кровли производится соединение их между собой. Крепление проводится короткими саморезами через общую выпуклую волну так, чтобы эта линия не фиксировалась к обрешетке. Короткие саморезы устанавливаются под каждой поперечной волной металлочерепицы.

Крепление к обрешетке выполняется длинными саморезами в каждом ряду под поперечной профильной ступенькой через одну-две продольные волны. На 1 м² покрытия должно быть равномерно распределено 7 крепежных точек, в формировании которых используются шурупы с подобранными в тон покрытию шестигранными шляпками и с гидроизолирующими уплотнителями.

Самый ответственный момент в монтаже листовой кровли на стропильную систему четырехскатной крыши заключается в раскрое листов. Для облегчения и повышения точности процесса разметки косых срезов изготавливается «черток». Он представляет собой элементарную конструкцию из четырех досок с шарнирными соединениями.

Во время примерки разметки листа, подготавливаемого к раскрою, «черток» приставляют к одной стороной к вальмовому ребру, чтобы противоположная его часть четко обозначила линию предстоящего среза.

После крепления металлической кровли на крыше вальмовые хребты закрывают коньковыми планками. Начинают именно с них, потому поверх вальмовых доборов должна быть установлена декоративно-защитная деталь конька с заглушками.

Видео о правилах укладки листов металлочерепицы

Кровельщики об особенностях работы:

Общие правила устройства металлочерепичной кровли:

Ролик о последовательности действий по обустройству четырехскатной крыши:

Сведения о правилах устройства вальмовой и шатровой крыш из листов металлочерепицы на крышах с четырьмя скатами поможет грамотно и красиво уложить крупногабаритное листовое покрытие непростую стропильную конструкцию косыми хребтами.

1. Светлана Попова Ответить

   Я хотела вальмовую крышу на летний дом, заказала, сделали. Теперь понимаю, что то ли схалтурили рабочие, то ли в целом норм не знают, о которых в этой статье написано. С одной стороны скат повело. И вот теперь мне интересно – при исправлении ошибки менять придется только черепицу, или все, что под ней тоже пойдет на замену свежим материалом? Могла ли гидроизоляция испортиться от прямого попадания влаги? И можно ли поменять только поведенный кусок, или придется из-за него весь скат перекрывать?

   • Пётр Ответить

     Насколько я знаю из собственного опыта, потери можно свести к минимуму. Главное найти специалистов. Можно, конечно, халтурщиков привлечь, только толку, думаю, мало будет. Схалтурят опять. Найдите кровельщиков с репутацией, которые не будут рассказывать, что все надо подчистую менять. Переделывать, безусловно, тяжелее, чем возводить с нуля. Тут нужен опыт. Насчёт, что менять, определят при осмотре. Возможно, и черепицей обойдётся. Гидроизоляция испортится не могла – это же ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ. А насчёт поведённого куска: при грамотной сшивке его замены будет достаточно.

2. Владислав Ответить

   Здесь понадобится высокая точность монтажа. Четырехскатная конструкция от двухскатной отличается отсутствием фронтов. Вместо них треугольные скаты. Нужно правильно определить уровень наклона скатных плоскостей в зависимости от используемого материала, погодных условий, ну, и предназначения помещения под крышей. Угол обычно не менее 30 и не более 70-80 градусов. При выборе материала надо учесть особенности монтажа.