Подъемник для гипсокартона

Виды подъемников и способы использования

Подъемники отличаются между собой назначением, материалами, конструкцией и дополнительными деталями. Бывают следующих видов:

Существует множество видов подъемников для гипсокартона, но так же вы можете сделать его самостоятельно, это займет около пяти дней.

1. Для стен – осуществляется крепление на вертикальные поверхности.
2. Для потолков – крепление возможно только на горизонтальные поверхности.
3. Универсальный – поддерживает лист гипсокартона под любым заданным углом.
4. С механическим приводом – подъем возможен с помощью лебедки, накручивающейся на барабан.
5. С электрическим приводом – подъемником управляют с помощью пульта. Наличие этого приспособления делает работу мастера максимально комфортной.
6. Из металлических элементов изготавливают многоцелевой надежный подъемник.
7. Деревянный в основном используют в качестве фиксатора, его функции ограничены.
8. Оснащенный дополнительной площадкой для мастера, которая заменяет козлы.

Распорка для гипсокартона пригодится в следующих случаях:

1. Для монтажа листов гипсокартона: осуществляется переноска, подъем и фиксация. Конструкция удобна для работы с материалами различных габаритов.
2. Для разметки потолка и углов с помощью лазерного уровня, который необходимо надежно закрепить на поворотном столе. Такой способ позволяет сделать правильную разметку с первого раза.
3. Для установки систем освещения, кондиционирования и вентиляции, профилей в труднодоступных местах.

Механизм действует по принципу домкрата. Вначале лист гипсокартона фиксаторами надежно закрепляется на поверхности распорочного стола. Затем с помощью подъемного механизма лист доставляется на выбранную высоту и устанавливается под нужным углом при условии, что подъемник универсальный.

Механизм и устройство

Чертеж подъемника для гипсокартона поможет разобраться в составляющих механизма, определиться с выбором деталей и креплений. Магазинный вариант этого приспособления состоит из:

Цена на готовые подъемники в магазинах бывает достаточно высокая, по этому многие выбирать чуть более сложный путь — соорудить такой механизм самостоятельно.

• передней и задней нижней стойки;
• передней и задней верхней стойки;
• фронтальной, средней, задней балки;
• верхней распорной стойки;
• стяжного троса;
• головки консоли;
• талрепа, скоб, болтов.

Функциональные элементы подъемника:

• Каркас для фиксирования листа: стол в форме «Н», такая форма считается самой устойчивой.
• Выдвижные подпорки в форме буквы «Т».
• Телескопическая стойка, состоящая из трех труб: главной, средней, малой и двух узлов, с помощью которых регулируется высота подъема стола. Трубы вставляются друг в друга по принципу «матрешки» – сначала идет труба 80 мм, потом 60 мм, затем 40 мм. Могут использоваться профили круглой и квадратной формы.
• Шасси для выдвижения и закрепления в необходимом положении.
• Лебедка, которая соединяется с барабаном и регулирует высоту подъема. Обычно покупается в магазине, самостоятельное изготовление очень сложное.
• Тренога представляет собой три раздвижные металлические ножки с колесиками: две поворотные, одна приваренная. Колесики должны иметь фиксаторы для закрепления в одном положении. Поворотные колесики легко складываются при транспортировке.

Какие понадобятся детали, инструменты и аппараты:

1. Металлический профиль с сечением 80 мм, 60 мм и 40 мм, круглой или квадратной формы; колесики, ролики, два бруса, лебедка, шасси, болты.
2. Болгарка, сварочный аппарат.
3. Тросы для электрического мотора.
4. Гвозди и молоток для деревянной конструкции.

Деревянную конструкцию сделать проще и быстрее, но при наличии вспомогательных аппаратов и навыков работы с ними лучше изготовить крепкий металлический механизм для подъема гипсокартона.

Сделать подъемник самостоятельно можно из дерева и металла, второй вариант считается более удачным и долговечным.

Инструкция для самостоятельного изготовления

После того, как вы внимательно изучили чертежи, закупили необходимые детали, приготовили инструменты, смело приступаем к сборке подъемного механизма. Есть несколько самодельных моделей подъемника:

• Изготовление деревянного фиксатора – альтернативы подъемника – с помощью гвоздей и молотка:
  • Скрепить два деревянных бруса между собой буквой «Т» гвоздями. Длина бруса должна равняться высоте помещения и достигать потолка, ширина конструкции составляет не менее 90 сантиметров.
  • Между горизонтальной и вертикальной частью располагаются укрепляющие косынки, которые устанавливаются диагонально под углом 90?.
  • При необходимости горизонтальную поверхность можно расширить дополнительными балками.
  • Такой простой фиксатор может держать лист только в горизонтальном положении, он не оснащен подъемным механизмом, поэтому его высоту приходится дополнительно подгонять для разных помещений.
• Изготовление металлического универсального подъемника из труб с помощью сварочного аппарата:
  • Основание делается из металлической трубы 80?80 мм, опора для трубы сваривается из двух уголков.
  • К трубе с четырех сторон привариваются ножки с раскосами. Ножки должны сниматься или складываться для удобства транспортировки.
  • Переходим к изготовлению телескопического штатива. Он должен состоять из трех труб разного сечения. Самая широкая труба 80?80?2 мм находится внизу, средняя имеет размер 60?60?2 мм, самая тонкая часть находится вверху, ее размер – 40?40?2 мм. Вставляем трубы одну в другую, фиксируем заглушкой с одной стороны каждый отрезок. На конце самой тонкой трубы делаем крепление для поворотного стола.
  • Распорной стол будет состоять из труб 40?25?2 и 30?20?2.Соединяем трубы в форме буквы «Н», сваривая их одну с другой. В средней перемычке должны быть отверстия для крепления подпорок.
  • Далее нужно сделать две подпорки. Каждая из них сваривается в форме буквы «Т», с длинной вертикальной ножкой, на которой нужно просверлить отверстие. Соединяются такие подпорки со столом с помощью болтов.
  • Прикрепляем поворотный механизм к собранной конструкции.

Барабан и лебедку фиксируем на самой толстой трубе стойки, а поворотный механизм – на самой тонкой.

• Все комплектующие соединяются между собой болтами, что позволяет, при необходимости, разобрать подъемник и спрятать его до следующего ремонта или перевезти на новое место.
• Такой механизм многофункционален, а значит, принесет существенную пользу во время различных видов работ.

Если подъемник для ГКЛ своими руками изготовлен из хороших материалов, правильно собран, то он прослужит очень долго, будет удобен в хранении и транспортировке. Крепление листов гипсокартона к стенам и потолку мастер сможет выполнить более качественно и с меньшими физическими усилиями.

Подъемник для гипсокартона из профильных труб

Всем здравствуйте! Если Вы сталкивались с такой проблемой — как монтаж гипсокартонных листов на потолок, а так как данная процедура весьма затруднительна не имея помощника, то Вас, возможно, заинтересует данная тема. Вот и мне пришлось решать такую проблему. Решение совсем простое — самодельный подъемник гипсокартонных листов. Данный подъемник прост в изготовлении, легко разбирается для транспортировки, вес менее 20 кг. Эту самоделку может изготовить практически любой желающий при наличии минимума инструмента и доступного материала.
Для изготовления потребуется:
Сварочный аппарат
Болгарка
Дрель или шуруповерт
Сверла
Ключи
Ручной инструмент
Наждачная бумага
Краска, кисточка
Профильная труба (20*20, 20*40, 25*50)
Привод стеклоподъемника ВАЗ “классика”
Болты и гайки — М10 и М6
Мебельные колесики
Проволока сталистая 4 мм
Кусок трубы полдюйма и стальной стержень по внутреннему диаметру трубы
Железо листовое 2 мм
На первоначальном этапе возник вопрос из чего сделать подъемный механизм. В интернете нашлось множество вариантов с различными лебедками, храповыми механизмами и т.д. но все они громоздкие и сложные в исполнении или дорогие.
Совершенно случайно, под рукой оказался механизм от ручного стеклоподъемника отечественного автомобиля ВАЗ “классика”. Данный механизм компактный, недорогой и самое главное имеет автоматическую блокировку, а именно, если не вращать ручку редуктора, то вал с тросиком остается заблокированным, а при вращении в любую сторону блокировка отключается — это как раз то, что надо. Но небольшая переделка все же потребовалась. Суть переделки заключается в том, что стандартные болты крепления очень короткие и ненадежные.
Для переделки потребовалось высверлить два крепления и установить болтики диаметром 6 мм нужной длины и зафиксировать гайками для сохранения целостности корпуса механизма.
Далее вырезал из листового железа пластину для монтажа подъемного механизма. Размеры пластины примерно 11на 8 см и толщиной не менее 2 мм.
Просверлил два отверстия под крепление и соединил пластину с редуктором при помощи двух гаек.
Как видно на фото сделанный вырез по центру служит для более плотного прилегания пластины к механизму.
Далее взял профильную трубу 50*25*1,5 мм длинной 155 см, которая и будет в качестве основной стойки подъемника. Отступив от края стойки 25 см, зафиксировал подъемный механизм с монтажной пластиной при помощи сварки.
Стойку решил сделать со съемными и регулируемыми по вылету распорками. Для этого вырезал из профильной трубы 50*25 четыре отрезка длинной 11 см.
Просверлил в каждом отрезке с одной узкой стороны два отверстия диаметром 11 мм, отступив от краев примерно 2 см.
Установил болты 10 мм с гайками в просверленные отверстия, для центровки и приварил гайки к профилю. На этом этапе хочу сделать поправку – в данном случае вполне достаточно будет по одному отверстию с гайкой на каждом отрезке профиля. Это подтвердилось на практике после полной сборки подъемника.
К нижней части стойки приварил две параллельные направляющие для более длинных стоек, над этими направляющими перпендикулярно приварил оставшиеся два отрезка трубы. Выглядит все это, мягко говоря, не эстетично, но дает возможность регулировать вылет распорок каждой по отдельности.
Сами распорки изготовил из профильной трубы 20*40*1,5 мм. Распорки, которые будут располагаться по ширине листа достаточно отрезков профильной трубы по 50 см, в моём случае 60 см. Для распорок по длине листа хватит длинны труб по 70 см, у меня 90 см. Так как изготавливался подъёмник без каких либо чертежей и расчётов и в этом случае лучше больше чем меньше и из длинной трубы короткую проще сделать, чем наоборот.
Так как направляющие для распорок находятся на разных уровнях, для выравнивания к распоркам верхнего уровня приварил отрезки труб соответствующей высоты.
Для удобства позиционирования гипсокартонных листов подъемник оснастил мебельными колесиками, которые ввернул в гайки, приваренные на концах распорок на заранее просверленные отверстия.
Далее для работы выдвижного, телескопического механизма потребовалась еще она вращающаяся точка опоры. Данная опора состоит из ролика для троса от механизма стеклоподъемника, болта десятки с короткой резьбой гайками и монтажной пластиной толщина, которой не менее 2 мм. Все это собирается в одно целое как на фото. При сборке смазал болт и внутреннее отверстие ролика автомобильной смазкой (литолом).
В верхней части стойки выпилил небольшой паз, в который должен частично войти ролик с тросом для подъема внутренней трубы. Внутренняя труба 20*40 имеет длину 170 см.
Крепление пластины с роликом осуществляется при помощи сварки, но предварительно следует установить внутреннюю трубу, которая не должна соприкасаться с роликом, а зазор между ними должен быть минимален. Это уменьшит люфт между трубами.
Во внутренней трубе отступив от нижнего края 35 см (отступ служит для предотвращения полного вылета внутренней тубы при подъеме), просверлил отверстие диаметром 5мм для тросика. Продел трос от стеклоподъемника через отверстие вовнутрь трубы, на конце тросика сделал петлю и дополнительно зажал болтиком, так чтоб трос невозможно было вынуть обратно через отверстие.
Все выдвижная стойка готова.
Далее приступил к изготовлению поворотного механизма.
Для этого потребовались три отрезка полудюймовой трубы по 7 см, стальной стержень 25 см подходящего диаметра, который плотно входит во внутрь отрезков трубы. Две пластины для зазора между деталями, отрезок профильной трубы 25*50 который будет надеваться на выдвижную стойку и основная профильная труба 25*50 длинной 80 см для держателя листа гипсокартона. Процесс сборки видно из фото.
Основную трубу разделил перемычками по торцам и отступив от краев трубы по 20 см просверлил по центру отверстия, установил внутрь трубы отрезки гвоздей и зафиксировал их сваркой. Это сделано для устранения люфта двух внутренних труб 20*20 длинной 80см, которые будут перемещаться внутри. Для фиксации внутренних профилей на внешней трубе по краям приварил гайки на заранее просверленные отверстия, как это описывал ранее. Аналогично разделил перемычками и приварил гайки к двум отрезкам длинной по 10 см профильной трубы 25*50. Внутри этих профилей будут фиксироваться трубы 20*20 длинной 55 см, все соединения имеют независимую регулировку.
После окончания сборки профильные трубы зачистил наждачной бумагой и покрасил грунтовкой по металлу.
В собранном виде получилось как на фото.
Фиксацию поворотного механизма собрал при помощи болта двух гаек и небольшой пластины толщиной 2 мм.
Зацепы для гипсокартона выгнул из сталистой проволоки 4 мм. Большой вылет зацепа за край профиля сделал для того чтоб при установке листа на подъемник его не приходилось высоко поднимать, а при установке платформы в горизонтальное положение лист спокойно можно сдвинуть к центру платформы.
В заключение хочу сказать, что при монтаже гипсокартонных листов на потолок, данный подъемник оказался очень даже полезным приспособлением. При ремонте, монтаж гипсокартона без усилий и спешки можно выполнить в одиночку! А при наличии помощника можно не отвлекать его от другой работы.
Так же сняв верхнюю часть, получается телескопический штатив. На штативе можно закрепить лампу для проведения отделочных работ на потолке или лазерный уровень для разметки. Лично я ни сколько не пожалел, что изготовил данную самоделку.

Ручка для переноски ГКЛ своими руками за 5 минут

Сделай и себе это нужное и простое приспособление из ОБЫЧНОЙ ШПИЛЬКИ/ГАЙКИ/МЕТАЛЛА/Крутая самоделкаКак в одиночку поднять лист гирсокартона.САМЫЙ ДОСТУПНЫЙ монтаж гипсокартона на потолокOur NEW, low-cost Gorilla Gripper ‘Advantage’ model.Фрезеруем гипсокартон. Часть 5.Захват для газосиликатных блоков, и другие приспособления.Крутые самоделки из старых полотен по металлу.#СтройхакТоп 7 крутых и очень простых самоделок, которые нужны каждому мужику.Гипсокартон 6 Ошибок Которые Должен Знать Каждый!Столешница для кухни из гипсокартона!?!? А почему нет??Приспособление для резки гипсокартонаЗахват для блоков! Шайтер Андрей.Парящий потолок и фрезерование гипсокартона!Фрезеруем гипсокартон. Часть 2. Шайтер Андрей!ЭТО ЛУЧШЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛПросекатель для профилей гипсокартона Fit усиленныйЗахват для листовых материалов. Gorilla gripperРЕАЛЬНО КРУТАЯ САМОДЕЛКА ИЗ ОБЫЧНОГО ПРОФИЛЯ СДЕЛАЙ И СЕБЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ГАРАЖА МАСТЕРСКОЙ Спотолок из гипсокартона, очередность монтажа, все секреты. Plasterboard ceiling.устройство для формирования утонченной кромки ГКЛЗагрузить ещё похожие видео