Нц 132 технические характеристики

Эмаль НЦ 132

• Поиск
• Статьи
• Блоги
• Видео
• Обзоры
• Новости
• Сервисы

+10

Для защиты поверхностей разных типов от неблагоприятных внешних воздействий и для придания им декоративности используются различные виды лакокрасочных изделий: краски, лаки, пропитки, эмали и другие. Среди них эмаль нц 132 занимает достойное место. Она служит для обработки деревянных и металлических поверхностей. Этот лакокрасочный материал может использоваться внутри помещения и на улице.

Свойства эмали НЦ 132

• этот материал обладает высокой прочностью, стойкостью к механическим повреждениям и истиранию.
• замечательная эластичность эмали позволяет использовать ее на поверхностях различной формы, с любой кривизной.
• стойкость к моющим средствам и воде дает возможность применять эмаль в сырых, влажных помещениях и вне зданий.
• покрытие, полученное при окрашивании поверхности эмалью нц 132, хорошо выдерживает полировку и шлифовку, при этом оно приобретает красивый глянец.

Эмаль НЦ 132: технические характеристики

• температурный диапазон, в котором может использоваться этот лакокрасочный материал: от -12°C до +60°C.
• время высыхания при комнатной температуре 2 часа до отлипания и 24 часа до полного высыхания.
• расход в зависимости от метода нанесения составляет от 30 гр до 120 гр на м2.
• внешний вид получаемой пленки – однородный, без бугров, морщин, пятен, потеков. Выпускается эмаль следующих цветов: светло-серый, белый, серо-голубой, золотисто-желтый, красный.
• твердость получаемой пленки по маятниковому прибору ТМЛ не менее 0,15 условных единиц.
• ударная прочность пленки не менее 50 условных единиц по прибору У-1.
• условная вязкость 60–100 по вискозиметру B3-246.
• массовая доля нелетучих веществ 29–35% у эмали красного цвета и 32–40% у эмали других цветов.

Метод нанесения

1. Перед покрытием эмалью необходимо тщательно подготовить поверхность. Нужно удалить грязь, пыль, если поверхность металлическая, то удалить окалину и ржавчину и просушить. Древесину желательно загрунтовать, а металл грунтовать нужно обязательно. В качестве грунтовочного состава можно использовать саму эмаль, разбавив ее растворителем 646 в соотношении 5:1 или покрыть специальной грунтовкой. Рекомендуемые грунтовки: типа BЛ, ФЛ-03К, ГФ-021, ПФ-020, ГФ-032ГС.
2. После того как грунтовка высохнет, можно приступать к окрашиванию эмалью. Эмаль нужно тщательно перемешать, если на поверхности имеется пленка, ее удаляют. Слишком густую эмаль можно развести растворителем 646.
3. Возможны два способа нанесения этой эмали: кистью или распылителем. Для нанесения кистью используется эмаль с маркировкой НЦ-132 К, при использовании распылителя — НЦ-132 П.
4. Следующий слой эмали можно наносить уже через 2–3 часа.
5. После высыхания эмаль можно отполировать для придания поверхности глянцевого вида.

Техника безопасности

Поскольку эта эмаль является огнеопасным и токсичным материалом, при работе с ней нужно следовать определенным правилам. Обязательно использование резиновых перчаток и респиратора. Помещение должно хорошо проветриваться. После работы необходимо тщательно вымыть руки и лицо.

При правильном нанесении эмаль НЦ-132 придаст любой поверхности привлекательный внешний вид и защитит ее от неблагоприятных воздействий.

Рубрикатор:

Вопросы пользователей:

• Ляжет ли краска нц на алифу?

Нитроцеллюлозная эмаль

Изобретение относится к лакокрасочному составу на основе нитрата целлюлозы. Состав содержит в качестве нитратцеллюлозной основы пироксилиновый порох, глифталевую алкидную смолу 130, хлорпарафин, дибутилфталат, пигмент, олеат меди, триэтиламин и органические растворители (бутилацетат, этанол, толуол) при определенных соотношениях компонентов. Использование состава позволяет повысить эффективность утилизации пироксилиновых порохов, повысить стойкость покрытия к действию минеральных масел при повышенных температурах. 4 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, частности к лакокрасочным материалам на основе нитратов целлюлозы.

Изобретение позволяет вторично перерабатыватель пороха, содержащие пироксилин в количествах не менее 95%, не пригодные по ряду показателей для применения в других областях. Актуальность предлагаемого технического решения обусловлена также и тем, что в России в настоящее время имеются большие запасы устаревших запасов твердого топлива на основе пироксилина. Известна эмаль НЦ-25 (ГОСТ 5406-84), типовая рецептура которой приведена в табл. 1 . Известна также подобная эмаль НЦ-5123 (ГОСТ 7462-73), отличающаяся повышенной стойкостью пленки к минеральным маслам. В подобных композициях в качестве пленкообразователя используются лаковые коллоксилины марок, приведенных в табл. 2 . Использование коллоксилинов не способствует расширению сырьевой базы производства данного вида продукции. Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является эмаль на основе пироксилинового пороха по патенту RU N 2111995, принятая за прототип. Данная композиция имеет следующий состав, мас.%: Пироксилиновый порох — 2,66-3,3 Азотистокислый натрий — 0,02-0,03 Вода — 1,06-12,8 Эфир канифоли — 10,0-12,8 Пигментная паста — 15,6-17,0 Дибутилфталат — 1,32-2,0 Хлорпарафин, не более — 1,25 Бутиловый спирт — 20,0-20,5 Ацетон — 28,98-39,66
Циклогексанон — 9,0-13,5
Однако указанная эмаль не в полной мере решает задачу утилизации пироксилиновых порохов в силу малого их содержания в рецептуре, а также содержит в качестве активного растворителя ацетон в больших количествах, что увеличивает рецептурную стоимость композиции. Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности утилизации пироксилиновых порохов в лакокрасочных материалах за счет повышения их содержания в рецептуре и снижения ее стоимости, а также достижение повышенной устойчивости пленки к действию минеральных масел при повышенных температурах, при сохранении основных физико-химических показателей на уровне существующих аналогов. Поставленная задача решается за счет того, что предлагаемая композиция, содержащая пироксилиновый порох (ОСТ В 84-2373-87), дибутилфталат (ГОСТ 8728- 88), хлорпарафин (ТУ 6-01-16-90), пигмент (титановые белила ГОСТ 9808-84, цинковые белила ГОСТ 202-84, кроны свинцовые ГОСТ 478-80, пигмент красный железоокисный ТУ 6-10-602-86, лазурь железная ГОСТ 21121-75, углерод технический ГОСТ 7885-86, сурик железный ГОСТ 8135-74) и ацетон (ГОСТ 2768-84), дополнительно содержит олеат меди (ТУ 84-1175-88), бутилацетат (ГОСТ 8981-78), спирт этиловый (ТУ 38-402-62-117-90), толуол (ГОСТ 9880-76), глифталевую алкидную смолу 130 (ТУ 6-10-1209-76) и триэтиламин (ГОСТ 9966-93) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пироксилиновый порох — 10,64-11,4
Глифталевая алкидная смола — 19,7-20,64
Хлорпарафин — 2,4-2,8
Дибутилфталат — 2,4-2,8
Пигмент — 10,65-11,3
Ацетон — 18,5-19,5
Триэтиламин — 0,034-0,038
Этанол — 6,0-6,66
Бутилацетат — 24,8-26,0
Толуол — 1,38-1,7
Олеат меди — 0,3-0,4
При этом олеат меди применяется в качестве диспергатора, этиловый спирт, бутилацетат и толуол в качестве растворителей, глифталевая алкидная смола 130 в качестве модификатора и триэтиламин в качестве регулятора вязкости. Предлагаемую композицию готовят по простой технологии, включающей:
— приготовление пигментной пасты на основе пигментов, алкидной смолы, олеата меди и толуола;
— приготовление пироксилинового лака путем растворения пироксилина в композиции растворителей, содержащей триэтиламин;
— составление эмали путем смешения пигметной пасты с пироксилиновым лаком с добавлением оставшихся компонентов по рецептуре. Все операции проводят в емкостных аппаратах, снабженных мешалками. Рецептуры образцов эмали по изобретению в сравнении с прототипом представлены в табл. 3 примеров конкретного выполнения. В приведенных примерах эмалей 3, 4, 5, 6, 7 использовались пигменты титановые белила, пигмент красный железноокисный, углерод технический, сурик железный и лазурь железная соответственно. Некоторые физико-химические свойства композиции и пленки (для красно-коричневого цвета) приведены в табл. 4. Как видно из сравнения данных таблиц 3 и 4, предлагаемая рецептура содержит почти в 4 раза больше пироксилинового пороха, чем прототип, а также имеет повышенную твердость. При этом изменения в композиции по изобретению связаны с тем, что высокое содержание пироксилинового пороха делает эмаль очень вязкой и непригодной к использованию. Введением триэтиламина достигается эффект снижения вязкости эмали до необходимого уровня, одновременно удается избежать использования больших количеств активных растворителей, в частности ацетона. Экономический эффект предлагаемого изобретения заключается в снижении рецептурной стоимости продукции за счет использования некондиционного сырья приблизительно в 1,5 раза по сравнению с эмалью НЦ-5123. Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет эффективно использовать пироксилиновые пороха для производства лакокрасочных материалов, а также некондиционные пироксилиновые пороха для этих же целей.

Формула изобретения

Нитроцеллюлозная эмаль, включающая пироксилиновый порох, дибутилфталат, хлорпарафин, пигмент и органический растворитель — ацетон, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит глифталевую алкидную смолу 130, олеат меди и триэтиламин, а также в качестве органических растворителей содержит бутилацетат, этанол и толуол при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пироксилиновый порох — 10,64 — 11,4
Глифталевая алкидная смола 130 — 19,7 — 20,64
Хлорпарафин — 2,4 — 2,8
Дибутилфталат — 2,4 — 2,8
Пигмент — 10,65 — 11,3
Ацетон — 18,5 — 19,5
Триэтиламин — 0,034 — 0,038
Этанол — 6,0 — 6,66
Бутилацетат — 24,8 — 26,0
Толуол — 1,38 — 1,7
Олеат меди — 0,3 — 0,4

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты: Способ получения алкидной эмульсии // 2154082 Изобретение относится к способам получения эмульсий алкидных смол и может быть использовано для приготовления экологичных лакокрасочных материалов на их основе Состав для получения цинконаполненного покрытия // 2152413 Изобретение относится к созданию антикоррозионных покрытий на основе цинкнаполненных полимеров и может быть использовано в качестве грунтовки по металлу без применения дробеструйной подготовки поверхности в машиностроении, строительстве, нефтедобывающей промышленности и др Алкидная лакокрасочная композиция // 2143449 Способ получения пентафталевых эмалей // 2142484 Изобретение относится к способам получения лакокрасочных покрытий и может быть использовано для создания защиты различных поверхностей от внешнего агрессивного воздействия и для придания изделиям соответствующего внешнего вида Алкидная эмаль // 2139311 Изобретение относится к составам для покрытий — алкидным эмалям, обладающим хорошими стабильными тиксотропными средствами, адгезией к различным поверхностям, водостойкостью и атмосферостойкостью Способ получения водорастворимых лаковых связующих веществ // 2124540 Водно-дисперсионная краска // 2124539 Защитно-декоративная эмаль // 2119933 Изобретение относится к области получения лакокрасочных материалов на основе модифицированных алкидных смол Эпоксиполиэфирная эмаль // 2111997 Лакокрасочная композиция // 2111225 Лак нитроцеллюлозный // 2164235 Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов, используемых в мебельной промышленности, в качестве лаков нитроцеллюлозных Композиция для покрытий // 2159259 Изобретение относится к области лакокрасочных материалов на основе синтетических пленкообразователей, применяемых при получении защитных покрытий Изобретение относится к новым высокомолекулярным химическим веществам, которые могут быть использованы для получения пластмасс, клеев, лаков, красок, рулонных покрытий, твердых топлив с пониженной скоростью горения Способ получения нитроэмали // 2154660 Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к способам получения нитроэмалей на основе высоковязких нитратов целлюлозы (пироксилинов) Способ приготовления лаков и эмалей на основе нитратов целлюлозы // 2148606 Изобретение относится к химической промышленности, преимущественно лакокрасочной, и может быть использовано для изготовления нитроэмалей (НЭ) и нитролаков (НЛ) Способ снижения вязкости растворов нитроцеллюлозы // 2142959 Изобретение относится к способам получения лакокрасочных материалов на основе нитроцеллюлозы с использованием растворов пироксилина в органических растворителях Способ получения лакокрасочной композиции // 2134706 Нитроцеллюлозный лак // 2124031 Изобретение относится к лакокрасочным композициям и применяется в мебельной и других областях промышленности для матовой отделки деревянных и облицованных бумагой поверхностей Нитроцеллюлозный лак // 2114139 Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов, используемых в мебельной промышленности в качестве нитроцеллюлозных лаков Нитроцеллюлозная эмаль // 2168527 Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к нитроэмалям на основе высоковязких нитратов целлюлозы (пироксилинов)

Изобретение относится к лакокрасочному составу на основе нитрата целлюлозы

• Главная
• Каталог
• Эмали
• Эмали НЦ (Нитроцеллюлозные)
• Эмаль НЦ-132

Эмаль НЦ-132 Артикул: 149905

Назначение эмали НЦ-132

Для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Состав эмали НЦ-132

Эмаль марки НЦ-132 различных цветов представляет собой суспензию СВП (пигмент развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором) в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.

Свойства эмали НЦ-132

Эмаль НЦ-132 универсальная, она может использоваться и в качестве самостоятельного покрытия, и в комплексном покрытии с различными грунтовками (в том числе — ГФ-021, АК-070, ФЛ-03К, ВЛ-02). Выбор грунтовок зависит от окрашиваемой поверхности и климатических условий эксплуатации покрытия. Эмаль НЦ-132 образует атмосферостойкое покрытие, а также оно стойкое к воздействию воды и индустриальных масел. Покрытие устойчиво к изменению температуры от минус 50 до плюс 60оС. (умеренный, умеренно-холодный климат). Эмаль НЦ-132 допускается наносить по чёрным металлам без предварительного грунтования. Покрытие эмалью обладает высокой твёрдостью и прочностью, оно эластично. Эмаль НЦ-132 наносят методом распыления.

Технические характеристики эмали НЦ-132
Внешний вид пленки	Гладкая, однородная, без морщин и посторонних включений поверхность
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ–246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °C, с	60–100
Массовая доля нелетучих веществ,% красной остальных веществ	29–35 32–40
Время высыхания при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более до степени 3 до степени 4	2 24
вердость пленки, по маятникову прибору М–3, усл. ед., не менее. ТМЛ (маятник А), отн. ед., не менее	0,30 0,15
Прочность пленки при ударе по прибору У–1, см, не менее	50
Стойкость пленки эмали при температуре (20 ± 2) °C к статическому воздействию воды, ч, не менее индустриального масла, ч, не менее	1 6
Блеск пленки,%, не менее	55

Цветовые решения эмали НЦ-132

Эмаль НЦ-132 выпускается различных цветов и имеет широкую цветовую палитру. Стандартные цвета : Белый, черный, красный, вишневый, оранжевый, кремовый, бледно-желтый, светло-желтый, желтый, золотисто-жёлтый, темно-зеленый, зеленый, фисташковый, бледно-голубой, голубой, синий, светло- серый, серо-голубой, серый, тёмно-серый, коричневый, светло-бежевый, бежевый, красно-коричневый.

Срок службы эмали НЦ-132П

При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению материалов, их сушке возможна эксплуатация покрытий эмали НЦ-132П с сохранением их декоративных и защитных свойств:

— не менее 4 лет в умеренном климате;

— не менее 1 года в сухом и влажном тропическом климате.

Категории

НЦ-132, эмаль, металл, дерево, пульвер

Применение эмали НЦ-132

Эмаль НЦ-132 выпускается готовой к применению. Перед применением эмаль тщательно перемешивают. Эмаль НЦ-132 наносят на сухую подготовленную поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления в 2-3 слоя. При необходимости разбавляют растворителем 646, но не более 10 % от массы эмали. На окрашиваемую поверхность эмаль наносят при температуре окружающего воздуха от +5 до +35оС и относительной влажности не более 85%. Продолжительность сушки эмали при температуре (20±2)оС – 2ч, межслойная сушка — 1ч. Окончательная сушка эмали в течение 6 ч при температуре (20±2) °C. Расход эмали на однослойное покрытие составляет от 30 до 120 г/м². Практический расход зависит от цвета эмали, конфигурации окрашиваемой поверхности, окрасочного оборудования, квалификации персонала, условий нанесения.

Основные преимущества эмали НЦ-132

— Эмаль НЦ-132 является универсальной эмалью и может использоваться как в качестве самостоятельного покрытия, так и в комплексном покрытии с различными грунтовками;

— Эмаль НЦ-132 используют для окраски металлических (загрунтованных и не загрунтованных), деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений;

— Эмаль НЦ-132 удобна в применении, быстро высыхает в естественных условиях;

— Глянцевое покрытие, образуемое эмалью НЦ-132 эластично, при этом обладает высокой прочностью и твёрдостью;

— Эмаль НЦ-132 образует атмосферостойкое, стойкое к воздействию воды и индустриальных масел покрытие, которое устойчиво к перепадам температуры.

Меры предосторожности

При проведении работ с эмалью НЦ-132, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня!

Фасовка

Фасовка эмали НЦ-132 производится в — специальную промышленную тару с учетом всех требований потребителя;

Хранение эмали НЦ-132

Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев со дня изготовления.

Эмаль НЦ-132П хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40 оС до +40 оС.

Эмаль НЦ-132

Отправить заявку ×

Нитроэмаль НЦ-132 состоит из смеси алкидной смолы с нитроцеллюлозой. Существует две марки данной нитроэмали: пульверизационная (НЦ-132П, наносится на поверхность при помощи пульверизатора) и кистевая (НЦ-132К, для окраски кистью).

Состав эмали НЦ-132

Нелетучая часть включает себя смола алкидная № 188, коллоксилин, пигменты и пластификаторы. Летучая часть нитроэмали НЦ-132П включает в себя 40-41% толуола, 35% изобутилового, этилового либо бутилового спиртов, от 12,5 до 16% по массе активных высококипящих и около 8 – 12% активных низкокипящих растворителей. Летучая часть нитроэмалей, которые наносятся при помощи кисти, состоит из 45 – 50% по массе ксилола, около 25 – 30% спирта бутилового и 30% активных высококипящих растворителей. Дополнительно в лакокрасочную систему для улучшения разлива, снижения расхода эмали, получения равномерной и гладкой поверхности могут вводиться антифлотационные присадки, антипирены (кремнийорганические жидкости типа АФ-2К, ПМС-20А) и другие добавки. Для приготовления нитроэмали НЦ-132 используются пигменты в виде суховальцованных паст либо пигментных паст, замешанных в краскотерочной машине или мельницах.

Применение и нанесение эмали НЦ-132

Используется для деревянных и металлических, предварительно загрунтованных, поверхностей, что эксплуатируются в условиях умеренного климата внутри и снаружи зданий. Сочетается с грунтовками следующих марок: АК-070, ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-02. Для нанесения на черный металл грунтование не обязательно.

Эмаль НЦ-132 отличается атмосферостойкостью, быстрым высыханием и способностью создавать гладкую глянцевую поверхность, хорошо поддающуюся полированию и шлифовке.

Нитроэмаль марки НЦ-132 выпускается в готовом виде, но при необходимости получения раствора определенной консистенции её можно дополнительно развести растворителем 649 (для эмали НЦ-132К, рабочая вязкость 30 – 60с) или 646 (для эмали НЦ-132П, рабочая вязкость 18 – 20с по ВЗ-4) по ГОСТ 18188. Нанесение эмали осуществляется краскораспылителем, валиком или кистью. Продолжительность высыхания одного слоя составляет два часа при температуре +20 градусов по Цельсию и может изменяться в зависимости от этого показателя. Рекомендованное число слоев – 1-2. Расход эмали при этом составляет 30-120 грамм на один метр квадратный поверхности (зависит от цвета эмали, метода её нанесения и толщины слоя).

Перед окраской поверхность должна быть подготовлена следующим образом: деревянная – просушена и ошкурена (шлифовальной бумагой), протерта мягкой тканью, металлическая – очищена от грязи и ржавчины, образовавшейся в результате коррозии, и обязательно обезжирена. Древесину необходимо предварительно прогрунтовать разбавленной ацетоном или растворителями (10 % от массы всей краски) эмалью этой же марки. Не допускается применение НЦ-132 на поверхностях, раньше окрашенных лакокрасочными материалами на масляной основе.

Меры предосторожности при работе с эмалью НЦ-132

Учитывая то, что эмаль на основе нитроцеллюлозы токсична и пожароопасна, применяя её, следует быть предельно осторожным. Выполнять покраску нужно вдали от открытого огня или мест возможного возгорания. Для защиты от вдыхания токсичных испарений НЦ-132 маляру стоит использовать респиратор, а также очки, перчатки и спецодежду.

Срок гарантийного хранения эмали НЦ-132 в герметично закрытой таре – 12 месяцев со дня производства.