Металлопластиковая труба фитинги

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

• Обжимные.
• Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

Виды калибраторов

• Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
• Оборудование для установки фитингов:
  • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
  • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

    Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

  В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

  Порядок подготовки

  Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

  Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

  

  Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

  После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

  Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

  Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

    Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

  После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

  Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

  Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

  Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

  Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

  

  Так выглядят компрессионные фитинги

  Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

  Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

    Перед затягивание гайки

  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.

  На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

  Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

  Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

  

  Пресс-фитинг для МП-труб

  Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

  • На трубу надевают гильзу.
  • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
  • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
  • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

  На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

  Как согнуть металлопластиковую трубу

  Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

  Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

  

  Пружина для гибки металлопластиковых труб

  Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

  

  Ручная гибка металлопластиковых труб

  При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

  

  Способы гибки МП труб

  Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

  Пример разводки системы водоснабжения

  Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

  

  Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

  Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

  Договоритесь о возможности обмена

  При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

  

  Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

  Когда и как начинать работу

  Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

  

  Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

  После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

  Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

  Видео по теме

  Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

Плюсы и минусы металлопластиковых изделий

Металлопластик обладает характеристиками, которые позволяют создавать надежные системы, имеющие срок службы от 15 до 50 лет. Наружный диаметр изделий – 16-63 мм. Фитинги должны полностью соответствовать трубам по диаметру, при этом толщину стенок (2-3 мм) также необходимо учитывать.

Для внутренней разводки наиболее оптимальным является диаметр 32 мм. Подачу воды к приборам отопления чаще всего производят через более узкие изделия – от 22 мм до 24 мм.

Сращивание двух труб из металлопластика происходит посредством фитингов, которые также имеют различный диаметр, отличаются способом монтажа, назначением и конфигурацией. Материал изготовления – нержавеющая сталь и латунь

Трубопроводы из металлопластика выдерживают температуру до +95ºС (с интервальным повышением до +110ºС), поэтому их применяют для сборки систем отопления. Существует порог, при котором происходит замерзание труб – это -40ºС. Рабочее давление – 1 кПа. При снижении температуры давление может повышаться без риска разрушения системы до 2,5 кПа.

Преимущества металлопластиковых трубопроводов (при сравнении с аналогами из металла, ПВХ и полипропилена):

• Быстрый монтаж. Для соединения отдельных отрезков не требуется сварка или пайка, достаточно ключей или специального обжимного инструмента.
• Не нужно покрывать защитной краской антикоррозийным составом.
• Системы с неразъемным соединениями предназначены для монтажа в стяжку или в стены.
• Вес труб и фитингов невелик, что также облегчает монтаж различными способами.
• При монтаже получается минимум отходов.
• Защищены от блуждающих токов.
• Трубопроводы с разъемными соединениями легко ремонтировать, производить замену фитингов.
• Имеют возможность присоединения дополнительных приборов без разборки всей системы.
• С помощью специальных фитингов совмещаются с металлическими трубами.

Недостатки тоже есть, и их нужно учитывать при самостоятельной установке разводки. Стоимость МП труб достаточно высока, соответственно, и фитинги стоят дороже. Сравнить характеристики металлопластиковых и полипропиленовых труб вы сможете, ознакомившись с рекомендуемой нами статьей.

Если температура жидкости в отопительном трубопроводе постоянно поддерживается в районе максимума (+95ºС), срок службы трубопровода снижается наполовину. Полимерный слой разрушается под солнечными лучами, следовательно, трубы не должны находиться в зоне воздействия ультрафиолета.

Виды фитингов для металлопластика

Для прокладки водопровода или отопительной разводки требуются различные фитинги. Хорошо то, что сейчас в магазине можно приобрести соединительные элементы любой конфигурации и ничего не нужно придумывать самому. Обычно фурнитуру покупают вместе с трубами, чтобы совпал диаметр. Рассмотрим, какие фитинги могут пригодиться.

Классификация арматуры по назначению

От назначения детали зависит ее форма (прямая, угловая, крестообразная). Основные виды рассмотрим на примере продукции VALTEC, которую часто предпочитают другим маркам по причине удачного соотношения цена/качество:

Галерея изображений Фото из Тройник для металлопластиковой трубы Фитинг-уголок для металлопластикового трубопровода Крестовина для соединения двух труб Фитинг прямой формы для металлопластиковой трубы

Кроме перечисленных элементов используют заглушки, штуцеры, переходники на трубы другого диаметра, водные розетки.

Чтобы узнать, какие именно фитинги потребуются для сборки коммуникаций, необходимо составить общую схему и посчитать количество соединений, углов, пересечений и т.д.

Прочность деталям придает высокопрочная латунь, из которой состоит корпус, и нержавеющая сталь для пресс-гильз. Максимальная рабочая температура, на которую они рассчитаны – +115ºС

Классификация по способу соединения

Часто можно встретить классификацию, при которой фурнитуру для металлопластиковых труб делят на три группы: резьбовую, компрессионную, пресс-фитинги. Это неверное деление, так как резьбовой вид предполагает наличие фабричной или самостоятельно сделанной внутренней или наружной резьбы на трубе и на фитинге.

Металлопластиковые трубы, в отличие от металлических, не нарезают на концах перед обжимом, поэтому правильно рассматривать две категории фитингов:

• компрессионные (цанговые, обжимные);
• пресс-фитинги.

Разновидность детали выбирают в зависимости от схемы монтажа и потребности в монолитной или сборной разводке.

Вариант #1 – компрессионные фитинги

Обжимное соединение используется довольно часто, особенно на открытых участках трубопровода. Процесс проведения обжима следующий.

При закручивании накидной гайки (надетой на трубу с наружной стороны) разрезное кольцо (цанга) давит на внешнюю поверхность трубы, вследствие чего внутренняя поверхность трубы плотно прижимается к штуцеру. В результате образуется условно-разъемное соединение, прочное, но требующее время от времени подтяжки.

Схема обжимного фитинга. Перед тем, как штуцер помещается в трубу, на нее поочередно надевают сначала накидную гайку, затем разрезное кольцо. В процессе обжима все элементы плотно примыкают один к другому, образуя герметичную связку

Стоит знать, что существуют две разновидности обжимных фитингов:

• С интегрированным штуцером. Штуцер и корпус представляют собой неделимую деталь. При обжиме штуцер вставляют внутрь трубы, корпус остается снаружи. Корпус обычно производят из латуни, иногда никелируют.
• С резьбовым адаптером. Отличается вставным типом штуцера. Имеет конкретное назначение – выступают в роли оконечных соединителей при монтаже радиаторов, коллекторов, арматуры для труб.

Размеры адаптеров зависят от диаметра и толщины станки трубы. Также адаптеры различаются размерами и формой обжимной гайки, формой уплотнения (плоского или конусного).

Образец адаптера, штуцер которого имеет слегка вытянутое, зауженное с одной стороны конусное уплотнение (Евроконус). Материал изготовления – никелированная латунь. Технические характеристики: диаметр – 20 мм, максимальная рабочая температура – +95ºС, давление – 10 бар

Для обжима не нужен специальный инструмент. Обычно используют рожковые или разводные ключи.

Вариант #2 – пресс-фитинги

Соединительные элементы второго типа отличаются от компрессионных аналогов по конструкции и результату обжима.

Конструкция радиального пресс-фитинга основана на трех составляющих частях: латунном корпусе, стальной пресс-гильзе и пластиковом кольце для фиксации. Правильно установленный соединительный элемент по прочности не уступает материалу трубы

Идеальным материалом корпуса признана латунь, однако некоторые производители используют и бронзу. Оба материала хорошо служат без дополнительного покрытия, но луженые и никелированные детали также очень популярны. Наряду с латунью применяют полимеры PPSU и PVDF – более дешевые, прочные и не подверженные коррозии.

Лучший материал для пресс-гильзы – нержавейка AISI 304. Она прочнее и стабильнее алюминия, который используют гораздо реже. Некоторые гильзы имеют ревизионные смотровые отверстия, необходимые для контроля опрессовки.

Уплотнительные кольца (прокладки) изготавливают из EPDM или NBR. Варианты с двумя уплотнениями встречаются чаще, чем с одним.

Пластиковые упорные кольца находятся между гильзой и корпусом. Они предохраняют металлические части от электротехнических повреждений. Некоторые производители окрашивают пластик в разные цвета, чтобы было легче определить диаметр. Иногда на кольца снабжены небольшим выступом для точной установки обжимного инструмента.

Согласно правилам установка пресс-фитингов выполняется при помощи специального инструмента – пресс-клещей. Любители обычно используют ручную модификацию, профессионалам удобнее работать с гидравлическими и электромеханическими приборами, упрощающими процесс обжима.

Пресс-клещи – универсальный инструмент, так как имеет комплект сменных насадок. Выбор определенного типоразмера оснастки производится исходя из диаметра МП трубы и формы профиля. Популярные размеры – 16, 20, 26, 32 мм

Уплотнительные кольца на фитингах разных производителей расположены в разных местах. В процессе обжима инструмент максимально плотно прижимает гильзу, и расположение колец при этом играет важнейшую роль.

По этой причине настоятельно рекомендуется использовать пресс-фитинги и опрессовочный инструмент одного производителя, иначе технология соединения будет нарушена. Исключение составляет продукция компаний, которые предусмотрительно производят универсальные системы.

Технология монтажа обжимного фитинга

Когда под рукой необходимый инструмент, процесс обжима компрессионного фитинга происходит быстро и легко. После двух десятков процедур рука набивается, и каждое движение доводится до автоматизма. Возможно, по этой причине трубопроводы, собранные профессиональными сантехниками, служат около 7 лет даже без дополнительной подкрутки (хотя она рекомендуется).

Итак, для установки компрессионного фитинга на металлопластиковую трубу потребуются ножницы (труборез), калибратор, рожковые ключи по размеру. Вручную выпрямляем кусок трубы, подлежащий обжиму, и действуем по следующей инструкции:

Галерея изображений Фото из Шаг 1 – разметка точки отреза на трубе Шаг 2 – отрезание фрагмента металлопластиковой трубы труборезом Шаг 3 – расширение отверстия калибратором Шаг 4 – надевание накидной гайки Шаг 5 – надевание разрезного кольца (цанги) Шаг 6 – монтаж штуцера в трубу Шаг 7 – плотное затягивание деталей Шаг 8 – довинчивание гайки ключами

В результате обжима накидная гайка не должна «гулять» по трубе, даже если постараться ее сдвинуть рукой.

Несколько профессиональных советов помогут вам избежать недочетов при установке компрессионного фитинга:

• Перед установкой штуцера в трубу обязательно проверьте наличие уплотнительных колец: они должны находиться в предназначенных для них канавках. Чтобы кольца не сбивались с места при монтаже, некоторые мастера смазывают штуцер мыльным раствором.
• Если штуцер в трубу не входит, а уплотнительные кольца при монтаже сдергиваются, обязательно необходимо выполнить развальцовку калибратором. Нет под рукой специального инструмента – воспользуйтесь концом гаечного ключа.
• При затяжке накидной гайки контролируйте усилия: излишнее старание может привести к повреждению граней и деформации частей фитинга.
• При монтаже используются два ключа: одним придерживаем фитинг, другим затягиваем гайку. Размеры лучше подобрать заранее, так как они чаще всего нестандартные. Если нет подходящего размера, поможет разводной ключ.

Правильно установленный компрессионный фитинг выдержит давление в системе даже при работе компрессора или насоса. Примерно раз в году необходимо производить осмотр, и если обнаружено подкапывание, рекомендуется подтянуть гайки.

Технология установки пресс-фитингов

Пресс-фитинги отличаются конструкцией и, соответственно, способом монтажа. Перед установкой соединителя нужно внимательно осмотреть соединители для металлопластиковых труб (гильзу, уплотнители) и подготовить пресс-клещи, подходящие по профилю и размеру (в идеале – того же производителя).

Трубу готовим так же, как и для обжимного фитинга – выпрямляем, размечаем, аккуратно отрезаем труборезом, предназначенным для работы с металлопластиком. Важно обработать торцовую часть: удалить заусенцы, сделать обод гладким и ровным. Фитинг монтируем в следующем порядке:

Галерея изображений Фото из Этап 1 – установка пресс-гильзы на трубу Этап 2 – подготовка пресс-клещей Этап 3 – установка фитинга в инструмент Этап 4 – опрессовка фитинга клещами

Работая с ручным инструментом, необходимо помнить об одной тонкости опрессовки: она должна быть выполнена дважды. То есть после первого зажима необходимо ослабить фиксацию, повернуть клещи по оси примерно на 30º и повторить процедуру.

С советами и ценными рекомендациями по выполнению опрессовки труб из металлопластика вы ознакомитесь, прочтя рекомендуемую нами статью.

Особенности и варианты соединения металлопластиковых конструкций

Стандартная труба из металлопластика представляет собой многослойную конструкцию, где между внешним и внутренним слоем из сшитого полиэтилена располагается слой алюминия. Склеенные между собой, они обеспечивают изделию необходимую гибкость, прочность, устойчивость к высоким показателям давления и температуры носителя.

В то же время, особая структура металлопластиковой трубы делает невозможным применение сварных соединений. Любые ответвления, заглушки и часть изгибов монтируются только посредством фитингов – соединительных элементов определенной конфигурации.

Это важно! Одно из достоинств труб из металлопластика – хорошая гибкость. Это позволяет обойтись меньшим количеством фитингов, что положительно сказывается на стоимости реализации проекта.

Фитинги для металлопластика разделяют на три больших группы:

• Компрессионные (обжимные). Такие фитинги имеет смысл использовать на открытых участках трубопровода, поскольку прочность соединения с течением времени неизбежно ослабевает и начинает требовать вмешательства.
• Пресс-фитинги. Считаются неразборным типом соединения, которое не теряет своих герметизирующих качеств со временем. Такие участки трубопровода допускается замуровывать в стяжку, либо прятать под стены. Эксплуатационный срок современных изделий составляет не менее 30 лет.
• Пуш-фитинги. Усовершенствованная конструкция соединительного элемента, позволяет производить монтаж буквально за несколько секунд. Конструктивное исполнение включает металлический или пластиковый корпус, удерживающую колодку и два кольца: тарельчатое и распорное.

Монтаж металлопластикового трубопровода с использованием компрессионных и пуш-фитингов не требует использования специального инструмента или особых навыков, в других случаях потребуются специальные обжимные клещи. Сама процедура монтажа проста и вполне по силам любому домашнему умельцу.

Функциональные особенности видов

Различные виды фитингов выполняют в конструкции трубопроводной системы свое назначение:

• Муфты. Используются для соединения двух соседних элементов, расположенных на одной линии трубопровода.
• Тройники. Более сложные элементы, предназначенные для монтажа дополнительных ответвлений от основной линии. Входы и выходы устройства могут иметь различные габариты, что позволяет регулировать интенсивность потоков в разделяемых линиях. Монтаж тройника в трубопровод производится стандартными способами: резьбовыми соединениями, либо накидными гайками.
• Заглушки. Применяются достаточно редко, служат для полного перекрывания потока носителя по одной из веток трубопровода.
• Краны. Также позволяют частично или полностью перекрывать распространение жидкости по магистрали.
• Уголки. Применяются для организации поворота трубопроводной трассы. Угол поворота может составлять 45-120 градусов. Используются реже остальных элементов, поскольку большую часть углов можно пройти, попросту сгибая металлопластиковую трубу.
• Крестовины. Позволяют организовать одновременно несколько отводов от подводящей магистрали.
• Штуцеры. Для монтажа перехода с металлопластика на гибкий отвод.

Технология монтажа и замены фитингов

Прежде чем приступать к процедуре монтажа, стоит нарисовать подробное схематическое изображение будущей трубопроводной сети, а также подготовить весь необходимый инструмент. Первое даст четкое понимание количества труб и соединительных элементов, второе – позволит не отвлекаться на поиски и не тратить лишнее время. Из инструментов под рукой следует иметь:

• Труборез. Особый тип ножниц, позволяющих легко разрезать любые пластиковые трубы. Место среза получается ровным и строго перпендикулярным продольной оси трубы.
• Калибратор. Устройство для восстановления формы среза, который, после разрезания, может оказаться слегка смятым или сплющенным.
• Набор гаечных ключей.
• Обжимные клещи для монтажа пресс-фитингов. Сам по себе инструмент достаточно дорогой, поэтому для разового применения имеет смысл взять его в аренду.

Подготовительный этап монтажа одинаков для любых видов фитингов и включает следующие этапы:

• От бухты металлопластиковой трубы (изделия малых диаметров чаще продаются именно так) отрезаются куски требуемой протяженности. При этом учитывается небольшой (1-2 см) запас, который будет входить внутрь фитинга.
• Край отрезка внимательно осматривается, и при необходимости выравнивается.
• Снимается внутренняя и наружная фаска (для пресс-фитингов только внутренняя).
• При помощи калибратора восстанавливается геометрия обрезанного края.

Дальнейший порядок монтажа непосредственно зависит от типа фитинга.

Компрессионный фитинг:

• На подготовленный отрезок трубы надевается гайка и обжимное кольцо.
• Конец трубы до упора вставляется в фитинг.
• Далее, кольцо надвигается на фитинг.
• На резьбу фитинга накручивается гайка и затягивается двумя гаечными ключами.

Пресс-фитинг:

• На подготовленный край трубы надевается гильза, а на фитинг – прокладка.
• Труба насаживается на фитинг до упора.
• Обжимные клещи, настроенные на работу с трубой такого сечения, устанавливаются вплотную к краю фитинга, и с силой зажимаются.
• После первого зажима инструмент проворачивается на 30-40 градусов и производится повторный обжим.
• На правильно обжатом фитинге отчетливо видны две параллельные вогнутые полосы.

Монтаж пуш-фитинга производится путем проталкивания штуцера в конец трубы. Труба должна пройти до упора, что контролируется через специальные смотровые окошки в корпусе устройства. Об успешном закреплении изделия будет свидетельствовать щелчок. Конструкция пуш-фитинга допускает многократную сборку и разборку изделия.

Обратите внимание! Обжатые по всем правилам пресс- или пуш-фитинги могут свободно вращаться вокруг трубы.

После завершения монтажа трубопроводной системы, проводятся ее испытания, путем плавного увеличения подачи носителя. Если те или иные соединения дали течь, их необходимо подтянуть или переделать.

Обзор производителей

Из многообразия представленных на рынке производителей можно выделить ряд компаний, давно зарекомендовавших себя в качестве надежных и честных поставщиков:

• Valtec. Известный российско-итальянский бренд, поставляющий на рынок продукцию достойного качества. Концерн имеет производственные мощности в Италии и России, выпуская широкий ассортимент строительных материалов.
• Нанопласт. Популярный отечественный бренд. Выпускает большой ассортимент сантехнических устройств, отвечающих общепризнанным мировым стандартам.
• Rehau. Компания с мировым именем, ведущая отсчет своей истории с 1948 года. Серьезное конкурентное преимущество продукции этого бренда – работа с температурами до +110°С.
• Pilsa. Турецкий производитель, предлагающий продукцию с оптимальным соотношением цены и качества.

Помимо этих компаний, отметим итальянский бренд Prandelli, немецкий Oventrop, финский Uponor и бельгийский Henco.

Таким образом, подобрать и смонтировать фитинги для металлопластиковых труб не так уж и сложно. Соблюдение правил монтажа гарантирует прочное и долговечное соединение, которое будет служить не один десяток лет.

Маркировка и технические характеристики металлопластиковых труб + обзор фурнитуры

Времена безоговорочного господства металлических труб благополучно канули в Лету. Им на смену, уверенно вытесняя традиционные аналоги, приходят пластиковые изделия, которые имеют множество преимуществ перед металлом. Понятие пластиковые детали достаточно широко и объединяет целую группу различных по своим свойствам и характеристикам элементов. В ряду таких материалов немного особняком стоят металлопластиковые трубы, удачно сочетающие в себе лучшие свойства металлических и пластмассовых образцов.

Что собой представляют такие трубы?

Металлопластиковая деталь – это алюминиевая труба, которая изолирована снаружи и изнутри пластиком. Внутренний слой представляет собой высокопрочный сшитый полиэтилен, полученный путем прессования с участием высокого давления. Он может быть пищевым, что необходимо для водопроводных труб, или же более дешевым техническим. Гладкий пластик защищает внутреннюю поверхность трубы от возможного зарастания накипью и ржавчиной.

Сердечник из алюминия, сваренного с помощью ультразвука или лазера, выполняет сразу несколько функций. Он армирует трубу, делая ее более прочной и устойчивой к механическим воздействиям. Слои полимера, закрывающего металл с двух сторон, не позволяют алюминию вступать в химические реакции, что защищает его от разрушения. Кроме того такое строение способствует снижению интенсивности образования конденсата на поверхности деталей и уменьшает их теплопроводность. Внешний слой металлопластиковой трубы выполняется из полимера, особо устойчивого к химическим воздействиям. Все слои надежно скреплены между собой с помощью специального клея.

Технические характеристики металлопластика

Характеристики металлопластика зависят от производителя и несколько разнятся. В среднем эти величины выглядят таким образом:

• Толщина стенок деталей варьируется от 2 до 3,5 мм.
• Выпускаются изделия с внешним диаметром от 16 до 63 мм.
• При температурах ниже 20° трубы выдерживают давление порядка 25 бар.
• При температурах ниже 95° рабочее давление элементов не превышает 10 бар.
• Срок службы изделий при условии грамотной эксплуатации составляет не менее 50 лет.
• Температурный режим эксплуатации изделий – от -35° до +95°.
• Трубы способны поглощать шум.
• Возможность использования в питьевом водоснабжении.
• Невысокий коэффициент гидравлического сопротивления.
• Газонепроницаемость.
• Универсальность в использовании изделий. Они могут применяться для водопровода, обогрева полов, отопления или охлаждения.
• Низкая теплопроводность деталей.
• Элементы устойчивы к абразивному износу.
• Малая шероховатость стенок исключает появление отложений.
• Высокая устойчивость к химическим воздействиям и коррозии.
• Антистатичность, детали не проводят блуждающие токи.
• Высокая пластичность. Кроме того радиус изгиба металлопластиковых элементов может быть существенно увеличен при условии использования особых гибочных приспособлений.

Монтаж металлопластика достаточно прост и экономичен. Поверх труб можно выполнять бетонную заливку. Детали ремонтопригодны, при этом специальное оборудование не требуется. При установке изделий рекомендуется учитывать характерную особенность металлопластика – различные коэффициенты теплового расширения составляющих детали. В силу этого температурные перепады могут ослабить места соединений, что приведет к протечкам. Таким образом монтировать такие детали внатяжку нельзя. На участках изгибов труб обязательно выполняются компенсационные петли.

Как маркируются изделия?

Основные сведения о металлопластиковых изделиях и особенностях их эксплуатации можно получить из маркировки труб. На поверхность детали наносятся следующие сведения:

• Логотип компании, которая выпустила изделие.
• Номер сертификата соответствия.
• Тип материала: РЕ-Х или сшитый полиэтилен, PE-R или полиэтилен и PP-R или полипропилен.
• Использовавшийся метод сшивки: пироксидный (а), силаном (b), потоком направленных электронов (с), азотосоединением (d).
• Номинальное давление, выраженное в барах. Показывает постоянное давление, при котором труба может эксплуатироваться.
• Название сред, которые может транспортировать деталь.
• Номер партии и дата изготовления.

Маркировка наносится на трубу через каждый метр. Ее можно использовать для точного раскроя деталей. После монтажа маркировку можно смыть, но лучше не делать этого, чтобы впоследствии легко выяснить, какие изделия использовались для монтажа.

Фитинги для деталей из металлопластика

Для сборки трубопровода обязательно потребуются фитинги для металлопластиковых труб. Эти детали играют важную роль в монтаже конструкции, ведь некачественные элементы значительно снижают надежность коммуникаций. По своему назначению детали делятся на несколько разновидностей:

• Уголки. Детали, изменяющие направление трубопровода на 45-120°.
• Крестовины. Предназначены для выполнения ответвлений сразу по четырем направлениям.
• Тройники. Элементы, представляющие собой коллекторы и отводы.
• Муфты. Изделия, предназначенные для соединения труб по прямой линии.
• Переходники. Детали, использующиеся при соединении труб различных диаметров.
• Колпаки и заглушки. Применяются для закрытия торцов труб.
• Водные розетки различных видов.
• Штуцеры, использующиеся для соединения гибкого шланга и трубы.

Далее мы подробнее остановимся на самых популярных видах.

Цанговые или резьбовые элементы

Детали представляют собой соединительные элементы с цилиндрической резьбой, выполненной по ГОСТ 6357-81. Используются для обустройства герметичного резьбового соединения, необходимого для удлинения линии, прокладки дополнительных ветвей магистрали или установки на трубу различного оборудования. Цанговые фитинги обеспечивают надежное разборное соединение, которое можно неоднократно демонтировать и вновь монтировать. Это наиболее дорогая по стоимости разновидность деталей. Изделие состоит из нескольких частей:

• Основа, изготовленная из латуни с особым покрытием.
• Уплотнительная резиновая прокладка.
• Обжимное кольцо.

Грамотная установка цангового фитинга проводится в несколько этапов:

• Определяем место установки детали, при этом нужно помнить, что такие фитинги нельзя устанавливать на участках, к которым впоследствии не будет доступа. Например, при скрытой прокладке магистрали в стене или обустройстве теплого пола.
• Готовим трубу к монтажу. Для этого обрезаем ее труборезом до нужного размера. Слегка деформировавшийся отрез детали поправляем калибратором. Торец зачищаем от шероховатостей и заусениц.
• Берем фитинг, откручиваем с него гайку и снимаем кольцо. Надеваем их на трубу.
• Трубу устанавливаем на штуцер фитинга и выравниваем.
• Устанавливаем на место обжимное кольцо.
• Вручную закручиваем гайку до упора, после чего слегка подтягиваем ее ключом. Очень важно не перетянуть гайку, иначе резьба будет сорвана, а деталь испорчена.

Соединение готово. К недостаткам такой системы можно отнести значительные затраты времени на выполнение соединения. Кроме того очень важно контролировать степень затягивания гайки, если она будет затянута недостаточно, узел даст течь. Выполненное соединение нуждается в контроле в процессе эксплуатации, поскольку гайка может со временем ослабнуть и потребуется ее подтянуть. Разъемная фурнитура, предназначенная для металлопластиковых труб, выпускается в различных исполнениях. К примеру, тройник может иметь штуцер и две цанги, гайку и две цанги, три цанги т.п.

Компрессионные или условно-разъемные детали

Компрессионные элементы используются для монтажа и ремонта металлопластиковых изделий. Они предполагают опрессовку особого обжимного кольца, надетого на трубу, которое обеспечивает полную герметичность деталям. Главные достоинства компрессионных деталей – быстрый и простой монтаж, прочность и надежность соединения, устойчивость к коррозии и возможность многократного применения. Широкий ассортимент изделий позволяет собрать трубопровод любой конфигурации.

В состав фитинга входят следующие элементы: корпус со специальным уплотнительным кольцом, зажимное кольцо, крышка-гайка и запрессовывающая втулка. Уплотнительное кольцо из резины обеспечивает герметичность соединения даже при перегибах трубы. Оно удерживается на месте запрессовывающейся втулкой. Зажимное кольцо, выполненное из характеризующегося высокими зацепляющими свойствами материала, предотвращает самопроизвольное развинчивание детали при возможных гидроударах и вибрации.

Методика выполнения соединения при помощи компрессионного фитинга заключается в следующем:

• При разрезании трубы для установки фитинга оставляем отрезок длиной 10 см. Торец детали обязательно обрабатываем калибратором.
• С фитинга скручиваем гайку и вместе с кольцом надеваем ее на трубу.
• Увлажняем или смазываем силиконовой смазкой штуцер, после чего устанавливаем его на место так, чтобы торцовая часть трубы упиралась в кромку фитинга.
• Закручиваем до упора гайку, после чего подтягиваем ее ключом.

Теоретически соединение, выполненное с помощью пресс-фитинга, считается разъемным. Однако специалисты рекомендуют при вынужденной разборке заменять деталь, поскольку герметичность соединения может пострадать.

Пресс-фитинги

Соединение, выполненное с помощью таких деталей, получается неразъемным, монолитным. Деталь состоит из медного или латунного корпуса и гильзы, выполненной из нержавейки. Форма корпуса может быть разной и зависит от вида соединения. Гильза обеспечивает необходимую прочность. Элемент обжимается специальным прессом. После этого изменить ее форму практически невозможно. Это происходит благодаря особой обработке нержавейки. Во избежание неблагоприятного воздействия гальванических блуждающих токов, между корпусом и гильзой устанавливается уплотнительное кольцо.

К достоинствам пресс-фитингов можно отнести быстрый монтаж. Кроме того такое соединение характеризуется высокой прочностью и надежностью. Специалисты рекомендуют его для скрытого монтажа трубопровода. Недостатком считается необходимость использовать специальное оборудование в ходе установки. Это гидравлические или ручные пресс-клещи. Покупать такое оборудование целесообразно только в случае большого объема предстоящих работ. Иначе проще будет взять инструмент в аренду.

Процесс установки достаточно прост:

• Обрезаем отрезки трубы нужного размера и обрабатываем их торцы.
• Надеваем обжимную муфту на край детали.
• Вставляем штуцер.
• Используя инструмент, выполняем обжим муфты.

Детали для крепления изделий к стене

В случаях, когда при монтаже трубопровода его требуется закрепить к стене, используются специальные детали. Это клипсы для труб из металлопластика, откалиброванные по диаметру. Выпускаются двойные и одинарные элементы. В процессе установки изделия пластиковый дюбель защелкивается в отверстие скобы, после чего вставляется в заранее подготовленное отверстие в стене. Клипсы должны монтироваться на расстоянии не более метра одна от другой, иначе труба может провиснуть.

Металлопластиковые трубы и фитинги – практичное современное решение для обустройства трубопроводов. Удачное сочетание достоинств металла и пластика делает эти изделия надежными, долговечными и при этом достаточно экономичными. Широкий ассортимент труб и комплектующих позволяет выполнять магистрали самого разного предназначения и конфигурации. Грамотный выбор и установка изделий из металлопластика гарантируют их долгую и беспроблемную эксплуатацию.

Металлопластиковые трубы и фитинги: технические характеристики и маркировка
Металлопластиковые трубы — современное и практичное решение. Рассмотрим строение деталей, их технические характеристики и фитинги для выполнения соединений.

Металлопластиковые трубы – сантехнические изделия, применяемые в системах водоснабжения и отопления, которые практически полностью вытеснили из обихода трубы из стали. Среди преимуществ металлопластиковых труб – устойчивость к коррозии, отличные гидравлические характеристики за счет идеально гладких внутренних стенок, длительный срок эксплуатации, низкая цена и простой монтаж за счет использования фасонных фитингов, о которых мы и поговорим в данной статье.

Соединение металлопластиковых труб

Вы узнаете, какие бывают виды фитингов для металлопластиковых труб и какие из них лучше использовать. Будет рассмотрены технические характеристики конструкций и технология их монтажа своими руками.

Применение фитингов для металлопластиковых труб

Фитинг – фасонное изделие из латуни либо нержавеющей стали, используемая для стыковки металлопластиковых трубопроводов между собой. Трубы из металлополимеров являются многослойными конструкциями (состоят из 5-ти слоев – двух оболочек из полиэтилена, армирующей прослойки из алюминиевой фольги и соединяющих слоев термостойкого клея), соединять которые с помощью спайки либо склеивания нельзя.

Фитинги для металлопластиковых труб можно использовать при укладке следующих систем:

• горячего либо холодного водоснабжения;
• отопительных коммуникаций, включая теплый пол;
• для подключения трубопровода к смесителям, циркуляционным насосам и измерительной арматуре.

Также существуют фитинги, предназначенные для промышленной области, где они используются для монтажа трубопроводов из металлопластика транспортирующих газ и парообразные вещества.

Преимущества использования фитингов

Фитинги для металлопластиковых труб получили широкое распространение за счет наличия ряда эксплуатационных преимуществ, к которым относится:

• предельно простой и быстрый монтаж (установка большинства видов фитингов не требует применения специального инструмента и может быть выполнена посредством обычных рожковых ключей);
• возможность стыковки металлопластиковых труб со стальными, медными либо нержавеющими аналогами;
• герметичность соединения и минимальный риск образования протечек;
• снижение трудоемкости обустройства водопровода за счет отсутствия необходимости в применении сварки;
• сравнительно низкая стоимость и доступность фасонных изделий.

Отметим обширный сортамент соединительных элементов – на рынке представлены такие виды изделий как параллельные муфты, угольники, тройники, крестовины, используя которые можно выполнить монтаж трубопровода любой конфигурации.

Как выбрать фитинги для металлопластиковых труб? (видео)

Разновидности фитингов для труб из металлопластика

Фитинги для металлопластиковых трубопроводов, исходя из конструктивных особенностей, можно разделить на два вида:

• компрессионные;
• пресс-фитинги.

Компрессионные изделия относятся к категории разъемных – при необходимости они подлежат демонтажу и повторному использованию, тогда как прессовые фитинги снять нельзя, что накладывает ряд ограничений на их применение. Рассмотрим каждую разновидность подробнее.

Компрессионные фитинги

Компрессионные фитинги для металлопластиковых труб состоят из трех конструктивных частей – штуцера (корпуса, изготовленного из латуни либо нержавеющей стали), обжимного кольца и накидной гайки. К преимуществам данных изделий относится возможность монтажа без применения специальных инструментов – их установка требует использования обычного разводного ключа либо рожковых ключей соответствующего диаметра.

Компрессионные фитинги дают разъемное соединение, которое является обслуживаемым – в случае образования протечек (которые могут возникнуть спустя 5-6 лет эксплуатации, даже если монтаж соединения выполнен идеально) имеется возможность подтянуть накидную гайку и устранить течь, что невозможно сделать при использовании необслуживаемых пресс-фитингов. Отметим, что трубопроводы, соединенные компрессионными фитингами, нельзя замоноличивать внутрь бетонной стены либо пола.

Рассмотрим технические характеристики компрессионных изделий:

• материал изготовления: корпус – латунь либо нержавейка, уплотнители – синтетический каучук (EPDM), защитное покрытие – оцинковка;
• температурный максимум эксплуатации – 115 градусов;
• рабочее давление – до 25 Бар;
• размеры (диаметры совместимых труб) – 16, 20, 26 и 32 мм.

Установка обжимной гайки и никидного кольца

Монтаж компрессионных фитингов выполняется по следующей технологии:

1. Удаляются присутствующие на трубе неровности, необходимо обеспечить идеально ровный участок на расстоянии 20 см от места стыковки.
2. Выполняется разметка места отреза.
3. С помощью ножниц для резки пластиковых изделий либо пилы-ножовки труба отрезается по предварительной разметке.
4. Срез обрабатывается калибратором, который устраняет овальность, возникшую при резке.
5. С торцевой части удаляются заусеницы с помощью фаскоснимателя либо подручных средств – напильника и наждачной бумаги.
6. На трубу одевается обжимная гайка и накидное кольцо. Гайка устанавливается на расстоянии 1 см от края.
7. Штуцер увлажняется, после чего труба до упора насаживается на фитинг так, чтобы ее торец упирался в корпус всей плоскостью.
8. Накидная гайка закручивается рукой, после чего дотягивается с помощью рожковых ключей – одним ключом фиксируется фитинги, вторым – затягивается гайка.

Учитывайте, что любые фитинги для металлопластиковых труб являются слабым местом трубопровода, поэтому выполнять монтаж отопительных либо водопроводных коммуникаций необходимо с минимальным количеством соединений.

Пресс-фитинги

Прессовые фитинги для труб из металлопластика имеют монолитную конструкцию, состоящую из корпуса, из которого выходит штуцер и обжимная гильза. На штуцере размещены 2-3 уплотнительные канавки, заполненные синтетическим каучуком (EPDM), которые обеспечивают герметизацию соединения.

Пресс-фитинги обеспечивают неразъемную, не подлежащую обслуживанию стыковку. Можно выполнять скрытый монтаж соединенных ими трубопроводов, в том числе замоноличивать трубы в стену. Средний срок эксплуатации пресс-фитингов составляет 30 лет.

Учитывайте, что металлопластиковые трубы и фитинги плохо переносят минусовые температуры, их лучше не использовать для укладки наружных коммуникаций, поскольку на морозе крайне велик риск прорыва трубопровода из-за замерзания циркулирующей в нем воды.

Монтаж прессовых фитингов выполняется с помощью специального инструмента – пресс-клещей, стоимость которых варьируется в пределах 1-5 тыс. рублей.

На сегодняшний день на сантехническом рынке широко распространены соединительные элементы прессового типа из полимерного материала PDVF – поливинилденфторида, основным производитилем которых является бельгийская компания Henco. Из ПДВФ выполнен корпус фитинга, тогда как обжимная гильза сделана из нержавейки. В сравнении с латунными конструкциями, полимерные изделия выигрывают за счет более низкой цены, тогда как их эксплуатационные качества практически идентичны.

Рассмотрим технические характеристики пресс-фитингов из PVDF:

• предел прочности при удлинении – 54 Мпа, при растяжении – 46 мПа;
• удлинение при разрыве – 75%;
• модуль упругости – 2300 мПа;
• прочность на изгиб – 75 мПа;
• термоустойчивость – до 3800;
• теплопроводность – 0.18 вТ/мм.

Установка пресс-соединения

Монтаж пресс-фитингов выполняется по следующему алгоритму:

1. Труба обрезается с помощью специальных ножниц либо ножовки под углом 900.
2. Посредством калибратора устраняется возникшая при обрезке овальность, фаскосниматалем или напильником срез очищается от заусениц.
3. Труба до упора устанавливается на штуцер. Если выполняется монтаж с помощью разборного фитинга, в котором обжимная гильза не закреплена на корпусе, первоначально одевается гильза, после чего труба надевается на штуцер.
4. Обжимная гильза охватывается зажимающей частью пресс-клещей и рукоятки инструмента сводятся до упора.

Если монтаж выполнен правильно, на гильзе образуются два равномерных кольца. Снять такое соединение, без повреждения герметичности всей системы, нельзя.

Обзор производителей фитингов

Производство и поставку на рынок фитингов выполняют все ведущие компании, занимающиеся изготовлениям металлопластиковых труб. Среди многообразия фирм выделим три проверенных производителя:

• Henco – бельгийская компания, один из лидеров рынка. Henco производит популярные ныне ПВДФ пресс-фитинги, их аналоги их латуни и компрессионые изделия. Качество продукции высокое, о чем можно судить по отзывам потребителей.
• Valtec – российско-французская компания, занимается производством прессовых и компрессионных фитингов из латуни. Технические характеристики и качество продукции на уровне с Henco, как и средние цены на изделия.
• Rehau – один из первых мировых производителей металлопластиковых труб, поставляет все виды фитингов. Среди недостатков – завышенная цена, к качеству претензий нет.

В целом, по соотношению цена/технические характеристики, оптимальным вариантом являются изделия от Henco – ассортимент компании представлен сериями Henco PK (фитинги из ПВДФ), Henco PG (из латуни). Однако учитывайте, что во избежание проблем с несовместимостью, трубы и соединительные элементы рекомендовано приобретать от одного производителя.

При необходимости монтажа или ремонта системы отопления возникает выбор: какие трубы приобретать. Основные варианты – стальные, полипропиленовые, медные и металлопластиковые. Последний вид пользуется популярностью благодаря своей прочности и доступной цене. Рассмотрим, какие преимущества и недостатки свойственны металлопластиковым трубам для отопления, технические характеристики которых соответствуют международным стандартам.

Структура

Современные металлопластиковые трубы для системы отопления – это цельные, длинные, полые внутри конструкции с круглым сечением, состоящие из нескольких пластов прочно соединенных между собой материалов. В их структуре можно выделить пять слоев:

• наружный – полиэтилен;
• первый фиксирующий – клей;
• средний – алюминиевая фольга;
• второй фиксирующий – клей;
• внутренний – полиэтилен.

Полиэтилен – вещество, производимое путем полимеризации этилена. При изготовлении труб используется РЕХ – сшитый полиэтилен, то есть материал с большим количеством поперечных связей, образованных под высоким давлением. Он обладает повышенной термической и деформационной стойкостью.

Структура металлопластиковой трубы

Гладкий внутренний слой РЕХ в трубе придает конструкции прочность, оберегает алюминий от коррозии, а также от отложения накипи и других веществ. Внешняя оболочка из полиэтилена белого цвета предназначена для декоративных целей и дополнительной защиты.

Оба слоя РЕХ предотвращают формирование гальванических пар из алюминия и стали или латуни, из которых могут быть сделаны другие элементы системы. Кроме того, полимеры снижают теплопроводность труб и скорость конденсации пара.

На заметку: Сейчас также появились трубы из металлопластика, внутренний слой которых может состоять из термостойкого полиэтилена с маркировкой PERT.

Алюминиевая фольга, составляющая центральный пласт конструкции, выполняет несущие и стабилизирующие функции, обеспечивает жесткость и препятствует диффузии кислорода. Края листа металла соединяется между собой встык с помощью лазерной сварки. Алюминий частично нейтрализует склонность полиэтилена к расширению.

Качество клея, скрепляющего пласты трубы, крайне важно. Он обеспечивает долговечную эксплуатацию и легкий монтаж металлопластиковых труб для обустройства отопления, не допуская расслоения конструкции. Производители используют индивидуальные запатентованные клеящие составы.

Преимущества и недостатки

Качественные металлопластиковые трубы для водопровода и отопительной системы обладают следующими достоинствами:

• устойчивость к коррозии, в том числе в агрессивных средах;
• отсутствие склонности к отложению солей, ила и прочих веществ на внутренней поверхности;
• гибкость и пластичность – трубы можно профилировать, если возникла необходимость обогнуть имеющиеся конструктивные элементы;
• небольшой вес;
• стойкость к отрицательным температурам;
• гладкий внутренний слой – низкий коэффициент шероховатости позволяет сохранять стабильное давление при движении жидкости по трубам, а также высокую пропускную способность (на 30% больше, чем у металлических конструкций);
• срок эксплуатации – 50 лет, для сравнения – стальные трубы служат 15-20 лет;
• минимальное расширение при воздействии высокой температуры;
• отсутствие влияния на состав транспортируемой жидкости;
• экологическая чистота – материалы не выделяют токсичные вещества;
• низкая теплопроводность;
• звукоизоляционные свойства;
• непроводимость блуждающих токов;
• отсутствие необходимости в покраске за счет эстетичного внешнего вида.

Трубы из металлопластика выпускаются в бухтах

Еще одним значимым преимуществом можно назвать тот факт, что отопление из металлопластиковых труб своими руками монтируется и ремонтируется без сложностей:

• для сборки требуются простые инструменты;
• не нужно сварочное оборудование – трубы соединяются с помощью фитингов;
• в процессе работы получается мало отходов;
• за счет гибкости можно обойтись без большого количества дополнительных элементов;
• металлопласт совместим с другими материалами.

Самые лучшие металлопластиковые трубы по отзывам мастеров производятся компаниями Valtec (Италия и Россия), Ape (Италия), Henco (Бельгия), Uponor (Германия), Rehau (Германия), «Нанопласт» (Россия), Oventrop (Германия).

Недостатки и особенности изделий:

1. Металл и пластик характеризуются разными коэффициентами расширения. Постоянные перепады температур со временем приводят к ослаблению мест соединения, в результате могут возникать протечки.
2. При многократных изгибаниях структура труб повреждается. Создавать углы можно только с определенным радиусом и шагом. Желательно применять специальные трубогибочные машины. Нельзя скручивать элементы вокруг оси.
3. Использование фитингов вместо сварки или пайки не позволяет создавать монолитные соединения, что повышает риск протечек. Не рекомендуется применять резьбовые фитинги для металлопластиковых труб при скрытых прокладках трубопровода.
4. Структура полиэтилена нарушается под воздействием ультрафиолета.

С помощью пресс-фитингов можно создать надежное неразъемное соединение

Совет: Трубы из металлопласта стоит прокладывать с некоторым запасом. В местах изгибов необходимо устанавливать компенсаторные петли. Наружные системы следует теплоизолировать.

Технические характеристики

К техническим характеристикам металлопластиковых труб для отопления относятся их размеры, а также допустимые эксплуатационные нагрузки.

Основные параметры:

1. Наружный диаметр – от 16 до 75 мм. Чаще всего используются изделия с сечением 16, 20, 26 мм. Они подходят для монтажа систем отопления и водоснабжения в стандартных домах. В больших помещениях могут потребоваться трубы с диаметром 32, 40 мм.
2. Толщина стенки – от 2 до 5 мм. Она зависит от диаметра, например, у труб сечением 16 мм толщина стенок 2 мм, 20 мм – 2,25 мм и так далее.
3. Толщина алюминиевой фольги – от 0,19 до 0,3 мм. Данный параметр также варьируется в зависимости от наружного диметра: при 16 мм – 0,2 мм, при 20 мм – 0,24 мм.
4. Вес 1 метра трубы определяется ее диаметром: для 16 мм – 115 г, для 63 мм – 1,2 кг.
5. Длина изделий колеблется от 50 до 200 м. Продаются они в бухтах. Купить можно от 1 м.

Эксплуатационные характеристики (предельные значения, которые выдерживают трубы):

1. Температура. Постоянная рабочая +95 °С. Максимальная кратковременная +130 °С. Максимальная отрицательная – 39 °С.
2. Давление. Рабочее при температуре 95 °C – 10 бар, при 25 °С – 25 бар. Разрушающее при температуре 20 °С – 80-94 бар.
3. Минимальный радиус изгиба. При ручном изгибе – 80-125 мм, при использовании трубогиба – 45-95 мм. Точное значение зависит от диаметра труб.

Прочие параметры:

• кислородная диффузия – 0 г/м3;
• прочность при поперечном разрыве – 2880 Н;
• показатель линейного расширения – 0,26×10-4 1/°С;
• коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м×К;
• индекс шероховатости – 0,07;
• срок службы – при температуре 95 °С – 25 лет, при 20 °С – 50 лет.

Рассмотрим, сколько стоят металлопластиковые трубы для отопления: цены начинаются от 35р. и могут доходить до 950 р. за 1 метр. На стоимость влияют диаметр изделия, толщина стенки и качественные характеристики материалов, из которых оно изготовлено.

Маркировка

Монтаж отопления металлопластиковыми трубами начинается с их покупки. Для того чтобы потребитель могу получить информацию о технических характеристиках изделий, при производстве их маркируют несмываемой краской. В результате на наружной поверхности трубы появляется длинная надпись в одну строку.

Основные элементы маркировки:

1. Наименование производителя.
2. Обозначение сертификата (ГОСТа), в соответствии с нормативами которого изготовлена труба.
3. Конструктивные особенности изделия. Материал – полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Метод сшивки – пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).
4. Диаметр и толщина стенки, например, 16×2 мм. Иногда встречаются обозначения в дюймах.
5. Параметры эксплуатации – рабочее давление и максимально возможная постоянная температура.
6. Транспортируемая жидкость – питьевая или техническая вода.
7. Дата выпуска изделия и номер партии.

На заметку: Количество элементов маркировки на трубах может отличаться в зависимости от производителя.

Области применения

Благодаря своим свойствам металлопластиковые трубы применяются в различных сферах, а именно:

• в системах отопления для подачи теплоносителя к радиаторам в квартирах и частных домах;

  Подводка воды к радиатору трубами из металлопластика

• в коммуникациях горячего и холодного водоснабжения;
• для обустройства теплых полов в жилых помещениях, спортзалах, бассейнах;
• для подачи питьевой воды
• в системах кондиционирования и вентиляции;
• для подачи газа и агрессивных жидкостей в промышленности и сельском хозяйстве;
• для защиты электрических проводов и кабелей;
• для транспортировки сжатого воздуха;
• для строительства (ремонта) водного и железнодорожного транспорта;
• в системах полива и орошения из скважин (колодцев).

Металлопластиковые трубы представляют собой полимерные трубы в составе которых есть алюминиевая фольга.. Данный вид продукции пользуется огромной популярностью при обустройстве систем отопления, а также при монтаже водопроводов.

Их заслуженная популярность объясняется доступной стоимостью, а также уникальными характеристиками. Металлопластиковые трубы обладают высокой надежностью, способны выдерживать механические воздействия, могут эксплуатироваться на протяжении долгих лет, не теряя своих замечательных качеств.

Металлопластиковые трубы. Характеристика.

В статье мы поговорим о том, что представляют собой металлопластиковые трубы, узнаем их технические характеристики, какие бывают размеры, а также конструкционные особенности. Мы рассмотрим отзывы о данном типе трубной продукции и рассмотрим, какие к ним предъявляются требования в соответствии с действующими государственными стандартами.

Этот тип трубной продукции представляет собой трехслойную конструкцию из разных материалов. Внутренняя и наружная сторона полиэтиленовые, а между ними находится слой фольги. Для того чтобы слои не отторгались, они склеены устойчивым под воздействием высоких температур клеем.

Пластиковая оболочка может быть изготовлена из таких видов как сшитый полиэтилен, а также полиэтилена, обладающего высокой устойчивостью к воздействию высоких температур.

Структура.

Структура сшитого полиэтилена характеризуется наличием отдельных этиленовых молекул. Они соединяются между собой с помощью дополнительных цепочек. Такие цепочки образовываются в результате катализаторного воздействия на сырье на начальном этапе производства. Для того чтобы определить, каким именно методом сшивать полиэтилен, обращают внимание на тип катализатора, который используется.

Каждый способ сшивки полиэтилена характеризуется тем, что дает неодинаковое количество молекул, которые соединяются между собой и представляют процент сшивки. От этого показателя много в чем зависит уровень прочности, а также пластичности готовой продукции. Лучше всего, если полиэтиленовые изделия РЕХ-b, который обладает 60% сшивки. Это объясняется тем, что он очень прочный, на нем не появляются трещины, но в то же время такой материал поддается сгибанию.

Металлопластиковые трубы , которые изготавливаются из полиэтилена PE-RT, характеризуются высоким уровнем стойкости к воздействию высоких температур. Это удается достигать благодаря пиковой температуре в 125 градусов. Данная величина характеризует граничную температуру, при которой изделия не деформируются, но заметно снижается показатель эластичности. Такая продукция плохо сгибается, поэтому при монтаже трубопровода в углах необходимо использовать специальные тройники.

Металлопластиковые трубы. Конструкция.

Характерной чертой каждого типа металлопластиковых труб всех типов является то, что технология их изготовления практически ничем не отличается. Технология предусматривает несколько этапов. Сначала нужно поместить сырье в экструдер. Здесь под высоким давлением и с добавлением катализатора идет процесс уплотнения. Когда получили материал необходимой плотности, его нужно пропускать через специальные формы для того, чтобы убрать внутреннюю оболочку.

Теперь нужно дать время на то, чтобы заготовка затвердела. После этого на оболочку наносим клей, устойчивый к высоким температурам. Он нужен для приклеивания алюминиевой фольги. Листы фольги необходимо сваривать с помощью лазерной сварки. На фольгу снова наносим клей, а сверху накладываем еще один слой полиэтилена. Конечным этапом изготовления является прессование в калибровочном станке.

Фольга в данном случае играет роль противодействия линейному расширению. Слой полиэтилена, который находится снаружи, прогревается меньше, поэтому трубопровод, смонтированный из такого типа труб, может служить очень долго, не теряя своих качеств.

Для того чтобы снизить диффузию кислорода через стенки, необходимо выполнить процедуру армирования. Фольга характеризуется тем, что абсолютно не пропускает пара, поэтому в будущем не будет никаких проблем с появлением коррозии во внутренней части отопительного оборудования. Фольга играет еще и теплоизоляционную роль, поэтому потеря тепла теплоносителем практически отсутствует, не допускает появления конденсата. Поэтому, если рассматриваете варианты труб для обустройства системы отопления, обратите внимание на армированные металлопластиковые трубы, они обладают преимуществами перед неармированными, о которых мы только что рассказали.

Металлополимерные трубы обладают уникальными преимуществами, но есть в них и свои недостатки. Сначала расскажем о положительных моментах.

1. Такой материал совсем не подвергается процессам коррозии, на него абсолютно не воздействуют никакие химические вещества.
2. Внутренняя поверхность практически идеально гладкая, тем самым обеспечивается полная пропускная способность. Даже через несколько лет стенки не будут покрыты налетом.
3. Характеризуются маленькой массой, что упрощает задачу монтажа самостоятельно. В процессе Вам не потребуется никакого специального оборудования, подъемных механизмов.
4. Благодаря наличию фольги достигается антистатичность, практически нет потери тепла. Такой результат даёт армирование.
5. Немаловажно и то, что в отличие от металлических труб они беззвучны. Имеют красивый внешний вид, не требуется красить после установки, что в будущем существенно сэкономить деньги, особенно если трубопровод длинный.
6. Уникальные характеристики позволяют эксплуатировать трубопровод из металлопластиковых труб на протяжении многих лет. Есть возможность проводить периодически ремонт.

Отрицательных моментов гораздо меньше. Главный недостаток состоит в том, что есть склонность к расширению под воздействием высоких температур. Тем самым трубопровод увеличивается в длину, что является причиной протечек в перспективе. Но если правильно обустроить трубопровод, этот недостаток никогда не проявится. Поэтому нужно доверить монтажные работы профессионалам.

Трубы из полиэтилена

Трубы полиэтиленовые должны соответствовать государственным стандартам. Они производятся по стандарту ГОСТ №53630.

Существуют полиэтиленовые трубы нескольких размеров. Сфера применения определяет их размер. Главное предназначение продукции – использование в бытовых условиях для обустройства трубопроводов при монтаже водопровода и систем отопления. Именно поэтому типов таких труб, отличающихся по диаметру не очень много. На рынке существует несколько видов труб в пределах от 16 до 40 мм.

Самой большей популярностью пользуются трубы в диаметре 16 и 20 миллиметров. Они являются практически универсальными и могут использоваться для различных бытовых нужд.

Толщина стенок должна соответствовать диаметру. Для труб в пределах 16 – 25 мм толщина должна быть 2 мм. При этом фольга должна быть толщиной 0,2 мм. Погонный метр трубы диаметром 16 мм составляет всего 115 г, а трубы диаметром 20 мм – 170 г.

Чтобы соединить трубы из металлополимеров, необходимо использовать фасонные фитинги. На сегодняшний день существует несколько типов фитингов: резьбовые, пресси-фитинги и компрессионные. Для соединения труб не нужен сварочный аппарат. Преимущества компрессионных и резьбовых фитингов заключаются в том, что их можно разбирать, а затем собирать. Таким образом, они могут использоваться несколько раз. Пресс-фитинги разобрать нельзя.

Но у пресс-фитингов, согласно отзывам пользователей, также есть преимущества. Одно из главных заключается в том, что их соединение намного надежнее, чем у двух других типов. Такая характеристика позволяет даже делать обустройство трубопровода скрытого типа. Это означает, что трубы можно бетонировать непосредственно в стену. Таких возможностей не предоставляют компрессионные и резьбовые типы.

Как мы уже говорили выше, чтобы соединять трубы в местах ответвлений, нам потребуются специальные тройники. Они представляют собой латунные или стальные изделия. Существует несколько типов таких тройников. Также при монтажных работах, кроме тройников, нам будут нужны крестовины и угольники.