Испытание стремянок и лестниц

Порядок проведения статических испытаний стремянок

• Установить испытываемую стремянку в рабочее положение на ровной горизонтальной поверхности.
• Закрепить большую струбцину с помощью прижимного винта к средней неусиленной ступени таким образом, чтобы крюк находился с внутренней стороны стремянки (рис. 6).

Закрепление струбницы

Закрепление струбницы

• Установить подвеску для крепления грузов на крюк струбцины.
• Последовательно уложить 6 (по 20 кг) или 12 (по 10 кг) гирь на подвеску без перекосов, при этом концевые закругления радиальных вырезов гирь должны вплотную прилегать к штырю подвески. Укладку гирь следует производить стоя сбоку от стремянки так, чтобы избежать травмы при возможном падении гирь при испытании.
• После укладки последней – шестой (двенадцатой) гири, выдерживать весь груз в течение 2 минут.
• По истечении 2 минут произвести поочередное снятие гирь с подвески, беря их за ручки и укладывая рядом со стремянкой.
• Снять подвеску с крюка струбцины.
• Снять струбцину со ступени.
• Установить стойки для испытания тетив на ровную горизонтальную поверхность.
• Положить стремянку на стойки в соответствии с рисунком (рис. 7) так, чтобы стойки были установлены между первой ступенью и местом соединения тетив.

Приспособление для испытания лестниц и стремянок

• Закрепить 2 малые струбцины в середине тетив с помощью прижимных винтов (рис. 8).

Приспособление для испытания лестниц и стремянок

• Установить на крюк каждой струбцины подвеску.
• Установить на каждую подвеску по 5 (по 20 кг) или 10 (по 10 кг) гирь (100 кгс). Во избежание опрокидывания стремянки при проведении статических испытаний тетив один из грузчиков, участвующий в испытаниях, должен удерживать стремянку за тетиву, противоположную той тетиве, на которую в данный момент устанавливается гиря от момента установки первой гири на подвеску до момента снятия последней.
• Установку производить попеременно: одну гирю на первую тетиву, потом одну гирю на вторую тетиву. Повторять эту операцию до тех пор, пока на каждой тетиве будет установлено по пять (десять) гирь.
• Выдерживать нагрузку в течение 2 минут.
• Снять попеременно гири с обеих подвесок, затем подвески и струбцины.
• Поставить стремянку в вертикальное положение.
• Порядок проведения испытаний приставных лестниц
• Установить лестницу на ровном твёрдом основании под углом 75º к горизонтальной поверхности.
• Закрепить большую струбцину с помощью прижимного винта к средней не усиленной ступени таким образом, чтобы крюк находился с внутренней стороны лестницы.
• Установить подвеску для крепления гирь на крюк струбцины.
• Последовательно уложить 6 (по 20 кг) или 12 (по 10 кг) гирь на подвеску без перекосов, при этом концевые закругления радиальных вырезов гирь должны вплотную прилегать к штырю подвески. Укладку гирь следует производить стоя сбоку от лестницы так, чтобы избежать травмы при возможном падении гирь при испытании (рис. 9).

Приспособление для испытания лестниц и стремянок

• После укладки последней (шестой) гири, выдерживать весь груз в течение 2 минут.
• По истечении 2 минут произвести поочередное снятие гирь с подвески, беря их за ручки и укладывая рядом с лестницей.
• Снять подвеску с крюка струбцины.
• Снять струбцину со ступени.
• Установить стойки для испытания тетив на ровную горизонтальную поверхность.
• Положить лестницу на стойки в соответствии с рисунком (рис. 10).

Приспособление для испытания лестниц и стремянок

Приспособление для испытания лестниц и стремянок

• Закрепить 2 малые струбцины в середине тетив с помощью прижимных винтов.
• Установить на крюк каждой струбцины подвеску.
• Установить на каждую подвеску по 5 (по 20 кг) или 10 (по 10 кг) гирь (100 кгс). Установку производить попеременно: одну гирю на первую тетиву, потом одну гирю на вторую тетиву. Повторяя эту операцию, установить на каждой тетиве по пять (десять) гирь. Во избежание опрокидывания лестницы при проведении статических испытаний тетив один из грузчиков, участвующий в испытаниях, удерживает лестницу за тетиву, противоположную той тетиве, на которую в данный момент устанавливается гиря от момента установки первой гири на подвеску до момента снятия последней.
• Выдерживать нагрузку в течение 2 минут.
• Снять попеременно гири с обеих подвесок, затем подвески и струбцины.
• Поставить лестницу на отведённое ей место.

В течение эксплуатации лестниц и лестниц-стремянок их состояние может перестать соответствовать нормам по охране труда. Даже если приставные лестницы не используются, с течением времени их состояние может перестать соответствовать нормам. Поэтому в ГОСТе прописана и периодичность испытания лестниц. Существует и несколько видов проверок. Приставные лестницы инспектируют сразу после того, как они были изготовлены, в течение эксплуатации и после ремонта, если таковой имелся.

Периодичность испытания лестниц и стремянок следующая: конструкции металлические промышленные проходят проверку по правилам труда раз в год. Деревянные и веревочные – раз в полгода. Пожарные лестницы инспектируются раз в год, а проходят проверку раз в пятилетие.

Прописывает испытание лестниц и стремянок нормативный документ по охране труда, а цель испытаний – максимально точно выяснить, насколько конструкция безопасна для эксплуатации.

Например, для пожарных лестниц, устанавливаемых снаружи, используют сталь, которая подвержена коррозии. Если таковая обнаруживается, несущая способность конструкции слабеет.

При инспекции алюминиевых конструкций проверяется наличие трещин, которые также могут возникнуть при многократных нагрузках. Для работ, связанных с электричеством, применяют деревянные лестницы, так как дерево не проводит ток.

>Основные виды работ по испытанию противопожарных лестниц:

С другой стороны, это очень хрупкий материал, подверженный гниению.

Кто инспектирует переносные лестницы и стремянки

Очень часто конструкции не соответствуют требованиям, заявленным в документах, защищающих охрану труда. Часто проверку осуществляет инженер охраны труда или любой другой штатный сотрудник, если таковой должности на предприятии нет.

Существует несколько документов, в которых указано, кто может совершать осмотр конструкций.

Приказ Минэнергетики гласит, что испытания должны проводиться сотрудниками, которые прошли необходимое обучение. Правила охраны труда по осуществлению высотных работ межотраслевого характера говорят о том, что проверка функционирования лестниц и лестниц-стремянок входит в обязанности технического сотрудника, назначаемого для данной работы руководством предприятия.

В настоящее время услуги по инспекции конструкций осуществляют и разнообразные организации, которые были аккредитованы Росстандартом. При желании любое предприятие может обратиться с просьбой произвести испытание в данные структуры, в распоряжении которых есть весь необходимый инвентарь для качественной проверки.

Если же вы желаете проводить инспекцию своими силами, необходимо знать точный порядок испытания лестниц и стремянок.

Следует знать, что испытание и визуальная проверка – это суть разные вещи. В первом случае осматривается внешний вид лестниц, во втором – производится оценка их функционирования с использованием специальных приспособлений, например, грузов, чтобы проверить прочность лестниц. Но второе невозможно без первого.

Особенности визуальной проверки

В соответствии с документами по охране труда, в первую очередь проверяют инвентарный номер. Далее работник осматривает всю конструкцию и выявляет повреждения либо их отсутствие. Особое внимание уделяется соединениям, для которых недопустимы образования трещин и прочих дефектов.

Важно обратить внимание на деформации, если таковые есть. На площадях ступеней не должно обнаруживаться погнутости, тетивы не должны быть смяты. Особенно это касается алюминиевых лестниц, которые подвержены деформациям. На деревянных стремянках важно уделить внимание тетивам. Использование конструкций с трещинами в тетивах, которые их ослабляют, категорически запрещено. Однако следует иметь в виду, что как таковые трещины в элементах конструкции все же допустимы, но не более 100 мм в длину и 5 мм в глубину. Запрещена заделка трещина шпаклевкой.

Осматривая объект визуально, инспектор обращает внимание и на устойчивость. Это значит, что конструкция должна устойчиво стоять на четырех ногах на любой ровной поверхности. Если лестница имеет две тетивы, она не должна сдвигаться ни влево, ни вправо. Внизу приставные конструкции должны быть снабжены острыми наконечниками, которые позволят им надежно стоять на земле. Для гладких поверхностей должны иметься насадка из резины против скольжения.

В ходе проверки у конструкции выявляется отсутствие опасных выступов и острых краев, а также различных сколов и заноз.

Чтобы стремянки при использовании нечаянно не раздвинулись, они снабжаются крючьями.

При визуальном осмотре внимание уделяется и габаритам конструкции. Так, ширина приставных изделий в верхней части по стандартам составляет 300 мм, в нижней – 400 мм. Учитывается и расстояние между подъемными элементами в 300 мм. У конструкций с тремя коленями – 350 мм.

Также важно проверять покрытие конструкций: приставные лестницы из металла покрываются антикоррозийным слоем, например, лаком или специальной краской.

Если происходит осмотр веревочных конструкций, важно выявить отсутствие разрывов каната, его участков с распущенными нитями. Лестничные тетивы должны хорошо быть скреплены со ступенями, а ее захваты – с канатом.

Проверка стремянки

К неусиленной ступени посередине конструкции подвешивается груз 120 кгс. Стремянка, имеющая ступени на смежных друг другу коленах, должна испытываться, как на первом, так и на втором колен. Если же второе колено служит только в качестве опоры, то груз подвешивается 100 кгс к его тетивам посередине колена.

Проверка веревочных конструкций, а также лестниц из металла подвесных.

Конструкцию подвешивают вертикально и закрепляют. К степени внизу посередине прикрепляют груз 120 кгс. В том случае, если лестница имеет площадку, утяжеление подвешивают и к ней.

В случае, когда объект представляет собой модификацию разборной конструкции из металла, к секции под номером семь верхнего подъемного элемента прикрепляют груз 200 кгс, но не на две минуты, а на пять.

Для создания безопасных условий и охраны труда во время испытательного процесса важно не допускать присутствия людей под конструкцией и подвешенными грузами.

Оформление результатов испытания является его финальной и необходимой частью.

В документе перечисляют фамилии и должности всех членов комиссии. Указывается порядок проведения испытуемых работ. Записываются инвентарные номера конструкций, которые успешно прошли испытания. В документе необходимо указать выявленные дефекты или отсутствие таковых. К конструкциям с обнаруженными дефектами прописываются рекомендации, в которых указывают на ремонт или дальнейшую утилизацию.

На лестницы, которые прошли проверку, помимо номера инвентарного наносят дату следующей комиссии и принадлежность к конкретному участку предприятия. Делать это необходимо, если лестница деревянная или из металла, на тетивах и на бирках для конструкции из веревки. Информация об испытании должна быть зафиксирована в специальном журнале учета и осмотра механизмов и приспособлений.

В имуществе любой школы, любого детского сада можно найти лестницу или стремянку. Если они используются для работы на высоте более 1,8 м, то необходимо периодически проводить их проверку и испытания.

СМИ-1 — cтенд механических испытаний лестниц, поясов, когтей, лазов

Для определения сроков проверки можно воспользоваться Правилами безопасности при работе с с инструментом и приспособлениями РД 34.03.204, которые предписывают визуально осматривать лестницу (стремянку) перед каждым применением и устанавливают следующие сроки проведения испытаний:
– лестницы и стремянки металлические — 1 раз в 12 мес.;
– лестницы и стремянки деревянные — 1 раз в 6 мес.

Дату и результаты периодических осмотров и испытаний лестниц и стремянок необходимо занести в журнал регистрации и учета испытаний лестниц (приставных, стремянок).

Испытание проводит сотрудник, назначенный приказом руководителя учреждения ответственным за состояние и исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок (например, заместитель директора по АХЧ). Осмотр лестницы (стремянки) непосредственно перед применением осуществляет сам работник.

Осмотр лестниц и стремянок производит назначенное лицо при проведении испытаний, а непосредственно перед применением – сам рабочий (электрик).

Чтобы провести испытания лестницы, стремянки их нужно установить на твердой поверхности и прислонить к стене. Угол наклона должен составлять 75 градусов к горизонту. Трехколенные лестницы нужно полностью раздвинуть.

В процессе испытания нужно на 2 минуты приложить статическую нагрузку на перекладины и лестничные тетивы. К ступенькам в середине пролетов подвешивают груз с характеристиками 1,2 кН (120 кгс). После его снятия в местах крепления не должны выявляться никакие повреждения. Для проверки тетив на обе стороны крепится посередине груз с характеристиками 1,0 кН (100 кгс).

Если лестница имеет запирающие устройства, то к нижней ступени нужно подвесить груз весом 200 кг в вертикальном положении. После его снятия проводится осмотр на предмет наличия трещин в местах сварки деталей или каких-либо деформаций.

К средней части ступеньки стремянки нужно прикрепить груз 1,2 кН (120 кгс). На нерабочее колено, т.е. то, которое используемое для упора, подвешиваются массы 1 кН (100 кгс) на каждую тетиву в средней части колена.

При испытании тетив груз 1,0 кН (100 кгс) прикладывается на обе тетивы в середине.

Требования к лестницам можно посмотреть в ГОСТ 26887-86 «Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия».

Запись опубликована автором Александр Вихарев в рубрике Администрации ОУ, Охрана труда, Полезные советы.

Проводить проверку и испытания лестниц-стремянок, стеллажей и подмостей требуют Правила охраны труда при работе на высоте. Виды и характеристики стеллажного оборудования, нагрузка, которую оно должно выдерживать, приводятся в других документах. Это различные правила, инструкции, СНиП и ГОСТ. Вот их перечень:

Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (утверждены Приказом Минтруда России от 17.08.2015 г. № 552н);

Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204 (утверждены Минэнерго СССР 30 апреля 1985 г.);

Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов (утверждены приказом Минтруда России от 17.09.2014 г. № 642н);

СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» (утверждены постановлением Госстроя России 23.07.2001 г. № 80);

Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках (утверждена приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 г. № 261);

ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия»;

ГОСТ 26887-86 «Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия»;

ГОСТ 28012-89 «Подмости передвижные сборно-разборные. Технические условия»;

ГОСТ 28347-89 «Подмости передвижные с перемещаемым рабочим местом. Технические условия»;

ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания. Общие технические условия».

>Сроки проверок и испытаний

Для каждого вида вспомогательного оборудования для работы на высоте установлены свои сроки проведения проверок, освидетельствований и испытаний.

Кто испытывает стеллажи?

Руководитель эксплуатирующей организации (работодатель) назначает приказом ответственного за эксплуатацию стеллажей. Ответственный должен организовывать проведение частичного и полного технического освидетельствования стеллажей. Заниматься частичным или полным освидетельствованием могут только сотрудники, которые аттестованы на знание требований нормативных документов, регламентирующих безопасное производство работ (ГОСТ Р 55525-2013). Для полного технического освидетельствования привлекаются специалисты (эксперты-обследователи), которые должны быть аттестованы в области неразрушающего контроля и иметь квалификацию не ниже 2-го уровня по визуальному контролю. Поскольку проводить аттестацию своих работников на таком уровне работодателю проблематично, для полноценного контроля состояния стеллажей (полное техническое освидетельствование) необходимо привлекать независимые экспертные организации. Их работа регламентируется документами по неразрушающему контролю и свидетельствами об аттестации лабораторий, выданных Росстандартом или Росаккредитацией.

Что проверяют во время технического освидетельствования и испытаний?

Проверка состояния лестниц-стремянок и подмостей проводится в виде испытаний, а стеллажей — в виде частичного или полного технического освидетельствования.

При частичном техническом освидетельствовании стеллажей проводится их внешний визуальный осмотр. Цель — выявить повреждения, проверить наличие фиксаторов балок стеллажей.

В ходе полного технического освидетельствования проводится:

• идентификация поврежденных элементов;
• проверка на соответствие стеллажей заданным параметрам;
• контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкерных болтов;
• статические испытания вертикальной нагрузкой.

Испытаниям подвергаются различные типы лестниц, стремянок и подмостей.

В процессе испытаний лестниц и стремянок необходимо:

• подтвердить химический состав и марку материала, из которого изготовлены лестницы (стремянки);
• определить отклонения размеров от номинальных;
• определить отклонение формы и расположения поверхностей по проекту;
• определить прочность, устойчивость, эксплуатационную надежность;
• определить общие и остаточные деформации под действием нагрузок, предусмотренных ГОСТами или ТУ.

В ходе испытаний подмости проверяют на:

• соответствие требованиям конструкторской документации;
• качество сварных швов, лакокрасочных покрытий;
• комплектность, маркировку, упаковку;
• взаимозаменяемость сопрягаемых секций, узлов и элементов.

Также проводятся прочностные испытания (статические и динамические), испытания тормозов и ловителей.

Методика проведения статических испытаний

Методика статических испытаний стеллажей заключается в следующем. Поверенный груз устанавливается на стеллажи (балки, ложементы) для моделирования воздействия на них хранимого товара. При этом загрузке подлежат две смежные секции.

Во время испытаний контролируются параметры прогиба несущих горизонтальных балок и деформаций вертикальной рамы между смежными секциями.

Продолжительность действия нагрузки – 10 минут. В ходе полного технического освидетельствования вертикальная нагрузка, прилагаемая к ярусам хранения, равна номинальной. А на приемо-сдаточных испытаниях (испытаниях на прочность) прикладывается повышенная нагрузка не менее 1,10 от номинальной для данного типа стеллажей (в соответствии с ТУ завода-изготовителя).

После снятия вертикальной нагрузки производится испытание горизонтальной статической нагрузкой. Интенсивность воздействия нагрузки – 0,1 от номинальной для данного типа стеллажей. Продолжительность ее действия – 10 минут.

Затем измеряются остаточные деформации стоек, балок, ложементов и т. д. Полученные данные сопоставляются с данными ГОСТ 55525-2017.

Чтобы провести испытания переносных и приставных конструкций из дерева или металла, их нужно установить на твердой поверхности и прислонить к опоре. Угол наклона должен составлять 75 градусов к горизонту. Трёхколенные лестницы необходимо раздвинуть полностью.

Само испытание сводится к созданию статической нагрузки на перекладины и лестничные тетивы. Продолжительность воздействия нагрузки равна двум минутам.

К ступенькам в середине пролетов подвешивают груз с характеристиками 1,2 кН (120 кгс). После его снятия в местах крепления не должны выявляться никакие повреждения. Для проверки тетив на обе стороны крепится посередине груз с характеристиками 1,0 кН (100 кгс).

Обследование крючьев и цепей, а также запирающих устройств раздвижных лестниц проводится путем подвешивания к нижней ступени груза весом 200 кг в вертикальном положении. После его снятия проводится осмотр, в результате которого не должно выявляться трещин в местах сварки деталей или каких-либо деформаций.

К ступеньке стремянки, а именно в средней ее части, крепят груз 1,2 кН (120 кгс). Такая проверка проводится на всех смежных коленах поочередно. На нерабочее колено, используемое исключительно для упора, подвешиваются массы 1 кН (100 кгс) на каждую тетиву в средней части колена.

При испытании тетив груз 1,0 кН (100 кгс) прикладывается на обе тетивы в середине.

Испытания на прочность и устойчивость подмостей сборно-разборных проводятся в эксплуатационном положении. При этом нагрузка на подмости должна превышать нормативную в 1,25 раза. Время воздействия нагрузки — не менее 10 минут.

Статические испытания подмостей передвижных с перемещаемым рабочим местом проводят аналогично.

Динамические же испытания проводят нагрузкой, превышающей грузоподъемность подмостей на 10 процентов. После статических и динамических испытаний не должно быть остаточных деформаций металлоконструкций подмостей, разрывов сварных швов.

Тормоза и ловители испытывают нагрузкой, превышающей грузоподъемность подмостей на 10 процентов.

Оформление результатов испытаний

По результатам полного технического освидетельствования стеллажей составляется детальный отчёт с описанием результатов всех вышеперечисленных процедур. Сведения о проведенном освидетельствовании вносят в журнал освидетельствования стеллажной системы.

Результаты проведенных испытаний оформляются протоколом испытаний стеллажной системы.

Подмости и леса высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки руководителем работ или мастером с записью в Журнале приемки и осмотра лесов и подмостей. Приемку лесов и подмостей выше 4 м проводит ответственный за безопасную организацию работ на высоте. Результаты приёмки зханосят в журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей.

Дата и результаты периодических осмотров и испытаний лестниц и стремянок фиксируются журнале регистрации и учёта испытаний лестниц (приставных, стремянок).

По окончании работ составляется акт испытания лестниц и стремянок на безопасность в эксплуатации.

В ознакомительных целях вы можете скачать комплект документов, содержащий:

1. Акт испытания лестниц (образец)
2. Протокол испытаний стеллажной системы (образец)
3. Распоряжение (приказ) О назначении лица, ответственного за состояние и исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок
4. Журнал освидетельствования стеллажной системы
5. Журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей
6. Чек-лист — Неполное техническое освидетельствование стеллажей

В обязательном порядке следует провести испытание лестницы, перед тем как использовать ее в работе Применение лестниц и стремянок может проводиться и в быту и в промышленности. В эксплуатацию поступают деревянные и металлические конструкции. У алюминиевых отличием является наличие маленького веса, однако, они более надежные. Они не ржавеют и считаются самым идеальным вариантом для применения в бытовых условиях. Стремянки из стали более прочные и надежные, однако весят слишком много и с течением времени могут покрываться слоем эксплуатации. Характеристики деревянных конструкции более чем привлекательные. Их можно сделать своими руками, они не тяжелые и если пропитать их специальными средствами защиты, то вполне возможно использовать на открытом пространстве и даже под дождем. Недостатком является маленький срок эксплуатации, так как с течением времени крепления расшатываются, а дерево рассыхается.

Сроки проведения испытания лестниц и стремянок: нормативный документ 2018 года

Службы охраны пожарной безопасности требуют, чтобы лестницы и стремянки проходили специальные проверки, причем периодичность может быть различной в зависимости от вида лестницы.

Будь то:

• Приставные;
• Переносные;
• Стремянки.

Правила пожарной безопасности в пункте 41 гласят о том, что проверка сооружений проводится ежегодно, а испытания требуются 1 раз в 5 лет. Если при ежегодной проверке осмотр технического состояния выявил нарушения на стремянках, то испытания переносятся на ближайшее время.

Сроки проведения испытаний зависят от типа лестницы

Для каждого вида лестниц есть свои определенные сроки проверок:

• Алюминиевые – 1 в год;
• Стальные – 1 в год;
• Деревянные – 1 раз в 6 месяцев;

Важно заметить, что процесс осмотра изделий проводится еще и до начала его эксплуатации, а также, если был проведен капитальный ремонт. В качестве капитального ремонта считают замену любой детали лестницы без окрашивания. Как правило, на большинстве предприятий в качестве лиц ответственных за безопасность лестниц назначаются инженера по охране труда.

Цели испытаний лестниц и стремянок

Процесс освидетельствования переносных и стационарных лестниц требуется для того, чтобы максимально повысить безопасность. Для многих может показаться достаточно странным проведение осмотра стремянки, ведь на первый взгляд требуется проверка только при получении изделия в пользование. Однако этого будет мало. На самом деле лестницы на шарнирах – это конструкции, которые должны быть всегда в пригодном состоянии.

Ими пользуются:

• Строители;
• Пожарные;
• Электромонтажники и другие люди.

Если лестница сделана из стали, то с течением времени она будет покрываться ржавчиной, которая влияет на прочность изделия и в конечном итоге именно это может стать причиной серьезной травмы.

Испытания лестниц проводятся, как правило, с целью выявления определенных нарушений

Если лестницы сделана из алюминия, то она подходит для таких профессий как:

• Каменщик;
• Штукатурщик;
• Осветитель и тому подобные.

Несмотря на прочность и легкость материала, с течением времени он может трескаться или деформироваться при сильном механическом воздействии. Заметить невооруженным глазом такие нюансы порой невозможно, а вот профессионал сможет увидеть их в первый момент осмотра.

Методика и порядок осмотра очень простые, так как требуется исследовать сооружение на наличие:

• Сколов;
• Трещин;
• Сломанных деталей;
• Ржавчины;
• Рассыхания и тому подобные.

Обнаружение дефектов как можно раньше позволяет либо снять изделие с эксплуатации на совсем, либо своевременно провести ремонт и исключить серьезные последствия в виде чрезвычайного случая при проведении работ или травм, полученных на производстве.

Испытания лестницы-стремянки: инструкция по охране труда 2018 года

Проверкой называется проведение: визуального осмотра, исследования объекта на отсутствие дефектов в местах креплений, испытание на прочность и соответствие требованиям ГОСТ для каждого конкретного изделия. На каждом предприятии есть свой журнал для регистрации объектов, поступающих в пользование, и к нему прилагается приказ о проведении последующей проверки. Когда требуется испытать лестницы-стремянки, выпускается акт или протокол, в который вносятся все данные о проведении осмотра и зафиксированные дефекты.

Визуальный включает в себя осмотр:

• Инвентарного номера;
• Устойчивости;
• Отсутствия видимых повреждений;
• Наличие видимых деформаций.

Испытание лестницы включает в себя также визуальный осмотр конструкции

Испытания проводятся для того чтобы проверить: соединения на целостность, крепежные элементы на наличие трещин, покрытие на дефекты, тетивы на наличие вмятины или погнутости. При установке конструкции на ровный пол она не должна шататься или переваливаться с одной опоры на другую. В том числе категорически исключен крен на одну из сторон.

На каждой опоре лестницы должны присутствовать резиновые накладки, а если объект используется на грунте, то должны присутствовать специальные заостренные наконечники.

На поверхности изделия не должно быть сколов, заусенцев и заноз. Все это требуют нормативы по работе с лестницами- стремянками ГОСТ 2018.

Требования безопасности к лестницам и стремянкам

Техника проведения испытаний лестниц-стремянок заключается в воздействии на изделие груза, или другими словами веса, указанного в инструкции по эксплуатации объекта.

Лестница должна пройти проверку и не:

• Сломаться;
• Погнуться;
• Деформироваться.

Условия слежения за состоянием лестницы особенные. Например, между тетивой и горизонтом проведения испытательного процесса должен быть угол в 75 градусов. Сооружение при исследовании должно быть полностью разложено на всю длину. Стремянка ставится на ровное покрытие. Воздействие на объект продолжается 2-3 минуты.

Для того чтобы использовать лестницу по назначению, она должна пройти специальную проверку

Форма проведения испытаний тоже своеобразная:

• Нижняя ступень снабжается весом в 200 кг;
• Каждая тетива снабжается весом в 100 кг;
• На середину среднего колена водружается 200 кг.

Если при проведении осмотра выявляются дефекты на других ступеньках, то исследование проводится на каждой из них. После того, как изделие разгружено, нужно провести дополнительный осмотр. Не должно быть проявления люфтов, а также не должны образоваться трещины и зазубрины. При проведении испытаний на стенд вешается динамометр, а рядом должны отсутствовать рабочие кроме тех, кто проводит исследование объекта.

Как уже было сказано ранее, при испытаниях составляется акт, в котором фиксируется:

• Каждый член комиссии;
• Должности всех присутствующих;
• Поэтапное описание работы;
• Перечень всех исследуемых элементов;
• Инвентарный номер каждого испытуемого сооружения;
• Выявленные дефекты и место их расположения;
• Список объектов которые прошли проверку;
• Список изделий, которые не прошли проверку;
• Рекомендации комиссии по ремонту и обслуживанию изделий, которые не прошли проверку.

Обязательно на каждом изделии должна быть маркировка, по которой и проводится процесс учета.

ГОСТ на приставные лестницы-стремянки

На каждом предприятии есть программа, в которой можно ознакомиться с нормативами ОКПД и ОКОФ. Именно она своевременно напоминает о проведении испытаний определенного вида объектов. Стоит заметить, что помимо ответственного лица в любой из компаний есть отдельная организация, которая может без предупреждения осуществлять проверки таких объектов как лестницы-стремянки. Они руководствуются таким нормативным актом, как ГОСТ – 24258-88, или другими словами документом, в котором указан регламент по производству и хранению лестниц.

Лестница-стремянка должна соответствовать всем требованиям ГОСТа, иначе она будет непригодна к использованию

Требования:

1. Стремянки должны переносить температуру до – 40 оС, что существенно упростит процесс их эксплуатации и хранения.
2. Разобранная стремянка должна быть упакована так, чтобы были в целостности и сохранности все части и узлы изделия.
3. Размещение упаковки на складе осуществляется посредством специального погрузочного устройства.
4. На изделии должны присутствовать данные о сроке эксплуатации.
5. Стремянка деревянная не может превышать 5 метров, и она может обладать оптимальным углом подъема в 60 градусов.
6. Стяжка располагается с промежутком в 2 метра.
7. На опорах обязательно присутствуют специальные башмаки, посредством которых изделие будет максимально устойчивым на любой поверхности.
8. Между ступеньками сооружения сохраняется интервал в 0,31-0,35 м.
9. Расстояние от пола до первой ступени не должно быть больше 0,41м.
10. Покрытие металлических лестниц должно быть с нанесением специального антикоррозийного грунта ГФ-022 и слоем эмали ПФ – 132. Если металлическая лестница будет использоваться на морозе в 40-66 градусов по Цельсию, то требуется нанесение грунта ГФ-016.

Соблюдение требований ГОСТ позволяет не только соответствовать всем установленным актам и правилам, но обеспечить процесс эксплуатации максимальной безопасностью.

Подготовка

Для того чтобы испытание было проведено по всем правилам, в инструкции следует указать конкретные характеристики годных к использованию лестниц: нагрузку и время, которые может выдержать опора. В документе будут важны четкие формулировки и числовые значения показателей.

Стоит помнить также, что другим приказом руководителем назначается ответственный за контроль за состоянием лестниц и стремянок. Именно этот сотрудник обязан помечать на испытываемых лестницах их инвентарные номера и даты проведения следующих испытаний.

На поверхности также должна быть отмечена принадлежность к подразделению, если таковых в организации несколько. Способ этой отметки не указывается. Это может быть как краска, так и наклейка.

Перед составлением акта распоряжением ответственного лица должна быть сформирована комиссия. Назначенные сотрудники должны обладать достаточной квалификацией для того, чтобы определить, может имущество эксплуатироваться или в нем есть значительные повреждения. К последним может относиться старость металла, для деревянных конструкций – гниение.

В комиссии, согласно существующим требованиям, должно быть не меньше трех человек. После заполнения акта каждый из них подписывается в знак того, что в документе указаны верные данные. В ином случае бумага не будет иметь юридической силы.

Как проводится испытание

Для металлических конструкций испытания проводятся после установки, изготовления либо проведения ремонтных работ, связанных с ними. А регулярная проверка на предмет повреждений должна осуществляться раз в год. Сама процедура довольно простая:

1. Лестница приставляется к стене. Если это стремянка, то она раскладывается на всю ширину.
2. К ступенькам лестницы в самой середине подвешивается груз. Он должен давить на материал с силой не менее 1,2 кН. «Продержаться» в таком состоянии конструкция должна не меньше двух минут. Если какие-либо ступени выглядят хлипко, то с ними проводят «индивидуальную работу», также подвешивая на них груз и изучая их реакцию.
3. Нижние ступени и запирающие крючья испытываются подвешиванием 200 кг веса на 2 минуты. При этом они не должны прогибаться или каким-либо другим способом деформироваться.
4. Проводится визуальный осмотр. Комиссия должна внимательно изучить поверхность лестниц. Особенно подверженные деформации элементы у металлических конструкций – сварные швы. Их необходимо изучить на предмет деформирования и трещин.

Важный момент: таким образом проверяются не только ступени, но и тетивы стремянок. Но для них вес должен быть 100 кг. Для проведения испытания он фиксируется в середине тетивы.

Заполнение акта испытания

В шапке акта указываются его полное наименование, номер, город заполнения, дата. В констатирующей части акта испытания лестниц перечисляются ФИО и должности назначенных членов комиссии. В прикрепленном бланке первым описывается председатель, но его выбор не обязателен. Самая же принципиально важная информация содержится в основной части акта. Заполняя его, сотрудник указывает:

• Инвентарные номера испытанных лестниц и лестниц стремянок.
• Общее количество проверенных комиссией объектов.
• Какому подразделению принадлежит имущество.
• Адрес местонахождения.
• Каким образом проходило испытание: какой нагрузке подвергались ступени и тетивы, в течение какого времени это продолжалось. Также констатируется факт осмотра на предмет целостности всех соединений, устойчивость всей конструкции в целом и соответствие принятым нормативным требованиям к лестницам или стремянкам.

• Результаты визуального осмотра, наличие либо отсутствие каких-либо дефектов. Каждый вид недостатков описывается отдельно. Обнаруженные – подчеркиваются одной чертой. Так, могут обнаружиться нарушение креплений (это самая уязвимая часть конструкции), деформация узлов, острые края и заусеницы, трещины в металле.

Регистрируется акт испытания лестниц и стремянок в журнале учета и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений. Если есть альтернатива, то она прописывается в инструкции по проведению осмотра и испытаний приставных лестниц или лестниц стремянок.

Документы Регулирующие Проверку и Испытания Лестниц-Стремянок, Стеллажей и Подмостей!

Приветствую, уважаемые друзья! В этой заметке вы можете скачать и ознакомиться с документами, регламентирующими проверку и испытания лестниц-стремянок, стеллажей и подмостей.

Проводить проверку и испытания лестниц-стремянок, стеллажей и подмостей требуют Правила охраны труда при работе на высоте. Виды и характеристики стеллажного оборудования, нагрузка, которую оно должно выдерживать, приводятся в других документах. Это различные правила, инструкции, СНиП и ГОСТ. Вот их перечень:

Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (утверждены Приказом Минтруда России от 17.08.2015 г. № 552н);

Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204 (утверждены Минэнерго СССР 30 апреля 1985 г.);

Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов (утверждены приказом Минтруда России от 17.09.2014 г. № 642н);

СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» (утверждены постановлением Госстроя России 23.07.2001 г. № 80);

Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках (утверждена приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 г. № 261);

ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия»;

ГОСТ 26887-86 «Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия»;

ГОСТ 28012-89 «Подмости передвижные сборно-разборные. Технические условия»;

ГОСТ 28347-89 «Подмости передвижные с перемещаемым рабочим местом. Технические условия»;

ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания. Общие технические условия».

Кто проводит испытания и освидетельствования?

Испытания стеллажей, лестниц-стремянок и подмостей могут проводиться силами работодателя или специализированной организацией.

По результатам полного технического освидетельствования стеллажей составляется детальный отчёт с описанием результатов всех вышеперечисленных процедур. Сведения о проведенном освидетельствовании вносят в журнал освидетельствования стеллажной системы.

Результаты проведенных испытаний оформляются протоколом испытаний стеллажной системы.

Подмости и леса высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки руководителем работ или мастером с записью в Журнале приемки и осмотра лесов и подмостей. Приемку лесов и подмостей выше 4 м проводит ответственный за безопасную организацию работ на высоте. Результаты приёмки зханосят в журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей.

Дата и результаты периодических осмотров и испытаний лестниц и стремянок фиксируются журнале регистрации и учёта испытаний лестниц (приставных, стремянок).

По окончании работ составляется акт испытания лестниц и стремянок на безопасность в эксплуатации.

В ознакомительных целях вы можете скачать комплект документов, содержащий:

1. Акт испытания лестниц (образец)
2. Протокол испытаний стеллажной системы (образец)
3. Распоряжение (приказ) О назначении лица, ответственного за состояние и исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок
4. Журнал освидетельствования стеллажной системы
5. Журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей
6. Чек-лист — Неполное техническое освидетельствование стеллажей

В дополнение к данной теме, вы можете ознакомиться ещё с парочкой ранних заметок:

1. Проведение испытаний лестниц и стремянок!

2. Проверяем леса, лестницы, стремянки и пишем предписание!

3. Обеспечиваем безопасную эксплуатацию стеллажей вместе с новым ГОСТ Р 55525-2017!

На этом всё. Если материалы пригодились, чуть ниже ставим рейтинговые звёздочки 😉 Спасибо за поддержку!

Заметку подготовила моя помощница по развитию официальной группы в ВКонтакте Светлана Подберезина (Борисевич)

Продолжение следует …

Сохраните эту информацию у себя в:

>Ты хочешь получать информацию,
но ты делаешь это без уважения

Будь моим подписчиком!

1. Технические требования

1. Технические требования

1.1. Подмости должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 24258 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.
Подмости должны изготавливаться по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, основные параметры и размеры подмостей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Размеры, м

+——————————————————————+

Примечание. В обоснованных случаях по согласованию с базовой организацией по стандартизации средств подмащивания допускается изготовление подмостей с иными параметрами и размерами.

1.2.2. Устанавливается следующая структура условного обозначения подмостей.

Х Х Х Х
— — — —
Обозначение типов подмостей ¦ ¦ ¦ ¦
—————————————-+ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦
Нормативная поверхностная нагрузка, Па ¦ ¦ ¦
———————————————+ ¦ ¦
¦ ¦
Максимальная высота рабочей площадки ¦ ¦
подмостей, м ¦ ¦
—————————————————+ ¦
¦
Обозначение настоящего стандарта ¦
——————————————————-+

Пример условного обозначения подмостей передвижных сборно-разборных из плоских секций, с нормативным значением поверхностной нагрузки 2000 Па и высотой рабочего настила 4,0 м:
ПСП-2000-4 ГОСТ 28012-89

1.3. Характеристики

1.3.1. Подмости в целом, настил рабочей площадки и другие несущие элементы подмостей должны быть рассчитаны на нормативную нагрузку 2000 Н/кв.м (200 кгс/кв.м) и нагрузку от собственной массы элементов.
При этом подмости должны выдерживать статическую нагрузку, превышающую нормативную в 1,25 раза.

1.3.2. Все несущие горизонтальные элементы подмостей должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 1300 Н (130 кгс), приложенную посередине элемента.

1.3.3. Перила ограждения подмостей должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 700 Н (70 кгс), приложенную посередине элемента в направлении, перпендикулярном к его оси, поочередно в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

1.3.4. Элементы конструкций подмостей должны изготавливаться из материалов, приведенных в табл. 2.

Таблица 2

+——————————————————————+
¦ ¦ Материалы для изготовления элементов конструкций ¦
¦ Элементы ¦ в соответствии с климатическим исполнением ¦
¦ конструкции ¦ по ГОСТ 15150 ¦
¦ +—————————————————¦
¦ ¦ У ¦ ХЛ ¦
¦ +————————+————————-¦
¦ ¦ Сталь ¦ Алюминиевые ¦ Сталь ¦ Алюминиевые ¦
¦ ¦ марок ¦ сплавы марок¦ марок ¦ сплавы марок¦
+——————————————————————+
Основные несу- С245, АМг6 и 1915 С345-3 по АМг6 и 1915
щие элементы С255 по по ГОСТ 4784 ГОСТ 27772 по ГОСТ 4784
ГОСТ 27772
Ненесущие С235 по То же С245, То же
нагрузку эле- ГОСТ 27772 С255 по
менты и элемен- ГОСТ 27772
ты ограждения

Примечание. По согласованию с организацией-разработчиком технической документации допускается применение других марок сталей и алюминиевых сплавов, расчетные характеристики которых должны быть не ниже указанных в табл. 2 и не создающих электропары.

1.3.5. Высота перил ограждения подмостей должна быть не менее 1,1 м.
Высота бортового ограждения настила рабочей площадки подмостей должна быть не менее 0,15 м.

1.3.6. Для подъема и спуска людей подмости должны быть оборудованы лестницами по ГОСТ 26887.

1.3.7. Каждое колесо ходовой части подмостей должно быть снабжено тормозным устройством.

1.3.8. Деревянный настил подмостей должен быть изготовлен из хвойных и лиственных пород древесины 1 и 2-го сортов по ГОСТ 2695, ГОСТ 8486, ГОСТ 9462 и ГОСТ 9463.

1.3.9. Деревянный настил и бортовое ограждение настила подмостей должны быть обработаны огнезащитным составом.

1.3.10. Окраска подмостей — по ГОСТ 24258.

1.3.11. Срок службы подмостей должен быть не менее шести лет.

1.4. Комплектность — по ГОСТ 24258.

1.5. Маркировка

1.5.1. Каждые подмости должны иметь табличку по ГОСТ 12969, содержащую следующие данные:
товарный знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение подмостей;
порядковый номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;
дату изготовления (месяц и год).

1.6. Упаковка

1.6.1. Элементы подмостей связывают по видам элементов в пакеты проволокой по ГОСТ 3282 (со скруткой не менее двух витков) с указанием места строповки для погрузки и разгрузки.

1.6.2. Мелкие детали подмостей должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 18617.

1.6.3. Документация, входящая в комплект поставки, должна быть завернута в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и прикреплена к подмостям способом, обеспечивающим ее сохранность, или передана потребителю при непосредственном получении им подмостей.

2. Приемка

2.1. Для проверки соответствия подмостей требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должны подвергаться каждые подмости.
При этом проверяют:
соответствие элементов подмостей конструкторской документации;
качество сварных швов (до окраски);
контрольную сборку подмостей (при единичном и мелкосерийном производстве поштучно, а в остальных случаях — одних подмостей из каждых десяти изготовленных);
качество лакокрасочных покрытий;
маркировку подмостей;
комплектность и упаковку.

2.3. При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний изделие возвращают на доработку.

2.4. Приемо-сдаточные испытания осуществляет предприятие-изготовитель. Результаты испытаний отражают в паспорте на изделие.

2.5. Периодическим испытаниям подвергают 5 подмостей, прошедших приемо-сдаточные испытания, из 100 изготовленных, но не реже одного раза в год.

2.6. Периодические испытания должны включать:
проверку массы подмостей и геометрических размеров;
испытания подмостей на прочность и устойчивость.

2.7. Испытания на прочность и устойчивость должны быть проведены в эксплуатационном положении подмостей нагрузкой, превышающей нормативную нагрузку в 1,25 раза. Время воздействия нагрузки должно быть не менее 10 мин.

2.8. Результаты испытаний следует считать удовлетворительными, если после их проведения отсутствуют:
остаточные деформации подмостей и их элементов;
нарушения сварных швов и соединений;
отслоения покрытий.

2.9. При неудовлетворительных результатах испытаний проводят повторные испытания на удвоенном числе подмостей.

2.10. Если результаты испытаний будут неудовлетворительны, то испытаниям подвергают каждый комплект подмостей.

2.11. Периодические испытания проводит предприятие-изготовитель с участием, при необходимости, представителя организации-разработчика и заказчика (потребителя).

2.12. Типовые испытания проводит предприятие-изготовитель при изменении конструкции подмостей, технологии их изготовления или замене материалов по программе, согласованной с организацией-разработчиком. Объем и состав испытаний следует принимать как при периодических испытаниях.

2.13. Потребитель имеет право проводить приемку изделий на предприятии-изготовителе, соблюдая при этом правила отбора изделий и методы контроля, установленные настоящим стандартом.

>3. Методы контроля

Методы контроля подмостей — по ГОСТ 24258.

>4. Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение подмостей — по ГОСТ 24258.