0

Эппс

Утеплитель на основе ЭППС

Экструзионный пенополистирол (ЭППС) – это современный термоизоляционный материал, который получается методом экструзии. Его гранулы при высоком давлении и температуре смешиваются со специальными пенящимися агентами, затем образовавшаяся однородная масса выдавливается в виде ленты. Таким образом, ЭППС утеплитель состоит из замкнутых воздушных ячеек однородного состава. Это способствует тому, что он не крошится, непроницаем для пара, практически не склонен к водопоглощению. Прочность обеспечивают мелкие ячейки, между которыми отсутствуют пустоты.

Виды и размеры

Утеплитель на основе ЭППС выпускается несколькими производителями, основные из которых: Технониколь, Пеноплэкс, Styrofoam. Поставляется в виде готовых плит, окрашенных в различные цвета – желтый/серый (XPS Технониколь), оранжевый (Пеноплэкс), голубой (Styrofoam). Стандартные размеры ЭППС – 1200×600 мм, толщина утеплителя – 20÷100 мм с градацией 10 мм.

Учитывая небольшой вес и прочность, поставка осуществляется не на поддонах, а в упаковках, обтянутых полиэтиленовой оранжевой пленкой, предохраняющей плиты от ультрафиолетовых лучей. Производимые термоизоляторы отличаются прочностью на сжатие, зависящей от плотности материала. Вес одного кубометра составляет 28-45 кг.

Стоимость ЭППС:

  • XPS Технониколь Carbon Eco при плотности не меньше 25 кг/м3 за упаковку составляет: при толщине 30 мм – от 1 190 рублей, 100 мм – от 1 273.
  • Стоимость Styrofoam 250 – от 817, Styrofoam 350 A – от 2 609.
  • Пеноплэкс Кровля продается по цене от 1 278 рублей, Пеноплэкс 45 – от 3 283.

Самый экономный вариант – купить экструзионный пенополистирол (ЭППС) по цене производителя.

К достоинствам можно отнести:

  • минимальное водопоглощение, что позволяет даже во влажной среде сохранять собственные термоизоляционные параметры;
  • низкий коэффициент теплопередачи;
  • высокая механическая прочность;
  • биологическая и химическая инертность.

Недостатки:

  • низкая паропроницаемость, поэтому в помещении следует особое внимание уделить вентиляции, поскольку стены «дышать» практически не будут;
  • материал горюч.

Особенности

Благодаря выгодному сочетанию полезных свойств, ЭППС применяют в качестве утеплителя весьма часто, обеспечивая внутри помещения оптимальный микроклимат, одновременно сохраняя само здание от температурных перепадов, что способствует увеличение срока его эксплуатации. Плита легко поддается обработке обычными деревообрабатывающими инструментами, что позволяет придавать ей различные формы, резать, склеивать, когда необходима толщина, превышающая 100 мм.

ЭППС используют для термоизоляции грунта, а также для утепления:

  • фундаментов и наружных поверхностей цокольного этажа здания, подвальных помещений;
  • стен строений и полов нижних этажей;
  • плоских крыш и инверсионной кровли;
  • фасадов любых построек;
  • веранды, лоджии, балкона;
  • трубопроводов;
  • железнодорожных полотен, автомобильных дорог, аэродромов.

Обширное использование материала свидетельствует о его великолепных эксплуатационных качествах. Надежность и эффективность – вот что такое ЭППС-утеплитель.

Зачем нужно знать размеры плиты пенопласта?

Пора начинать. Но с чего? Конечно же, с расчётов, вооружившись для этого письменными принадлежностями или включив компьютер. Зная геометрические размеры площади утепления, можно переходить к расчёту необходимого количества материала. Но чтобы сделать это, необходимо знать размеры пенопласта. Эти знания помогут приобрести нужное количество утепляющего материала и избежать лишней работы по подрезке и ненужных отходов.

Сделано по ГОСТу

Вспененный пенополистирольный утеплитель (пенопласт) используется в качестве утеплителя довольно длительный срок. Технические требования к нему определены ГОСТом (экструдированный пенополистирол изготавливается на основании технических условий). В соответствии с ним и производится выпуск листов пенопласта необходимых размеров.

Определяемся с длиной

Этот показатель важен при расчётах. При утеплении фасада можно использовать плиты большой длины, а при работе по утеплению в ограниченном пространстве лучше использовать материал покороче. Зная возможную длину плиты можно определить, сколько человек потребуется для её монтажа, какая потребуется машина для перевозки, а также определить необходимое количество крепёжных элементов.

Нормативным документом определено, что плита пенополистирола имеет размеры по длине от 90 см (0,9 м) до 500 см (5 м) с шагом 5 см (0,05 м).

Отклонение от установленной длины не должно превышать:

5 мм при длине листа до 1м,

7,5 — от 1 до 2 м;

10 — свыше 2 м.

Учитываем ширину

Показатель не менее важный, чем длина. И по тем же самым причинам. С плитой большой ширины неудобно работать во внутренних помещениях или на кровле, если ширина плиты больше расстояния между стропилами. Применение материала малой ширины увеличивает трудозатраты при монтаже и увеличению количества крепежных элементов. Не стоит забывать и о безопасности работающих на высоте. В результате может произойти поломка листа из-за низкой механической устойчивости пенопласта.

Утеплитель увеличенных линейных размеров существенно повышает ветровую нагрузку на монтажников.

Размер плиты пенополистирола по ширине лежит в диапазоне от 50 см (0,5 м) до 130 см (1,3 м). Установлен стандартный интервал в 5 см (0,05 м). Допустимые отклонения по ширине составляют:

5 мм при ширине до 1 м;

7,5 — свыше 1 м.

Толщина во главе угла

Незнание этого параметра может привести либо к недостаточному утеплению поверхностей здания, либо к перерасходу средств на приобретение излишнего по толщине утеплителя. Нормой определена толщина листа от 20 мм (2 см) до 500 мм (50 см). Каждая последующая толщина больше предыдущей на 10 мм (1 см). Такого диапазона толщины нет ни одного существующего на данный момент утеплительного материала. Согласно ГОСТу толщина не должна отличаться от указанной больше, чем на:

2 мм при толщине до 5 см;

3 — больше 5 см.

Возвращаемся в реальную жизнь

То, что написано пером, не вырубишь топором. Но не надо обнадёживаться, что придя в магазин, легко найдёте плиту размером 1200 х 1200 х 50 мм. В целях удешевления массового производства утеплителя производители выпускают листы пенопласта определённых размеров. Наиболее распространены размеры листа пенопласта:

— 0,5 х 0,5 м;

— 1 х 0,5 м;

— 1 х 1 м;

— 2 х 1 м.

При этом толщина варьируется от 20 до 100: 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

Такой набор линейных размеров позволяет провести работы по утеплению на любом объекте. Если предстоит утепление крупного объекта, где необходимы другие размеры утеплителя по длине, ширине и толщине, то в этом случае по предварительному согласованию производитель может произвести листы нужного размера определённого ГОСТом. В этом случае резка пенополистирола при монтаже не потребуется.

Упаковка и транспортировка

Готовые к отправке изделия упаковываются в полиэтиленовые пакеты. Если длина и ширина упаковки соответствует готовому изделию, то высота упаковки определена ГОСТом. Она не должна превышать отметку в 0,9 м. Исключение делается только для пенопласта толщиной 0,5 м. В упаковке может находиться 2 плиты.

Возможно хранение и транспортировка неупакованных листов при соблюдении общих условий, предъявляемых к хранению и транспортировке. Уложенные в транспортное средство панели необходимо закрепить широкой лентой без приложения большого усилия.

Для того чтобы узнать, сколько плит в упаковке достаточно разделить высоту упаковки (900) на толщину в мм. Это позволит, зная размер листа, узнать возможную утепляемую площадь путем перемножения количества листов на площадь. Использую полученную цифру легко можно подсчитать, сколько потребуется упаковок, разделив площадь утепления на площадь покрытия с одной упаковки. И уже потом определиться с транспортом, необходимым для доставки пенопласта на место работ.

Если требуется узнать количество панелей в кубе, необходимо разделить единицу на объём панели, определяемый с помощью перемножения её длины на ширину и высоту.

Кубический размер пенопласта необходим только для определения размера кузова транспорта с достаточным объёмом. Желательно использовать крытый транспорт для обеспечения целостности материала.

Внимание качеству

При приобретении пенопласта обращайте внимание на цвет, плотность, целостность листов и упаковки. Не меньше внимания стоит уделить проверке его размеров. При меньшем размере его стоимость материала должна быть меньше.

Толщина листов в приобретаемой партии должна быть одинакова. Предельные допуски по длине, ширине и толщине должны быть соблюдены.

Скругление ребер и улов может наблюдаться на расстоянии не более 1 см от вершины угла. Скос сторон притупленных углов должны быть не более 8 см. Лист пенопласта не должен иметь углублений и выступов шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 5 мм.

Плиты пенопласта должны быть изготовлены с соблюдением «геометрии» прямоугольных фигур. Разностей диагоналей не должна превышать следующие показатели:

5 мм при длине плиты до 1 м;

7 — до 2 м;

13 — более 2 м.

Приобретение качественного пенопласта позволит избежать многих неприятностей при его монтаже.

Опять считаем

Перед покупкой желательно знать: сколько человек будут проводить монтаж и на какой высоте, линейные размеры и размеры диагоналей в помещении. При утеплении кровли необходимо учесть расстояние между стропилами. Это позволит полностью определиться с необходимыми размерами листов пенопласта.

В некоторых случаях применение панелей 0,5 на 0,5 м удобнее, чем плит другого размера, даже несмотря на увеличенный расход крепежного и герметизирующего материалов. С кусками большего размера этого можно избежать, но тут появляются другие трудности. Либо не хватает размеров помещения, либо возникают трудности в укладке одним человеком. Поэтому к выбору размера надо подойти очень взвешенно.

Режем аккуратно

Для заполнения остатков площадей и при утеплении выступов, оконных проёмов требуется проводить резку пенопласта в размер. Такой вопрос: «Как резать и чем резать?» не возникает. Подрезание может осуществляться строительным ножом, ножовкой с мелким зубом, механическим или тепловым резаком.

Использовав при расчётах знание характеристик пенополистирола и его размеров, по окончании работ можно обнаружить, что отходов-то и не осталось. Каждый потраченный рубль окупиться уменьшением затрат на отопление.

Экструдированный пенополистирол. Технические характеристики и размеры

Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.

Как только его не называют: экструзионный или экструдированный пенополистирол, ЭПС, ЭППС, XPS. Но суть от этого не меняется, как и широчайшие возможности искусственного утеплителя: от декорирования дверных коробок и потолков до теплоизоляции железных дорог, автомагистралей, спортивных площадок и ледовых арен.

Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

STYROFOAM™ — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.

Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.

  1. Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха — не ниже +5°С.
  2. Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.
  3. Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.
  4. Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.
  5. В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.
  6. После установки сетки рекомендуем подождать еще 3 дня, после — заняться штукатуркой. Работы следует производить в температурном режиме от +5 до +25°С в ясную и безветренную погоду. Штукатурку наносите методом «мокрый на мокрый». Это значит, что пока не высох нижний слой, укладывайте верхний.

Клей для экструдированного пенополистирола

Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) — этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает — даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму — полет нормальный.

Технические характеристики

Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.

Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.

Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.

Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.

Наименование Размерность Технические характеристики
31С 31 35 45С 45
Плотность кг/м³ 28,0-30,5 25,0-30,5 28,0-37,0 35,0-40,0 38,1-45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее МПа
(кгс/см²; т/м²)
0,20
(2; 20)
0,20
(2; 20)
0,25
(2,5; 25)
0,41
(4,1; 41)
0,50
(5; 50)
Предел прочности при статическом изгибе, не менее МПа 0,25 0,25 0,4 0,4 0,4-0,7
Модуль упругости МПа 15 15 15 18 18
Водопоглощение за 24 часа, не более % по объему 0,4 0,4 0,4 0,4 0,2
Водопоглощение за 30 суток % по объему 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4
Категория стойкости к огню группа Г4 Г1 Г1 Г4 Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5)°С Вт/(м·°K) 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“ Вт/(м·°K) 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“ 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032
Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа) 0,32 0,32 0,33 0,35 0,35
Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа) 0,33 0,33 0,34 0,36 0,36
Коэффициент паропроницаемости мг/(м·ч·Па) 0,008 0,008 0,007 0,007 0,007
Удельная теплоемкость, с кДж/(кг·°K) 1,45 1,45 1,45 1,40 1,40
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw дБ 41 41 41
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола дБ 23 23 23
Температурный диапазон эксплуатации °С -50…+75

Размеры. Толщина. Длина. Ширина

Стандартные размеры Ширина, мм 600
Длина, мм 1200 2400
Толщина, мм 30; 40; 50; 60; 80; 100 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 40; 50; 60; 80; 100

Особое мнение

Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.

Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.

Мифы и реалии

1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.

2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.

Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.

3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.

К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.

ЭППС или пенопласт?

Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.

Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.

Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.

Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.

admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *