8020 90 ГОСТ

Очень часто, делая ремонт помещения, приходится менять двери. Вот тут-то и начинаются проблемы. Купили понравившуюся дверь, а она меньше дверного проема. Кому-то хочется сделать проход меньше, чтобы увеличить полезную площадь стены. А для кого-то это часть дизайнерского проекта в интерьере квартиры.

Для изменения размеров используют различные материалы: деревянный брус, сибит, кирпич, гипсокартон. Мы расскажем, как уменьшить дверной проем по ширине или высоте гипсокартоном.

Преимущества гипсокартона в уменьшении дверного проема

Гипсокартон – материал, который чаще всего используется при сооружении различных конструкций. Он простой в использовании, недорогой, процесс изготовления нетрудоемкий и под силу даже новичкам. С помощью ГКЛ можно не только уменьшить размер дверного проема, но и сделать его полностью.

К основным преимуществам данного материала можно отнести следующие характеристики:

• Хорошие эксплуатационные свойства
• Длительный срок службы
• Простота монтажа и демонтажа конструкций
• Возможность сделать проем любой конфигурации
• Материал годится под покраску и под оклеивание обоями
• В сделанный короб легко вставляется светодиодное освещение

Расчеты дверного проема

Чтобы правильно рассчитать размеры нового дверного проема, надо знать параметры новой двери с коробом:

• ширину и высоту двери
• ширину, высоту и толщину дверного короба
• высоту порога, если он имеется
• размер наличников, которые идут в комплекте с дверью (или же подбираются самостоятельно)

Далее проводим расчеты:

1. Ширина равна сумме ширины двери, толщины дверного короба, умноженного на два, и зазора между коробкой и стеной минимум 10 мм с каждой стороны.
2. Высота складывается из высоты двери, толщины короба и зазоров между полом и потолком по 10-15 мм.
3. Глубину измеряют по толщине стены.

Имея все необходимые размеры, можно смело приступать к работе и уменьшить дверной проем по ширине гипсокартоном.

Необходимые материалы и инструменты

Теперь разберемся, какие необходимы инструменты для работы с гипсокартоном, нарастить дверной проем с которыми будет легко даже новичку.

Нужно обязательно подготовить:

• Рулетку и маркер
• Строительный или водный уровень
• Ножницы для резки металла
• Отвес
• Резак или болгарку
• Нож для гипсокартона
• Отвертку или шуруповерт
• Молоток
• Саморезы, дюбель-гвозди
• Алюминиевое правило или идеально ровную доску

Кроме инструмента, необходимо иметь под рукой весь материал для работы:

• Гипсокартонные листы
• Металлический профиль cw и uw
• Серпянка
• Штукатурка, грунтовка
• Клей

Теперь можно смело начинать наращивание дверного проема.

Подготовительные работы

Для начала надо аккуратно демонтировать старую дверь, наличники и коробку. Очищаем поверхность наращиваемой стороны проема от остатков штукатурки, пыли, пока не появится основание стены – кирпичная кладка или бетон.

Затем делаем разметку нового прохода, чтобы потом не мучиться с отделкой стены и монтажными работами по установке двери. Для этого берем правило, прикладываем к стене, рисуем маркером линию по обе стороны стены. Они покажут, где будет проходить поверхность будущей гипсокартонной стены.

После с помощью отвесов строим вертикальные линии нашей новой конструкции. Причем строим две вертикали: базовую линию вдоль основной стены, а потом, согласно нашим расчетам, отступаем на величину уменьшения проема. Ставим метки на полу и на потолке, чтобы не ошибиться.

Возьмем кусок гипсокартона, отметим толщину вдоль линии разметки, чтобы знать, где будет проходить профиль.

Нарезаем профиль по нашим отметкам и можем приступать непосредственно к наращиванию стены.

Уменьшение проема в ширину: рабочий процесс

Начинаем работу с построения жесткого каркаса в соответствии с нашей разметкой:

1. Берем два куска UW профиля, равные толщине стены минус толщина гипсокартона. Один прикручиваем к полу, второй – к потолку проема вдоль нарисованных линий с помощью саморезов.
2. Вертикальный профиль CW крепим к горизонтальному UW профилю. Таким образом собираем каркас нашей будущей стены. Чтобы добавить жесткости конструкции, крепим несколько горизонтальных планок.
3. Все внутренние торцы профиля рекомендуем проклеить звукоизоляционной строительной лентой. При необходимости шумоизоляции можно использовать стекловату.
4. Вырезаем куски ГКЛ нужных размеров и промазываем их грунтовкой, оставляем просыхать.
5. Грунтуем очищенную часть стены и откосы.
6. Раствором клея или гипсовой штукатурки мажем грунтованную стену и листы.
7. Плотно прижимаем листы к стене и вертикальному профилю, выдавливаем излишки клея, крепим ГКЛ саморезами к каркасу, предварительно проверив конструкцию уровнем и правилом. Головки шурупов должны быть утоплены на 2 мм, чтобы не мешать при оштукатуривании стены.
8. Все стыки хорошо промазываем клеем или заклеиваем серпянкой.

Чтобы уменьшить дверной проем по высоте с помощью гипсокартона, используют аналогичный способ, как при уменьшении ширины.

Если требуется уменьшить проем по высоте меньше, чем на 100 мм, это можно сделать без применения профиля. Для этого берем грунтованные куски ГКЛ, промазываем их клеем и крепим к верхнему своду. Клеим несколько слоев, пока не добьемся нужной высоты.

Используя описанный способ, можно самостоятельно увеличивать и уменьшать проемы, не прибегая к помощи специалистов. Работать всегда надо аккуратно, смотреть, чтобы все линии были параллельны. Сделайте все необходимые замеры, строго следуйте всем указаниям специалистов, и у вас все получится.

Требования ГОСТ к металлическим входным дверям

13.09.2018 338

Действующие для всех изготовителей входных металлических дверей ГОСТы играют очень важную роль. Они «заставляют» компании выпускать прочные, долговечные оптимальные по размерам и успешно препятствующее взломам двери.

Требования ГОСТ, предъявляемые к металлическим входным дверям

Каждые входные металлические двери должны изготавливаться по определенным стандартам, предписанным в ГОСТе. Благодаря этому на рынок поступает только качественная продукция, безупречно справляющаяся со своими функциями. Несложно представить, что бы было, если бы этих условий не существовало, и производитель делал наружные алюминиевые или стальные двери так, как ему захочется, не придерживаясь никаких стандартов. В таком случае покупатель бы получал металлические двери явно не такого качества, на какое рассчитывал и ожидал. Именно поэтому и нужны стандарты ГОСТ – во избежание попадания в строительные магазины входных дверей с параметрами и характеристиками, недостаточными для беспроблемной, долгой и эффективной эксплуатации.
Среди требований ГОСТ касательно металлических стальных и алюминиевых дверей указана приемлемая пожаробезопасность, прочность, влагоустойчивость, размеры и т.д. Но, исходя из того, что главной функцией входной двери является защита от взлома и несанкционированного проникновения в дом, основное требование к данным изделиям заключается в обеспечении высокой взломоустойчивости.

Какими должны быть металлические наружные двери по госту?

В преимущественной части стандартов, описывающих требования к созданию дверей, «речь ведется» о конструкциях из дерева. Если же мы говорим о металлических входных изделиях, то технические условия детально описаны в ГОСТе 23747 — 88. Этот гост содержит в себе требования, относящиеся к такому виду товаров, как алюминиевые входные двери (сделанные из алюминиевых сплавов).
В нем предписаны требования к:

Сопротивлению теплопередач и воздухопроницанию изделий;

Особенностям защитно-декоративного слоя;

Применяемым материалам и комплектующим деталям, зазорам и размерным погрешностям;

Производимым упаковкам;

Прочности, стойкости к механическим воздействиям и так далее.

Проводимые с дверьми испытания (например, тесты на теплопередачу и статическую устойчивость), тоже должны выполняться в соответствии с определенными правилами. Помимо этого на каждые двери обязан быть установлен гарантийный период. Все металлические наружные дверные конструкции должны продаваться с паспортом и информативной инструкцией по монтажу и использованию. Также должны соблюдаться указанные в ГОСТе размеры выпускаемых изделий.
Стальные двери «подчиняются» уже другому ГОСТу – 31173 — 2003. Аналогичный документ действует и для дверных конструкций из ПВХ – 30970 — 2002.

Подробнее о ГОСТе 31173-2003

Данный гост включает в себя требования к дверным блокам, применяемым в жилых и коммерческих строениях. Его составил Центр по сертификации совместно с Проектно-конструкторским бюро. О начал действовать в 2003 году. Гост 31173 — 2003 обязывает все предприятия, специализирующиеся на создании наружных дверей, действующие на территории Российской Федерации, придерживаться определенных параметров при изготовлении собственной продукции.
В ГОСТе 31173-2003 написано, что полотна дверей должны создаваться посредством сварки стальных листов и изогнутых или прямоугольных профилей. В нем говорится, что стальные листы обязательно должны быть соединены методом сварки, которую необходимо проводить в среде защитного газа. При этом не запрещается использование конструкции типа «гнутый короб». Пара выдержек из ГОСТа 31173 — 2003:

Дверные коробки изготавливаются не меньше, чем с 15 квалитетом точности. Получаемые швы обязаны быть достаточно прочными. На них не должно находиться трещин, наплывов, а также шлаковых элементов.

Создание дверных коробок выполняется из гнутого профиля, обладающего толщиной минимум 1,5 миллиметров. Может использоваться и профиль прямоугольной формы 40 на 50 мм.

Наружные металлические двери – какими размерами они должны обладать по ГОСТу?

Каждый покупатель, который планирует купить качественные и долговечные наружные металлические двери, стальные или алюминиевые, должен руководствоваться требованиями госстандартов, разработанных для них. Это нужно для того, чтобы не столкнуться с различными проблемами. К примеру, с неприятной ситуаций, когда размеры двери не подходят под размеры проема и т.д.
Размеры двери должны быть правильно подобраны – от этого, как кажется многим, не слишком важного фактора, зависит очень многое. Если конкретизировать, то это определяет точность и легкость монтажа, отсутствие нужды перепланировки строения, и даже долговечность конструкции. Поэтому относиться к этому вопросу пренебрежительно – значит сыскать на пустом месте себе массу проблем.
Согласно ГОСТу 24698-81 обычные стандартные размеры железной наружной двери составляют 80 на 200 сантиметров. При этом, в зависимости от дверных проемов различных построек данные параметры могут немного меняться. Но все же 80х200 – это самый часто встречаемый вариант изготовления металлических дверей. Именно такие размеры имеют большинство изделий, выпускаемых предприятиями в Российской Федерации. Уменьшение или увеличение данного параметра тоже имеет рамки, содержащиеся в ГОСТе – в показателе высоты входная дверная конструкция не должна превышать 2200 мм, а в показателе ширины – 1200. Имеет свой «потолок» и вес изготавливаемой дверными фабриками продукции – не более 250 килограммов.
Однако следует отметить, что далеко не для всех современных строений подходят стандартные в плане габаритов дверные конструкции. Это связано с несоответствующими размерами дверных проемов. Вариантом решения данной проблемы может быть перепланировка или изменение несущих конструкций, но реализовать эту идею не всегда представляется возможным по ряду причин. Выход есть – заказать создание дверей «нестандарт». Сделать это можно практически у каждой фирмы, занимающейся производством дверей. Несмотря на большое количество исполнителей, способных выполнить эту задачу, выбор должен проводиться тщательно – благодаря этому вам удастся избежать обращения к услугам недобропорядочных организаций.
Если осуществляются монтажные мероприятия с полуторостворчатыми изделиями, то в значении ширины дверная коробка обязана быть не меньше 97 сантиметров. Что же касается двухстворчатых моделей, то для них рекомендуемый показатель ширины дверной коробки – от 147 сантиметров.
Если говорить о рекомендуемой толщине стальных дверей, то это 1,5 мм. Установка дверной конструкции с большей толщиной чревато нагрузкой на стену. В результате затрудняется эксплуатация и возникает некоторая опасность в момент закрытия. Меньшая же толщина тоже несет в себе недостатки – дверь теряет устойчивость перед взломами, уменьшаются ее защитные характеристики.

Информация

+7 (495) 151-05-45
Заказать звонок Работаем Пн-Пт с 8-00 до 18-00;
+7 (495) 151-05-45

Формулы стеклопакетов — как прочитать формулу стеклопакета ?

Характеристики стеклопакета могут быть кратко «зашифрованы» в цифрах. Понимая, что именно указывается в таких формулах, можно сразу определить, что из себя представляет предлагаемая конструкция.

Формула стеклопакета всегда начинается с внешнего стекла, выходящего на улицу. Сначала указывается толщина (мм) применяемого стекла, далее через тире ставиться ширина (мм) дистанционной рамки, далее опять стекло. Если стеклопакет двухкамерный, то в формуле будет дополнительно информация еще об одной рамке и стекле. В формуле может быть указание на наличие заполнения аргоном (Аr), информация о применении специального стекла (например, низкоэмиссионое И — LowE или TopN, в зависимости от производителя) и материале, из которого изготавливается рамка (TGI – пластиковая, Al – алюминиевая, по умолчанию считается что установлена алюминиевая рамка).

Пример:

1	2	3	4
СПО 4-16Ar-4i	СПД 4-10-4-10-4	СПД 6Br-8-4-12-6	СПД 6ПлА3-14-4-14-4К

Читаем формулы:

1. СПО 4-16Ar-4i читаем стеклопакет однокамерный, толщиной 22мм (4+16+4), первое стекло 4мм, дистанционная рамка 16мм (по умолчанию алюминиевая), заполнение газом Аргон, второе стекло энергосберегающее И-стекло толщиной 4мм.
2. СПД 4-10-4-10-4 — самый распространенный двухкамерный стеклопакет 32мм.
3. СПД 6Br-8-4-12-6 стеклопакет двухкамерный с улучшенными звукоизоляционными свойствами: 1. Стекла разной толщины — первое стекло Бронза 6мм, второе 4мм, третье 6мм, 2. Первая и вторая камеры СТП имеют разную ширину, соответственно 8 и 12 мм, что также даёт дополнительную звукоизоляцию.
4. СПД 6ПлА3-14-4-14-4К – это Безопасный Энергосберегающий стеклопакет, где на наружное прозрачное стекло 6мм наклеена антивандальная пленка с классом защиты А3, внутреннее стекло энергосберегающее К-стекло толщиной 4мм.

Оптические и теплотехнические характеристики стеклопакетов

Варианты остекления	Коэффициент пропускания света в видимой части спектра	Коэффициент поглощения света в видимой части спектра	Коэффициент пропускания прямого солнечного излучения	Коэффициент поглощения прямого солнечного излучения	Коэффициент общего пропускания солнечной энергии	Приведенное сопротивление теплопередаче, м2С/Вт
4М1-8-4М1	0,8	0,06	0,58	0,21	0,78	0,28
4М1-10-4М1	0,8	0,06	0,58	0,21	0,78	0,29
4М1-12-4М1	0,8	0,06	0,58	0,21	0,78	0,30
4М1-16-4М1	0,8	0,06	0,58	0,21	0,78	0,32
4М1-Ar8-4M1	0,8	0,06	0,58	0,21	0,78	0,30
4М1-Ar10-4M1	0,8	0,06	0,58	0,21	0,78	0,31
4М1-Ar12-4M1	0,8	0,06	0,58	0,21	0,78	0,32
4М1-Ar16-4M1	0,8	0,06	0,58	0,21	0,78	0,34
4M1-8-K4	0,75	0,08	0,6	0,26	0,76	0,37
4M1-10-K4	0,75	0,08	0,6	0,26	0,76	0,49
4M1-12-K4	0,75	0,08	0,6	0,26	0,76	0,51
4M1-16-K4	0,75	0,08	0,6	0,26	0,76	0,53
4М1-Ar8-K4	0,75	0,08	0,6	0,26	0,76	0,53
4М1-Ar10-K4	0,75	0,08	0,6	0,26	0,76	0,55
4М1-Ar12-K4	0,75	0,08	0,6	0,26	0,76	0,57
4М1-Ar16-K4	0,75	0,08	0,6	0,26	0,76	0,59
М1-8-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,51
М1-10-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,53
М1-12-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,56
М1-16-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,59
4М1-Ar8-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,57
4М1-Ar10-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,60
4М1-Ar12-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,63
4М1-Ar16-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,66
4М1-6-4М1-6-4М1	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,42
4М1-8-4М1-8-4М1	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,45
4М1-10-4М1-10-4М1	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,47
4М1-12-4М1-12-4М1	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,49
4М1-16-4М1-16-4М1	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,52
4М1-Ar6-4M1- Ar6-4M1	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,44
4М1-Ar8-4M1- Ar8-4M1	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,47
4М1-Ar10-4M1- Ar10-4M1	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,49
4М1-Ar12-4M1- Ar12-4M1	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,52
4М1-A66-4M1- Ar6-4M1	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,55
4М1-6-4М1-6-К4	0,68	0,11	0,5	0,34	0,72	0,53
4М1-8-4М1-8-К4	0,68	0,11	0,5	0,34	0,72	0,55
4М1-10-4М1-10-К4	0,68	0,11	0,5	0,34	0,72	0,58
4М1-12-4М1-12-К4	0,68	0,11	0,5	0,34	0,72	0,61
4М1-16-4М1-16-К4	0,68	0,11	0,5	0,34	0,72	0,65
4М1-Ar6-4M1- Ar6-К4	0,68	0,11	0,5	0,34	0,72	0,60
4М1-Ar8-4M1- Ar8-К4	0,68	0,11	0,5	0,34	0,72	0,62
4М1-Ar10-4M1- Ar10-К4	0,68	0,11	0,5	0,34	0,72	0,65
4М1-Ar12-4M1- Ar12-К4	0,68	0,11	0,5	0,34	0,72	0,68
4М1-Ar16-4M1- Ar16-К4	0,68	0,11	0,5	0,34	0,72	0,72
4М1-6-4М1-6-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,72	0,59
4М1-8-4М1-8-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,61
4М1-10-4М1-10-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,64
4М1-12-4М1-12-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,68
4М1-16-4М1-16-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,72
4М1-Ar6-4M1- Ar6-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,64
4М1-Ar8-4M1- Ar8-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,67
4М1-Ar10-4M1- Ar10-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,71
4М1-Ar12-4M1- Ar12-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,75
4М1-Ar16-4M1- Ar16-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,80

Примечание: значение приведенного сопротивления теплопередаче приняты исходя из размеров 1,0 х 1,0 м

Площадь стеклопакета и толщина стекла — основные рекомендации и ограничения для стеклопакетов:

• толщина СП – от 14 до 60 мм;
• соотношение сторон должно составлять не более 5:1;
• рекомендуемые минимальные площади в зависимости от толщин стекол

Толщина используемого стекла	Для СПО (однокамерный СП)	Для СПД (двухкамерный СП)
4 мм	Не более 2.8 кв.м	Не более 2.5 кв.м
5 мм	Не более 4.2 кв.м	Не более 3.5 кв.м
6 мм	Не более 5 кв.м	Не более 4.1 кв.м
8 мм	Не более 6 кв.м	Не более 5 кв.м

• стеклопакеты, вес которых превышает 100 кг, изготавливаются с большим временным промежутком, требуемым для предания статических свойств;
• оптимальная ширина дистанционной рамки в каждой камере стеклопакета 10 — 16 мм;
  Как известно, воздух имеет свойство расширяться при нагреве и сжиматься при охлаждении. Соответственно в зимний период в стеклопакетах относительно больших размеров, изготовленных с использованием узкой дистанционной рамки при сжатии воздуха возможно так называемое «слипание стекол» что зачастую приводит к разрушению, что обязательно должно учитываться при остеклении помещений. Выход – использование для окон стекла более толстых номиналов и более широкой рамки.
• не рекомендуется изготовление СП с размером одной из сторон менее 300 мм
  Разрушение таких стеклопакетов в зимний период связано напротив, с невозможностью прогиба стекла при сжатии морозного воздуха в камере.
• при толщине дистанционной рамки более 16 мм – возможно возникновении конвекции (циркуляции воздуха) внутри камеры СП, которая приводит к понижению его теплофизических свойств;
• минимальный радиус СП составляет 100 мм.
• заполнение камер аргоном без использования энергосберегающего стекла малоэффективно
  Сопротивление теплопередаче такого СП практически равно обычному. Аргон эффективен только с использованием энергосберегающего стекла.
• тонированное стекло устанавливают снаружи стеклопакета;
  В летний период под воздействием солнечных лучей темные стекла сильно нагреваются. При установки таких стекол внутрь стеклопакета затрудняется его охлаждение воздушными потоками, что так же может привести к разрушению стекла – эффект термошока.
• для снижения уровня шума в помещении при остеклении рекомендуется использовать для окон дистанционные рамки разных толщин, а так же стекла разной толщины.
  На нашем производстве используется дистанционная рамка шириной 6, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24 мм. Стекло толщиной 3, 4, 5, 6, 8, 10 мм. Под заказ приобретается стекло толщиной 12, 15, 19 и 25 мм;
• при установке в стеклопакет декоративной раскладки рекомендуется использовать дистанционную рамку шириной не менее 12мм;
  В противном случае возможно появление дребезга раскладки о стекло при открывании или закрывании окна.

Таблица ограничений площади стеклопакетов из листового, многослойного и закаленного стекла

Формула стеклопакета		Наличие упрочнения	Площадь,м2
Ширина камеры,мм	Вид стекла
6	3М1	сырое	1,0
		закаленное	1,4
	4М1	сырое	1,7
		закаленное	2,1
	5М1	сырое	2,3
		закаленное	2,7
	6М1	сырое	2,8
		закаленное	3,2
	3.3.1	сырое	1,7
	4.4.1	сырое	2,2
8	3М1	сырое	1,4
		закаленное	1,8
	4М1	сырое	2,2
		закаленное	2,5
	5М1	сырое	3,0
		закаленное	3,4
	6М1	сырое	3,7
		закаленное	4,2
	3.3.1	сырое	2,2
	4.4.1	сырое	2,8
9	3М1	сырое	1,6
		закаленное	2,0
	4М1	сырое	2,5
		закаленное	2,7
	5М1	сырое	3,2
		закаленное	3,7
	6М1	сырое	4,1
		закаленное	4,7
	3.3.1	сырое	2,5
	4.4.1	сырое	3,1
10	3М1	сырое	1,8
		закаленное	2,3
	4М1	сырое	2,7
		закаленное	2,9
	5М1	сырое	3,5
		закаленное	4,0
	6М1	сырое	4,6
		закаленное	5,2
	3.3.1	сырое	2,7
	4.4.1	сырое	3,4
12	3М1	сырое	2,2
		закаленное	2,7
	4М1	сырое	3,1
		закаленное	3,4
	5М1	сырое	4,2
		закаленное	4,6
	6М1	сырое	5,5
		закаленное	6,0
	3.3.1	сырое	3,1
	4.4.1	сырое	4,0
14	3М1	сырое	2,5
		закаленное	3,0
	4М1	сырое	3,3
		закаленное	3,6
	5М1	сырое	4,4
		закаленное	4,9
	6М1	сырое	5,9
		закаленное	6,4
	3.3.1	сырое	3,4
	4.4.1	сырое	4,5
16	3М1	сырое	2,7
		закаленное	3,1
	4М1	сырое	3,5
		закаленное	3,9
	5М1	сырое	4,7
		закаленное	5,2
	6М1	сырое	6,1
		закаленное	6,7
	3.3.1	сырое	3,6
	4.4.1	сырое	4,8
18	3М1	сырое	2,9
		закаленное	3,3
	4М1	сырое	3,6
		закаленное	3,9
	5М1	сырое	5,0
		закаленное	5,5
	6М1	сырое	6,2
		закаленное	7,0
	3.3.1	сырое	3,7
	4.4.1	сырое	5,0

Необходимость ограничения площади стеклопакетов в зависимости от формулы возникла по причине уменьшения ширины камеры в середине стеклопакета в процессе изготовления и эксплуатации. При изготовлении стеклопакета уменьшение камеры происходит при осушении влаги влагопоглотителем (ситом находящимся в спейсоре/дистанционной рамке) из воздуха камер стеклопакета и при уменьшении температуры окружающего воздуха.

В процессе эксплуатации в стеклах стеклопакета возникают напряжения при действии двусторонней нагрузки за счет изменения атмосферного давления и температуры воздуха. В стеклопакете подверженном воздействию двухсторонней нагрузки возникающие усилия распределяются равномерно между стеклами стеклопакета. Действие такой нагрузки вызывается изменением давления в воздушной прослойке при изменении температуры воздуха или атмосферного давления. При этом происходит выравнивание давления снаружи и внутри стеклопакета за счет изменения объема воздушной прослойки. Стекла стеклопакета изгибаются, а создаваемое в них напряженное состояние является предпосылкой для возникновения трещин. При понижении температуры во внутренней камере (при охлаждении стеклопакета) ее объем будет уменьшаться, стекла будут выгибаться во внутреннюю полость, что может вызвать «схлопывание» стеклопакета. Следует отметить, что разрушение стеклопакетов при «зимних» монтажах является достаточно распространенным явлением, в связи с чем производители не рекомендуют осуществлять монтаж при температуре наружного воздуха ниже -15°С. Действительно, если температура воздуха в помещении, где стеклопакет был изготовлен, составляла t1=+20°C, а температура наружного воздуха во время монтажа и транспортировке была t2=-20°С, то скачок температур на 40°С приведет к изменению объема воздушной прослойки. Очевидно, что чем больше площадь стеклопакета, тем больше вероятность его разрушения при изменении температуры. Гораздо более редкий случай представляет разрушение стеклопакетов при изменении атмосферного давления. Однако возможны случаи, когда стеклопакеты могут изготавливать при повышенном или пониженном атмосферном давлении, а изменение давления может составить до 4кПа.

При уменьшении ширины камеры в центральной зоне стеклопакета до соприкосновения стекол между собой происходит образование радужных пятен и последующее разрушение стеклопакета.

Данная таблица применима только для стеклопакетов прямоугольной формы.

Площадь стеклопакетов определяется следующим образом:

S=A×B, где

S – площадь стеклопакета (м2);

А – ширина стеклопакета (м);

В – высота стеклопакета (м)

При определении допустимости изготовления стеклопакета необходимо определить площадь стеклопакета и выявить из формулы (в случае ее несимметричности) наиболее слабого места после чего установить из таблицы максимально допустимую площадь при заданной ширине камеры и марке стекла и сравнить с ранее посчитанной площадью. Допустимой считается площадь меньшая или равная табличным значениям.

Пример: формула 6М1/10/4М1/8/4М1, размеры 1500×1600мм.

Площадь получается равной 2,4м2. Определяется максимально допустимая площадь стеклопакета по стеклу 4М1 и камере 8мм. Она будет составлять 1,5м2, следовательно данный стеклопакет не может быть изготовлен.

Сравнительная таблица параметров стеклопакетов

N	Типы стеклопакетов	Толщина всего стеклопакета	Формула (конструкция) стеклопакета	Коэффициент звукоизоляции (дБ)	Сопротивление теплопередаче (теплопроводность) (м?-°С)/Вт
	Однокамерный				0,32-0,34
	Однокамерный				0,34-0,37
	Однокамерный с I-стеклом		4-16-4 (И)		0,58
	Двухкамерный				0,47
	Двухкамерный				0,44
	Двухкамерный				0,55-0,58
	Двухкамерный				0,55-0,58
	Двухкамерный				0,53-0,56
	Двухкамерный				0,48-0,50
	Двухкамерный с К стеклом		6-14-6-4 К		0,7

ГОСТы (Государственный Общесоюзный Стандарт)

ГОСТ 111-2001 Межгосударственный стандарт. Стекло листовое. Технические условия, ( ГОССТРОЙ РФ )
ГОСТ 24866-99 СТЕКЛОПАКЕТЫ КЛЕЕНЫЕ СТРОИТЕЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ГОСТ 30698-2000 СТЕКЛО ЗАКАЛЕННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6799-80 Стеклоизделя для мебели. Технические условия.
ГОСТ 5533-86 Стекло листовое узорчатое. Технические условия.
ГОСТ Р 54175–2010 СТЕКЛОПАКЕТЫ КЛЕЕНЫЕ. Технические условия
СНИП 201-99 Система нормативных документов в строительстве Московские городские строительные нормы. Энергосбережение в зданиях. Нормативы по теплозащиты и тепловодоэлектроснабжению

Виды стекла

Тонированное стекло
Теплосберегающее стекло
Армированное стекло
Солнцезащитное стекло
Узорчатое стекло
Многослойное стекло (триплекс)
Декоративный триплекс
Окрашенное стекло (стемалит)

Тонированное стекло — как правило, окрашенное в массе стекло, получаемое добавлением в шихту (основу стекла) различных добавок для придания ему цвета. Основные распространённые цвета — серый, бронзовый, зеленый. Всевозрастающие требования архитекторов и дизайнеров ведут к появлению дополнительных цветовых решений — синих, голубых, розовых, черных оттенков. Интенсивность цвета зависят от толщины стекла. Чем стекло толще — тем цвет более насыщен, а светопропускание падает. Тонированное стекло выпускаются с фиксированными значениями цвета, отсутствует возможность выбора «светлее» / «темнее». За счет цвета поглощают часть проходящей солнечной энергии. Существующие марки: bronze, grey, green, azur (голубой), dark blue (синий), priva blue (химически-синий), Black pearl (черное).

Характеристики стекол Planibel производства AGC Flat Glass.

Стекло	Толщ.	RD65, %	Оптические хар-ки			Энергетические хар-ки
			LT%	LRe%	LRi%	DET%	ER%	EA%	SF%	U
Clearvision	4	100	92	8	8	91	8	1	91	5,8
	6	100	91	8	8	90	8	2	90	5,8
	8	100	91	8	8	89	8	3	90	5,8
	10	100	91	8	8	89	8	3	90	5,8
	12	100	91	8	8	88	8	4	89	5,8
Clear	6	98	77	13	14	53	23	24	62	1,17
	8	98	77	13	14	51	21	28	60	1,16
	10	97	76	12	14	50	19	31	58	1,16
	12	97	75	12	14	49	18	33	57	1,16
Green	6	89	64	10	13	32	9	59	39	1,17
	8	86	59	9	13	28	7	65	34	1,16
	10	83	55	9	13	24	7	69	30	1,16
Grey	6	95	38	6	12	30	11	59	37	1,17
	8	94	30	6	12	24	9	67	30	1,16
	10	93	23	5	12	19	7	74	25	1,16
	12	91	18	5	11	15	7	78	21	1,16
Bronze	6	92	44	7	12	32	13	55	39	1,17
	8	89	36	6	12	26	10	64	33	1,16
	10	87	29	6	12	22	6	69	28	1,16
Linea Azzurra	8	96	87	8	8	73	7	20	78	5,67
	10	95	86	8	8	69	7	24	75	5,61
	12	95	85	8	8	66	6	28	73	5,55
	15	93	83	8	8	61	6	33	69	5,45
	19	92	81	7	7	56	6	38	66	5,35
	25	89	78	7	7	50	6	44	61	5,2
Azur	6	88	64	10	13	35	10	55	42	1,2
	8	84	59	9	13	31	8	61	37	1,2
	10	81	55	9	13	27	7	66	34	1,2
Dark Blue	6	80	50	8	12	29	8	63	36	1,2
	8	74	43	7	12	24	7	69	30	1,2
Priva Blue	6	62	30	6	12	15	5	80	21	1,2
	8	51	22	5	12	11	5	84	16	1,2
	10	43	16	5	11	8	5	87	13	1,2

Принятые обозначения

СВЕТОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ		ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ		ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
LT	Светопропускание (%)	DET	Прямое пропускание энергии (%)	U	Коэффициент теплопередачи (Вт/м2К)
Lre	Отражение света снаружи (%)	ER	Отражение энергии снаружи (%)	Ro	Сопротивление теплопередаче (м2°C/Вт)
Lri	Отражение света изнутри (%)	EA	Поглощение энергии (%)
RD65	Индекс цветопередачи (%)	SF	Солнечный фактор (%)

Энергосберегающее стекло – это стекло со специальным покрытием, отражающим селективно инфракрасные лучи. Напыление настолько тонкое, что прозрачность стекла практически не изменяется. Это стекло широко используется для улучшения теплоизолирующих свойств окон. Выпускаются стекла с мягким и твердым покрытиями. Мягкое покрытие придает стеклу лучше теплосберегающие свойства, но не устойчиво к воздействию влаги, поэтому не подлежит длительному хранению в открытом виде. При установке такого стекла требуется дополнительное оборудование. Стекло с твердым покрытием такими недостатками не обладает, поэтому его чаще устанавливают в стеклопакеты.

Армированное стекло — стекло, в процессе производства которого шихта стекла застывает на металлической сетке. Такое стекло требует специального оборудования для резки необходимо кроме разлома стекла разрезать саму сетку в местах разлома. Такое стекло в силу понятных причин не закаливается.

Стекло армированное производства Белоруссии (г.Гродно)
формат поставки лист 2100 х 1520 мм
Формат ячейки 25 х 25 мм.
Стекло армированное производства Польша
(отличается от других поставщиков большей прозрачностью)
формат поставки лист 2040 х 1860 мм
Формат ячейки 12 х 12 мм.
Стекло армированное производства Турция
формат поставки лист 2500 х 2000 мм, матовое
Формат ячейки 12 х 12 мм.

Солнцезащитное стекло

Узорчатое стекло

Многослойное стекло (триплекс)

Стекло триплекс – это архитектурное стекло, состоящее из двух или более стекол, склеенных с помощью ламинирующей пленки или специальной прозрачной жидкости. Ламинирование не увеличивает механическую прочность стекла, однако при разрушении стекло остается целым, благодаря ламинирующей пленке. Различными видами ламинирующих пленок можно обеспечивать практически любое тонирование стекла.

Обратноокрашенное стекло (стемалит)